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1、仓库管理及物料控制的建议仓库管理： 一、先进先出原则二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位（比如纸箱必须按客户摆放）。三、专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。四、库存的ABC管理原则： 将物料分为A、B、C三类。A类物料，根据生产计划下单采购，不可提前采购，对其中货值较高的物料要做到经常清点，做好防盗工作。B类物料货值较低，例如标准件等，用安全库存量管理其库存数。C类物料属零星采购性质，有需要方可申购采买，入库即通知使用部门领用，基本上要做到“零库存”。五、六不入原则： 有送货单而没有实物的，不能办入库手续； 有实物而没有送货单原件的，不能办入库手续； 来料与送货单数量、规格、型号不同的
2、，不能办入库手续； 来料检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； 没办入库而先领用的，不能办入库手续； 送货单不是原件的，不能办入库手续。六、五不发原则： 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料； 手续不符合要求的，不能发放物料； 质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； 规格不对的物料，不能发放； 未办理入库手续的物料，不能发放。七、一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。（我建议，仓库和车间最好不要混在一起，一个我感觉现场很难搞好，二个对以后工厂的扩大
3、会带来一定的负面影响，在车间最好做个周转的小仓库，建议线圈、定子、半成品最好仓库做在一楼）.八、门禁原则： 除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料； 九、日事日毕、日清日高原则： 每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。 每日对所管的物料库位至少巡查12次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。 仓管员当日的单据当日必须当日入账。十、以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照退旧才能换新、领新必先退旧原则办理。十一、新厂一楼的周转仓库最好生产在调拨物料时按计划调拨，目前一楼仓库几乎要堵死，老厂金工车间整理后空间较大，把周转的物料暂时停放到老厂，生产时再调拨）物料控制：目前我做了一个定额领料表，请你看一下!
