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1、HDPE 聚乙烯管道施工技术 一 施工准备 1 设计图纸及其它技术文件齐全 并经会审通过 2 施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能 掌握管道的 连接技术及操作要点 3 施工工具 施工场地及施工用水 用电 材料储放等临时 设施能满足施工要求 4 PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查 必须消除管材及管件外的污垢的杂物 5 施工现场与材料存放温差较大时 应于安装前将管材和管 件在现场放置一定时间 使其温度接近施工的环境温度 二 施工流程 施工准备 土方工程 管网布置 管道试压和冲 验收 三 施工技术 1 土方工程 1 测量 1 PE给水管道工程的线路测量包括定线测量 水准测量和
2、直接丈量 2 定线测量要测定管道的中心线和转角 并应测量管道与相 邻的永久性建筑物的位置关系 必要时应在地面上设立标志 测量精 度闭合差为 n s n 为测站数 管道与建筑物的距离参见下表 给水管道与建筑构筑物及其它管道的间距 m 构筑物铁路 建筑 红线 街树 中心 电杆电缆煤气管热力管污水管 最小 水平 间距 5 5 1 5 1 1 1 2 1 5 1 5 3 在进行管道水准测量时 应沿线设临时水准点 并用水准导线同 固定水准点连接 固定水准点的精度不应低于四级 水准点闭合差 12k mm k 为水准点之间的水平距离 单位为km 直接丈量测距的允许偏差 序号固定测间距 m 允许偏差 1 50
3、0 1 2000 2 沟槽开挖 1 在无地下水的地区开槽时 如沟深不超过规定 沟壁可不设 边坡 填实的砂土和砾石土 1m 亚砂土的亚沾土 1 25m 粘土 1 5m 特别密实土 2m 2 在无地下水和土壤具有天然温度构造均匀的条件下开挖沟 槽时 如沟深超过上表规定 但在 5m以 其沟壁最大允许坡度应符合 下表的规定 土类名称沟边坡度 人工挖土并将土抛于沟边上机械挖土 粘土 1 10 1 0 75 1 10 亚砂土 1 0 67 1 0 50 1 0 75 亚沾土 1 0 50 1 0 33 1 0 75 沾土 1 0 33 1 0 25 1 0 67 含砾石 卵石土1 0 07 1 0 50
4、1 0 75 泥炭岩 白垩土1 0 33 1 0 25 1 0 67 干黄土 1 0 25 1 0 10 1 0 33 注 工人在挖出泥土随时运走时 则可采用机械挖土的坡 度 表中砂土包括细砂和粉砂 干黄土不包括 距离沟边 0 8m以 不应堆置弃土和材料 3 在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时 可酌情加大边坡 或不用支撑其它相应措施 保证沟槽不坍塌 在地下水位较高的地段 施工时 应采取降低水位或排水措施 其方法的选择应根据水文地质 条件及沟槽深度等条件确定 沟槽积水应及时排出 不允许沟槽长时 间积水 4 深度在 5m以的沟槽的垂直壁亦可按下表规定 采用适当的支 撑型式加固 土壤的情况沟槽深度 m
5、 支撑型式 天然湿度的粘土类土 地下水很少 3 不连接的 支撑 天然湿度的粘土类土 地下水很少 3 5 连续支 撑松散的和湿度很高的土 地下水很多且有带走土粒的危 险 如未采用降低地下水法 则可用板柱加以支撑 5 管道开槽底宽度不宜小于管外径0 5m 且总宽度不得小于 0 7m 6 开挖沟槽时 沟底设计标高以 0 3 0 3m 的原状土应予保留 禁止扰动 铺管前用人工清理 但一般不宜挖至沟底设计标高以下 如局部超挖 需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实 要求最后 形成的沟槽底部平整 密实 无坚硬物质 当槽度为岩石时 应铲除到设计标高以下不小于0 15m 挖 深部分用细砂或细土回填密实 厚度不
6、小于 0 15m 当原土为盐类时 应铺垫细砂或细土 当槽底土质极差时 可将管沟挖的深一些 然后在挖深的管 底用砂填平用水淹没后再将水颀掉 水淹法 使管底具有足够的支 撑力 凡可能引起管道不均匀沉降地段 其地基应进行处理可采取 其它防沉降措施 7 生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑 厕所和坟墓等能造成污 染的地段 若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及卫生等有关 部门协同处理 3 回填 1 在管道安装与铺设完毕后回填 回填的时间宜在一昼夜中气 温最低的时刻 管道两侧及管顶以上0 5m 的回填土 不得含有碎石 砖块 冻土块及其它杂硬物体 2 回填土应分层夯实 一次回填高度宜0 1 0 15m 先用细
7、砂 或细土回填管道两侧 人工夯实后再回填第二层 直至回填到管顶以 上 0 5m 处 沟槽的支撑应在保证施工安全情况下 按回填顺序依次 拆除 拆除竖板后 应以砂土填实缝隙 3 在管道或试压前 管顶以上回填土高度不宜小于0 5m 管 道接头处 0 2m围不可回填 以便观察试压时事故情 况 4 管道试压合格后的大面积回填 宜在管道充满水的情况下进 行 管道敷设后不宜长时间处于空管状态 管顶0 5m以上部分的回 填土允许有少量直径不大于0 1m的石块 采用机械回填时 要从管 的两侧同时回填 机械不得在管道上方行驶 5 回填土应分层检查深度 沟槽各部位的密度应满足下列要求 胸腔填土 90 管顶以上 0
8、5m 围 85 管顶 0 5m 以上至地面在城区围的沟槽95 耕地 90 2 管道的连接 1 一般规定 聚乙烯给水管件 管材因运输 装卸 堆放或遮盖不严或因 存放较长 都有可能造成管材 管件的变形和变质 连接前进行一次 外观质量检查是必要的 聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接 电熔承插连接 和 热熔连接 热熔对接连接 热熔承插连接 热熔鞍形连接 不得采 用螺纹连接和粘接 聚乙烯管道与金属管道 阀门连接必须采用钢塑 过渡接头连接 聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具 连接时 不得使用明火加热 聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号 材质相 同的管材和管件 对性能相似的不同牌号
9、 材质的管材与管材或管件 之间的连接 应通过试验 判定连接质量能得到保证后 方可进行 聚乙烯管采用电熔连接时 可对不同材料及熔融指数生产出 的 PE管材 管件进行焊接 聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前 经过专门培训 经考 试和技术评定合格后 方可上岗操作 聚乙烯给水管材 管件存放与施工现场温差较大时 应将管 材和管件在施工现场放置一段时间 使其温度接近施工现场温度 聚乙烯给水管道连接时 管端应洁净 每次收工时 管口应 临时封堵 聚乙烯给水管道连接结束后 应进行接头外观质量检查 不 合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查 2 电熔连接 电熔连接机具与电熔管件应符合标准 连接时 通电电源的 电压
10、和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定 根据使用的电压和电 流强度及电源特性提供相应的电保护措施 电熔连接冷却期间 不得移动连接件或连接上施加任何外力 电熔承插连接还应符合下列规定 i 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直 并应用洁净棉布擦 净管材和管件上的污物 并应标出插入深度 乱除其表皮 ii 电熔承插连接前 应校直两对应的待连接件 使其在同一 轴线上 电熔鞍形连接还应符合下列规定 i 干管连接部位下部应采用专用托架支撑 并固定 吻合 ii 电熔鞍形连接时 应用洁净棉布擦净连接面上污物 并应 用刮刀刮除干管连接部位外表皮 3 热熔连接 热熔连接前 后 连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦 净
11、热熔对接连接一般分为五个阶段 预热阶段 吸热阶段 加 热板取出阶段 对接阶段 冷却阶段 加热热温度和各个阶段所需要 的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材 管件生产厂的规定 热熔对接焊接时 要求管材或管件应具有相同熔融指数 且最 好应具备相同的 SDR 值 另外采用不同厂家的管件时 必须选择合理 的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果 热熔连接保压 冷却时间 应符合热熔连接工具生产厂和管 件 管材生产厂规定 在保证 冷却期间不得移动连接件或在连接件 上施加外力 热熔对接连接应符合下列规定 i 对接连接前 两管段各伸出夹具一定自由长度 并应校直两 对应的连接件 使其在同一轴线上 错边不宜大于
12、壁厚的10 ii 管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净 应铣削连 接面 使其与轴线垂直 并使其与对应的物特连断面吻合 iii 等连接的端面用对接连接工具加热 平板电热模恒定温度 2100C 2000C iv 加热完毕 待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均 匀外力使完全接触 形成均匀 保持压力 使接口冷却至400C左右 卸压 v 采用自动焊接机可自动控制连接过程 热熔承插连接应符合下列规定 i 热熔承插连接管材的连接端应切割垂直 并应用洁净棉布擦 净管材和管件连接面上的污物 标出插入深度 刮除其表皮 ii 承插连接前 应校直两对应的待连接件 使其在同一轴线 上 iii 插口外表面和承口表
13、面应用热熔承插连接工具加热 iv 加热完毕 待连接件应迅速脱离承接连接工具 并应用均 匀外力插至标记深度 形成均匀 v 热熔承插连接参数如下表 管径 mm 加热时间 sec 插入深度 mm 20 7 10 11 0 13 5 25 9 13 12 5 15 0 32 11 15 14 6 17 1 40 13 17 171 0 19 5 50 16 20 20 0 22 5 63 20 25 23 9 26 4 热熔鞍形连接应符合下列规定 i 干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑 并固定 吻 合 ii 鞍形连接前 应用洁净棉布擦净连接上污物 并应用刮除 干管连接部位外表面 iii 待连接面
14、应用鞍形连接工具加热 iv 加热完毕 加热工具应迅速脱离待连接件 并应用刮切除 干管连接部位 形成均匀 4 钢塑过渡接头连接 钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符 合本规程相应的电熔连接 电熔承插连接 或热连接 热熔承插连接 热熔对接连接 的规定 钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊 接 法兰连接或机械连接的规定 塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施 3 管道的敷设 1 一般管道的敷设 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行 在 铺设管道前要对管材 管件等重新作一次外观检查 发现有问题的管 材 管件均不得采用 管道不得铺设在冻土上 铺设管道和管道试压
15、过程中 应防 止沟底冻结 聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进 行 管材连接好后平稳入沟槽 部分回填 试压 全部回填 在条件 允许下管径不大时 可将2 或 3 根管在沟槽上接好 平稳放入沟槽 管材在吊动及放入沟时 应采用可靠的软带吊具 平稳下沟 不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤 扭曲或过大的拉伸和弯曲 聚乙烯给水管道宜蛇形敷设 并可随地形弯曲敷设 其允许 弯曲半径应符合下列规定 i 插接时 应符合下表的规定 管道公称外径 D mm 允许弯曲半径 R mm D 50 30D 50 D 160 50D 160 D 250 75D D 250 100D ii 管道上无承插接头时 管道
16、弯曲半径不应小于125D 聚乙烯盘管可采用梨入埋管敷设 但不适用多石地区和有坡 度要求的管道工程 当盘管敷设采用拖管法时 拉力不得大于管材屈 服拉伸强度的 50 采用喂管法时 管道允允许弯曲半径应符合本规 程的要求 在 PE管道穿过铁路 公路时 应设钢筋混凝土套管 套管的 最小直径为聚乙烯PE管道管径加 200mm 管道穿过地下室或地下构 筑物外墙时应采取严格的防水措施 PE管道与金属阀门 消火栓连接处用钢塑转换装置 并需设 阀门井 聚乙烯阀门连接可不设阀门井 但需设阀门护套管 PE管道敷设时 宜随时向埋设金属示踪线 据管顶不小于 300mm 处应设警示带 警示带上应标出醒目的提示字样 管道安装和铺设工程中断时 应用木塞或其它盖堵将管口封 闭 防止杂物进入 2 插入管敷设 插入管敷设用来更新被腐蚀的地下金属管道 聚乙烯给水管道插入敷设 插入起始段应出一段工作坑 其 长度应满足施工要求 并应保证管道允许弯曲关半径符合前面规定 聚乙烯给水管道插入施工前 应使用清管设备消除旧管壁沉 积物和其它杂物 插入管外径与旧管这间需留有旧管径10 的间隙 以便发装 衬管时不致使聚乙烯管道划伤 先插入一根
