202X年IQC作业流程

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1、IQC作業流程介紹 MQC系統中心教育訓練材料 SIP製作管理作業流程 處理流程及說明 表單 擔當者 檢驗組使用 保管 主管審查簽核 檢驗員分組長 SIP承認書 工程師 承認書 品製管控點詳盡 標準清楚 重點明確 承認書SIP 需做到 檢查項目完整 判定標準 抽樣標準清楚 作業要求及注意事項明確 參考圖片清晰 註解清楚 承認書內容確認 登記發行並在Tiptop中作內容維護 承認書SIP文件匯總表 加蓋 發行 章 技術助理 Leader OK NG OK NG 料件承認書Download 承認書 接到料件承認通知後1天內 在Webflow中Download 工程師 SIP製作 Leader審查簽

2、核 OK NG 工程師 承認書SIP 主管 承認書SIP SIP更新时 要注意進行版本升級 同樣也要經過審查簽核 再轉技術助理登記發行 新版本發行的同時 舊版本需要交由技術助理記錄銷毀 以及進行Tiptop內容Update 承認書退件流程 處理流程及說明 承認書退件流程 工程師 承認書Update並重新Release 表單 擔當者 RD文管中心 確認承認書內容不完整 退件並通知文管中心 PM RD PMC具體不符合狀況 E mail 工程師 承認書內容是否完整 Ok NG 工程師 承認書Download SIP製作管理作業流程 工程師 登錄承認書退件FollowupList IQC部門周會Re

3、view結案狀況 技術助理工程師 技術助理工程師 承認書退件FollowupList 處理流程及說明 IQC檢驗批退流程 物控 生管 CAR Q2 009 06 IQC批退報表 Q2 009 07 E mail通知內容必需包括 a 收料單號 b 入料日期 c 機種 d 廠商 e 料號 f 品名 g 數量 h 抽檢數 i 不良數 j 允收水準 k 不良狀況描述 l 結果判定 登錄CARFollowupList E mail通知ASUS物控 生管 QA 物管 製造 EE ME SQE 開立CAR 傳給廠商 來料入庫 表單 擔當者 CARFollowupList 技術助理工程師 檢驗員 品質問題來料

4、验退 CAR結案流程 開立批退報表 IQC批退報表 Q2 009 07 檢驗員工程師主管 Leader 物控物管 急料 MRB判定 特採標示 退回廠商 入Pending庫 Yes No Reject Waive 技術助理 Webflow特採單 物控 IQC ME EE 製造 QA 特採標簽 Sorting Rework 抽檢 標示 物管 檢驗員 重工記錄 Q2 009 03 特採標簽 IQC PD 供應商 重工SOP 進料檢驗NonQVL 無承認書作業流程 No 批退來料並通知物控處理 cc 生管 製造 QA 工程等單位 表單 擔當者 檢驗員 工程師 工程師RD ME PE 工程師 處理流程及

5、說明 工程師物控 NonQVL 無承認書料件入料 是否MP階段 Yes IQC檢驗批退流程 通知RD ME PE 協助確認 IQC檢驗記錄檢驗記錄表 PR階段的料件需要ConditionApproval 通知分組長 工程師 規格 尺寸 性能 外觀等是否Ok Yes No IQC檢驗記錄檢驗記錄表 IQC檢驗記錄檢驗記錄表 E mail通知內容必需包括 a 收料單號 b 入料日期 c 機種 d 廠商 e 料號 f 品名 g 數量 h 抽檢數 i 不良數 j 允收水準 k 不良狀況描述 l 結果判定 外觀檢驗 入00庫 入Pending庫 是否進口料 IQC檢驗記錄檢驗記錄表 檢驗員 Yes No

6、 物管 CAR結案流程 供應商 處理流程及說明 表單 擔當者 CAR回覆 CAR結案 資料歸檔 Tiptop維護 技術助理 工程師 CAR Q2 009 06 確認回覆內容 CAR無效退件 主管 Leader OK NG CAR Q2 009 06 CARFollowupList 材料品質異常發生 含來料验退 開立並發出CAR CAR Q2 009 06 技術助理工程師 CAR Q2 009 06 CAR Q2 009 06 主管 Leader簽核判定 OK NG D 國內 D 7國外 D 14 國內 D 7國外 D 14 檢驗結果判定 填寫 檢驗員工程師主管 Leader 依SIP檢驗項目在

7、Tiptop系統中Keyin檢驗記錄 包括外箱 外觀 尺寸規格 功能 安規 G P 等狀況 檢驗員 分組長技術助理 IQC檢驗資料 含Tiptop資料 管理作業流程 處理流程及說明 表單 擔當者 在Tiptop系統中Keyin檢驗記錄 Acc Rej 填寫 保存1個月 整理歸檔 依檢驗日期進行整理 紙本記錄至少保存三年 IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表 IQC檢驗記錄檢驗記錄表批退報表 入料檢驗 檢驗員 SIP承認書 GP檢測記錄的電子檔存放於量測中心 保存期限至少三年 但各BUIQC都要將相關部分Copy留存於本部門 檢驗員工程師 SIP承認書 處理流程及說明 廠商出貨檢驗報告管理作業流程

8、檢驗員分組長工程師 檢驗員 在廠商出貨報告上標注 收料單號 檢驗日期 表單 擔當者 收到方式 1 供應商交於物管收料人員轉交IQC2 附在料件箱內 箱外做特別標示 3 傳真4 掃描後E mail 檢驗員 分組長 收到廠商隨貨之 SIP 依SIP要求之內容確認 並核對ASUSP N VendorName 確認內容 整理歸檔 依據檢驗日期進行整理 紙本檔至少保存一年 IQC檢驗批退流程 SIP 工程師 NG OK 要求供應商交貨時附帶出貨檢驗報告 線上原材料品質異常發生 處理流程及說明 表單 擔當者 工程師 IQC工程師 產線原材料品質異常處理作業流程 物控供應商 HOLD 單 IQC工程師 通知

9、物控處理 00庫庫存標示區分 檢驗員 通知廠商確認並處理其庫存 在途品 通知供應商換貨 物控供應商 生管 現場確認異常狀況並作初步分析 IQC重工管理作業流程 聯絡廠商或通知生管協調人力Sorting ReworkASUS庫存品 IQC進料檢驗流程 CAR結案流程 安規部品異常處理流程 表單 擔當者 處理流程及說明 安規部品異常發生 責任判定 協助相關單位解決問題 對策提報與執行 結案 效果確認 不良料件轉廠商作真因分析 不良初步分析 立即對策執行 非原材不良 原材不良 NG Ok QA技術單位 依照 問題分析八大步驟 多次因 分析排除 維修判定流程 等執行 Hold異常料件 Sorting

10、Rework 換料 IQCPD 供應商 分析內容包括 不良狀況確認 外觀檢查 電性測試 記錄不良料件的S N初步判定結果 Call廠商至ASUS或Pass不良品給廠商確認並作真因分析 廠商提供改善對策並落實執行 IQC SQE確認廠商提供之改善對策的合理性 可行性 後續來料的品質狀況確認 落實度查核 IQC工程師供應商 IQC工程師 供應商IQC SQE工程師 IQC SQE工程師 CAR IQC重工管理作業流程 處理流程及說明 表單 擔當者 通知廠商或協調廠內單位對廠內原材料進行重工 指派重工負責人 重工前準備 Check廠商重工準備狀況 制定重工SOP SIP 訓練重工人員 執行重工 重工

11、結果通報 重工記錄歸檔 重工現場 用品歸整 廠商重工 Check重工物料數量後入00庫 否 是 物控 QA IQC工程師 重工品品質抽檢確認 重工SOP修訂or重工人員再訓練 分組長 檢驗員工程師 檢驗員工程師 IQC工程師ME EE工程師 供應商orPD IQC 供應商orIQC工程師ME EE工程師 檢驗員 NG Ok 檢驗員 供應商PD IQC 工程師分組長 SIP覆验標籤進入工廠核准單領料單5S點檢表 預先還要對重工區環境5S狀況作確認 重工SOP SIP 廠商需要帶齊重工用品是否有Leader帶隊 重工SOP SIP 重工SOP SIP 重工SOP SIP 5S點檢表 重工記錄 處理

12、流程及說明 表單 擔當者 QAN結案流程 供應商 品保ReleaseQAN給IQC QA CAR Q2 002 03 確認回覆內容 CAR無效退件 OK NG QAN Q2 002 03 QANFollowupList結案登記 Tiptop維護 QAN回覆QA 產線發生原材料品質問題 QAN Q2 002 03 ReleaseCAR給供應商 QANFollowuplist 登錄QANFollowupList 轉工程師處理 CAR回覆 結合MQC內部分析對策完成QAN QAN Q2 002 03 QANFollowuplist 技術助理 IQC SQE工程師 CAR Q2 002 03 IQC

13、SQE工程師 CAR Q2 002 03 主管 Leader IQC SQE工程師 QAN Q2 002 03 技術助理 QAN Q2 002 03 技術助理 主管 Leader簽核判定 OK NG D 國內 D 7國外 D 14 國內 D 7國外 D 14 國內 D 7國外 D 14 處理流程及說明 表單 擔當者 覆判內容記錄 原材覆判異常記錄表 產線材料不良發生 ME EE工程師IQC覆判員 工程師PQA 上線回流 IQC覆判員 工程師 註 IQC覆判員需記錄上線回流之可疑品的序列號和不良現象 對回流NG之同一不良現象的料件無需再判直接入Pending庫 對回流NG之不同不良現象的料件應該

14、再覆判一次 產線材料不良覆判作業流程 是否原材問題 ASUS內部責任單位處理 No Yes 技術單位PD IQC覆判員 華碩電腦不合格品標籤 原材覆判異常記錄表Webflow料件異動單 退Pending庫 華碩電腦不合格品標籤 覆判NG 覆判OK IQC覆判員 針對可疑材料 ME EE工程師需要先進行技術分析並提供相關資訊給IQC 對於電子件 含部分KeyParts EE工程師需要進行交叉驗證 IQC人員可協同參與 材料不良分析 IQC周會品質資料統計管理作業流程 處理流程及說明 表單 擔當者 周品質報告整理 工程師 工程師 工程師 工程師 周品質報表 8DReport 品質管控數據收集 Ye

15、s 資料存檔 工程師 有無項目超標 8D報告準備 Leaderor主管審核 周會報告 No OK NG 周品質報表 8DReport 主管 Leader 周品質報表8DReport 工程師 周品質報表8DReport IRP ARPIQC外验作業流程 表單 擔當者 處理流程及說明 IRP ARP外验需求提出 外验所需資訊確認 外验事宜安排 外验執行 結案 外验資料 記錄留存 PMC IQCLeaderPMC IQCLeader IQC檢驗員 IQC檢驗員 PMC人員需要在外验3天前向IQC主管或Leader發出通知 並提供有關外验資訊供IQC參考 IQCLeader需要在外验前與PMC人員確認

16、清楚諸如 外验排程 料件 數量 PO號 品質 包裝要求 標示方式等事項 IQCLeader需要在外验前安排好外验人員 並要求相關人員作好外验前的準備工作 諸如 SIP 檢驗報表 治具 用品等 IQC外验人員需要依照既定安排和作業要求執行外验作業 並做好外验品質記錄 外验過程中發生任何異常問題 外验人員必需及時通知IQCLeader 由其聯繫PMC人員共同處理解決 外验相關資料 品質記錄必需分批次整理歸檔 留存備查 外验事項Checklist 外验事項ChecklistSIP 檢驗記錄表 外验料件List 外验料件List外验事項ChecklistSIP檢驗記錄表 IRP InitialRepairParts 初始維修部品 ARP AdditionalRepairParts 附加維修部品 工程師問題反饋及處理追蹤管理機制 表單 擔當者 處理流程及說明 材料品質問題發生 含來料验退 通知供應商及相關單位 PMC PC ME EE QA PD MMD 並cc部門主管知曉 建入IssueList對問題處理狀況進行追蹤 每日Update問題處理進度並作公司內部通報 電話或當面向Leaderor部

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