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1、设备管理知识手册前言随着科学技术的进步、市场经济的发展和企业运行机制的调整，企业设备管理模式也发生了变革，顺应机制而生的中国石油一建设备管理新模式，逐渐发展成为企业文化的重要组成部分，设备管理作为企业管理的一个重要方面，日益成为促进企业生产和经营的重要基础，已得到企业越来越多员工的认识和关注。为了普及设备管理知识，进一步贯彻标准、程序文件，确保设备管理在“两个体系”有效运行，在结合设备管理工作实践的基础之上，编写了设备管理知识手册，旨在为设备管理工作者提供更好的服务和指导，内容有偏颇或错误，欢迎大家提出宝贵意见。1 设备管理概述1.1 设备定义实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态
2、，单位价值在规定限额以上（公司规定在2000元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。1.2 设备全过程管理设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济的综合管理。实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调，克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、经济性，为提高设备综合效率创造条件。1.3 设备实物形态与价值形态管理设备有两种形态，即实物形态和价值形态一、设备的实物形态管理设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的全过程即为设备
3、实物形态运动过程。设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等，使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。设备实物形态管理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、修复等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳的输出效能。二、设备的价值形态管理新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务账面上的原值。设备投入使用后，一方面，设备运行需要资金的继续投入；另一方面，通过折旧，使它的价值逐渐转移到产品成本中去，通过产品销售予以回收，表现为原账面价值的减少，即设
4、备的净值逐渐降低。当设备不再继续使用或报废，通过出售，回收部分剩余价值或残值。设备价值形态管理就是从经济效益角度研究设备价值的运动，即新设备的投资及设备运行中的投资回收，运行中的耗损补偿，维修、技术改造的经济性评价等经济业务。其目的就是使设备的寿命周期费用最经济实物形态是价值形态的载体，价值形态是实物形态的货币表现，二者既对立又统一，设备综合管理的实质就是设备实物形态管理和价值形态管理相结合的管理，以追求提高设备综合效率和寿命周期费用最经济为目标。1.4 设备管理的方针、原则、主要任务 一、设备管理的方针以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。（1）以效益为中心。就是要建立
5、设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增值。（2）依靠技术进步。一是适时进行设备更新；二是运用高新技术对老旧设备进行技术改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管理新手段。（3）促进生产经营发展。就是要正确处理企业生产经营和设备管理的辨证关系。（4）预防为主。就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化，在依靠检测，故障诊断等技术的基础之上，逐步向以状态维修为主的维修方式上发展。设备制造部门应听取和收集使用单位的信息资料，不断改进设计水平，提高制造工艺水平，转变传统的设计思想，逐步向“无维修设计”目标努力。二、设备管理的原则设计、制造
6、与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。（1）设计、制造与使用相结合。指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在使用过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。（2）维护与计划检修相结合。这是贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全经济运行的重要措施。（3）修理、改造与更新相结合。这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻碍技术进步，经济上也不合算。企业必须依靠技术进步，改
7、造更新旧设备，以技术经济分析为手段，进行设备大修、改造、更新的合理决策。（4）技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、更新改造等技术活动，以确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、折旧费的管理，以及设备的资产经营、优化配置和有效营运，确保资产的保值增值。（5）专业管理与群众管理相结合。要求建立从企业领导到一线工人全员参与的设备管理体制，实行专群结合的全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。随着市场经济和现代企业制度的建立和完善，应推行设备综合管理与企
8、业管理相结合，应实行设备全社会管理与企业设备管理相结合。三、设备管理的主要任务以提高企业竞争力和企业生产经营效益为中心，建立适应社会主义市场经济的设备管理体制，实行设备综合管理，不断改善和提高企业装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低设备寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高。1.5 设备管理的基本要求通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产发展、技术进步、经济效益服务。1.6 衡量设备管理水平的标志设
9、备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管理水平，必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系，它可以定量评价设备管理工作的绩效，因此，设备技术经济指标是衡量设备管理水平的标志。一、技术指标（1）设备利用率=实际作业台班/制度台班100%（2）设备完好率=设备完好台日数/设备制度台日数100%（3）设备大修理计划完成率=实际完成大修理台数/计划大修理台数100%（4）设备综合效率=时间开动率性能开动率合格品率（5）完全有效生产率=设备利用率设备综合效率二、经济指标（1）设备新度系数=年末设备净值/年末设备原值（2）设备资产保值增值率=年末设备总
10、净值/年初设备总净值100%（3）投资回收期=投资总额/（年均利润+年均折旧）（4）净资产收益率=年均利润/设备净值100%三、常用考核指标（1） 设备利用率 （2）设备完好率 （3）设备大修理计划完成率 （4）无重大、特大设备事故 （5）设备新度系数（6）净资产收益率2 设备前期管理根据设备综合管理理论，企业应实行设备全过程管理，即从设备的规划直至报废的整个过程的管理，这个过程一般分为前期管理和使用管理两个阶段。企业设备前期管理的主要内容包含设备的规划、选型与购置、验收、安装与调试等。2.1 设备规划设备规划又称设备投资规划，是企业中长期生产经营发展规划的重要组成部分。设备投资规划的制定，必
11、须建立在充分调查、论证的基础之上，必须要以市场为导向，以生产经营活动为中心。制订和执行设备规划对企业新技术、新工艺应用，产品质量提高，扩大再生产以及其它技术措施的实施，起着促进和保证作用。因此，设备规划的制订必须首先由企业生产部门、设备管理部门在全面执行企业生产经营目标的前提下，提出规划草案，经组织相关职能部门讨论、修改整理后，送企业领导办公会议讨论批准即成为正式设备规划，并下达设备管理部门执行。2.2 设备选型与购置一、选型的基本原则 （1）生产适用 所选购的设备应与本企业生产及扩大再生产规模相适应。（2）技术先进 在满足生产需要的前提下，要求设备的技术性能指标保持先进水平，以利于提高产品质
12、量和延长设备技术寿命，并满足HSE的要求。（3）经济合理 要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且投资回收期较短。二、选型应注意的问题（1）设备的生产效率；（2）设备的工作精度；（3）设备的能耗指标；（4）设备的可靠性与维修性；（5）设备的安全性与环保性；（6）设备的配套要求；（7）设备主要零部件的互换性；（8）设备操作性；（9）设备操作技术要求；（10）设备的经济性；（11）设备的交货期及售后服务条件。三、设备购置设备的购置分为两种情况，一是对于单台设备价值较低的设备，通过调研、选型分析后，直接与制造商或经销商签订合同；二是对于价值较高的设备（按集团公司的要求，单台设备价值在10
13、0万元以上的设备），要求采用招标的方式，进行采购。设备的招标分为三种方式：（1）公开招标。公开刊登招标广告，含国际性竞争招标和国内竞争性招标；（2）邀请招标。即不公开刊登招标广告，根据事前的调查，对国内有资格的经销商或制造商直接发出投标邀请；（3）议标（又称谈判招标）。它是非公开、非竞争性招标，它是由招标人物色几家厂家直接进行合同谈判。设备购置要签订合同，设备购置合同的签订，要严格遵守中华人民共和国合同法和有关规定，对方应有法定代表人的授权委托，经双方签章（加盖合同专用章）、签字后，才具有法律效力。国内合同的主要内容 （1）设备名称、规格型号；（2）数量和质量；（3）合同价格及付款方式；（4）
14、交货期限及交货地点、运输方式及费用；（5）违约责任；（6）未尽事宜的解决方式；（7）附件 技术协议及售后服务承诺。设备订货合同签订后，设备在制造过程中，要对设备关键部位和关键环节作好监造工作，要求厂家作好设备制造的过程控制。2.3 设备验收设备货验收包括设备出厂前的验收和设备到货后的验收两部分。一、设备出厂前的验收 主要是针对重要设备而言，在工程工期非常紧张的情况下，为了保证设备正点投入使用，在设备出厂前，派遣专业技术人员到厂家进行初步验收，并监督发货情况。这样尽可能避免设备零部件的错发和漏发，尽可能避免货运装车、封车不规范而造成的设备损坏，为设备正常安装提供保证。二、 设备到货验收包含设备到
15、货的及时性和设备完整性两方面。1、设备到货的及时性 （1）不允许提前太多的时间到货，否则设备购买者将增加占地费、保管费以及可能造成的设备损坏；（2）不准延期到货，否则将影响工程的工期。2、设备完整性 （1）设备到货的交接及保管工作；（2）组织相关部门验收，按照设备装相单，对设备及设备部件、备件、技术资料进行清点，并作好清点记录，仔细检查设备有无损伤，有损伤的部位要作好损伤检测及记录工作；（3）有损伤的设备要作好索赔工作；（4）填写到货验收记录。2.4 设备安装与调试一 、设备安装 车间、预制厂设备安装定位的基本原则：满足生产工艺的需要及维护、检修、安全、工序连接等方面的要求，具体考虑下列因素（1）适应工艺流程的需要；（2）保证最短的生产流程，方便工件的存放、运输；（3）满足设备维护、维修、安全操作的需要；（4）平面布置排列整齐、美观。设备基础施工严格按照基础图纸施工，安装好预埋件，并作好基础的验收工作。设备安装主要内容 （1）制订安装工作流程；（2）清洗设备；（3）安装地脚螺栓；（4）安装垫铁；（5）设备就位调整；（6）安装验收。二、 设备调试设备调试主要内容 （1）空载试运；（2）静负荷试运 ，指含额定负荷试运和1.25倍超负荷试运；（3）动负荷试运，指1.1倍额定负荷试运。三、设备交付使用验收需要进行安装与调试的设备，设备试运完毕后，由使用单位设备部
