《车外沟槽、切断、车槽、车工课件概要》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车外沟槽、切断、车槽、车工课件概要（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 一 认识外沟槽 四 车槽 三 车槽刀的刃磨 项目二轴类工件车削 任务七车外沟槽 二 认识车槽刀 车削外圆及轴肩部分的沟槽 称为车外沟槽 包括 一 认识外沟槽 一 外沟槽的种类 圆弧沟槽 外圆端面沟槽 45 沟槽 外圆沟槽 圆弧沟槽 外圆端面沟槽 45 沟槽 外圆沟槽 外沟槽的作用 二 外沟槽的作用 3 工艺槽 2 空刀槽 1 退刀槽 一 车槽刀的种类 车槽刀 二 认识车槽刀 按照车槽刀的材料不同 把车槽刀分为高速钢车槽刀和硬质合金车槽刀 刀头与刀杆是同一材料锻造而成 每当切断刀损坏后 可以经过刃磨后再使用 因此比较经济 是目前使用较为广泛的一种 适宜于低速切削 在车削过程中 由于高速车削会产
2、生很大的热量 为防止脱焊 在开始车削时就应该浇注充足的切削液 为使切屑顺利排出 可把主切削刃两边倒角磨成人字形 硬质合金刀头 45号钢刀杆 结构 适宜于高速切削 高速钢车槽刀 二 车槽刀的几何参数 前面主后面副后面 2个 主切削刃副切削刃刀尖 前角主后角副后角 2个 主偏角副偏角刀尖角 面刃刀尖 角 副后刀面 前刀面 主后刀面 主切削刃 副切削刃 高速钢切断刀 a 0 5 0 6 主切削刃宽度 a 与工件直径成正比 刀头宽度的经验计算公式是 式中a 主刀刃宽度 mm D 被切断工件的直径 mm 1 主切削刃宽度 a 高速钢切断刀 刀头部分的长度L 1 车槽刀的长度L为槽深 2 3 mm 刀宽根
3、据需要进行刃磨 2 切断实心材料时 L 1 2D 2 3 mm 3 切断空心材料时 L 工件壁厚 2 3 mm 2 刀头长度 L 例 已知工件外径36mm 孔径16mm 求切断刀主切削刃宽度和刀头长度 解 a 0 5 0 6 0 5 0 6 3 3 6mmL h 2 3 36 16 2 2 3 12 13mm 2 以横向进给为主 1 刀头狭长 刀头强度很差 三 车槽刀的特点 知识拓展 它为了节省高速钢 切断刀做成片状 再装夹在弹簧刀杆内 称为弹性切断刀 这种切断刀 既节省材料 又富有弹性 当进刀过多时 刀头在弹性刀杆的作用下会自动产生让刀 这样就不容易产生扎刀而折断刀头 弹性切断刀 切断直径较
4、大的工件时 由于刀头较长 刚度较低 很容易产生振动 这时可采用反向切断法 即工件反转 用反切刀切断 反向切断时 作用在工件上的切削力Fc与工件重力G方向一致 这样不容易产生振动 并且切屑向下排出 不容易在槽中堵塞 反切断刀 知识拓展 1 刃磨两侧副后面 两手握刀 前面向上 刃磨两侧副后面 同时磨出两侧副后角 ao 1 2 和副偏角 kr 1 30 三 车槽刀的刃磨 2 刃磨主后面 两手握刀 车刀前面向上 磨出主后面 主后角 ao 6 8 主偏角90 3 刃磨前面 两手握刀 车刀前面对着砂轮磨削表面 刃磨前面 前角 卷屑槽 保证前角ro 20 30 切断刀的卷削槽不宜磨的太深 一般为0 75 1
5、 5mm 4 修磨刀尖 在两刀尖上各磨出一个小过渡刃 1 车削宽度较窄的外沟槽精度要求不高的宽度较窄的外沟槽 切削宽度小于5mm的外沟槽 可以用主刀刃宽度等于槽宽的车刀一次横向进给车出 直进法 精度要求较高的宽度较窄的外沟槽 一般采用二次横向进给车出 即第一次进给车沟槽时槽壁两侧留精车余量 第二次进给时用等宽刀修整 一 车外沟槽方法 四 车槽 2 车削较宽的沟槽可用多次直进法切削 并在槽的两侧留一定的精车余量 然后根据槽深 槽宽精车至尺寸 45 外沟槽车刀与一般端面直槽车刀的几何形状相同 刀尖a处的副后面应磨成相应的圆弧 知识拓展 45 外沟槽车削 R 圆弧沟槽车刀可根据沟槽圆弧的大小 磨成相
6、应的圆弧刀头来进行车削 知识拓展 圆弧沟槽车削 除了常规的尺寸精度和表面粗糙度要求外 还有形状位置等要求 1 平行槽底外圆母线与工件轴心线须平行 2 垂直两个槽壁与工件轴心线必须垂直 3 清角槽壁与槽底不得留有小台阶 须清角 二 外沟槽的车削要求 不垂直 未清角 不平行 1 安装时 切断刀不宜伸出过长 以保证车刀刚性 2 同时切断刀的两侧切削刃必须装得与工件中线线垂直 以保证两个副偏角对称 3 切断实心工件时 切断刀的主切削刃必须装得与工件中心等高 否则不能车到中心 而且容易崩刃 甚至折断车刀 三 车槽刀的安装 四 车槽时切削用量的选择 1 切削深度ap车槽为横向进给车削 切削深度是垂直于已加
7、工表面方向所量得的切削层宽度的数值 所以车槽时切削深度为车槽刀主切削刃的宽度 相对于直进法 2 进给量f 切削速度vc选择 切削速度粗车时 30 40m min 精车时越慢越好 进给量粗车时f 0 05 0 1mm r 必须采用手动进给 精车时采用自动进给 用游标卡尺检验槽宽 五 槽的检验 图1 56车宽外沟槽的方法a 测量右壁尺寸b 测量左壁尺寸c 粗车沟槽d 精车沟槽 用样板检验槽宽 图1 58测量较高精度沟槽的几种方法a 用外径千分尺测量沟槽直径b 用样板 游标卡尺测量沟槽宽度 1 槽宽检验 用钢直尺检验槽宽 用游标卡尺检验直径 图1 58测量较高精度沟槽的几种方法a 用外径千分尺测量沟
8、槽直径b 用样板 游标卡尺测量沟槽宽度 2 直径检验 用千分尺检验直径 六 车槽时的注意事项 1 安全事项 工件装夹必须牢固 2 车槽刀主切削刃和轴心线不平行 使槽底直径一侧大 另一侧小 形成竹节形 3 槽壁与轴心线不垂直 出现内口狭窄外口大的喇叭形 主要原因车刀让刀 角度不正确 装夹不垂直等 4 槽壁与槽底产生小台阶 未清角 主要原因是接刀不当所造成 5 合理选择转速和进给量 6 正确使用冷却液 例题 试确定加工如图所示槽的加工工艺流程 加工步骤1 车平面 钻中心孔 2 一端用自定心卡盘夹住毛坯外圆长10左右 另一端用顶尖支顶 3 粗车外圆 20 4 车另一端外圆 5 车矩形沟槽至尺寸要求 6 车M20螺纹 7 检查质量合格后取下工件 认识车槽刀 车槽 车槽刀的刃磨 几何参数 种类 1 两侧副后面 小结 2 刃磨主后面 认识外沟槽 外圆沟槽 45 沟槽 外圆端面沟槽 圆弧沟槽 4 修磨刀尖 3 刃磨前面 高速钢车槽刀 硬质合金车槽刀 各角度 主切削刃宽度 刀头长度 2 要求 3 安装 5 检验 1 方法 4 切削用量 1 结合车槽刀实物 简述车槽刀角度 2 车图示外沟槽 简述其加工方法 作业 沟槽尺寸的测量 1 外沟槽的测量 2 内沟槽的测量 3 端面沟槽的测量
