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1、（建筑工程管理）高支模专项施工方案深圳平湖木古货站物流中心工程高支模专项方案编制： 审核： 审批： 中扶建设集团有限公司二0一一年八月五日第一节编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况深圳平湖木古货站物流中心位于深圳龙岗区平湖物流基地内西南侧，拟建5栋3-4层粮食仓库。其中仓库一、二为4层，
2、每栋占地面积为：235m*25m=5875m2；仓库三、四、五为3层（其中仓库四有1层地下室），每栋占地面积为：72m*19m=1368m2。均采用框架结构，工程重要性等级为一级。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5
3、9-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：除仓库一、二首层采用高支模方案即：梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管高架)，柱模板(扣件钢管架)。其余均采用MF1219门架支撑模板的方案。第四节 材料选择一、物质准备由于本工程支模体系需要大量的人力、物力等物质要素才能形成的生产力。故在施工前根据工程设计图纸核算所需的1219门架，钢筋、钢管、木楞、安全网、钢丝绳等物质数量，及时向材料部门提出计划准备。具体数量由现场施工时统筹安排。其质量应满足以下要求：本工程支架采用1
4、219门架（高支模采用483.5扣件式钢管脚手架），外楞采用钢管、50mm100mm木方，内楞采用采用483.5钢管，围檩采用槽钢3.5mm，模板材料全部选用优质模板，拟采用18mm厚胶合板，规格1.22m2.44m。1门式架本工程采用MF1219门式钢顶架作支撑系统，门架的立杆钢管外径为42.0mm，壁厚2.5mm，加强杆外径为26.8mm，壁厚2.5mm，门架高1900mm，宽1200mm。2.钢管（1）钢管包括横向水平拉杆、剪刀撑、连墙杆等。（2）钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家
5、标准碳素结构钢（GB700-7）中Q235-A级钢的规定。（3）采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg。（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面切斜偏差不应大于1.7mm；钢管必须涂有防锈漆；2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当l1.5m时，允许偏差5
6、mm；3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔。3.扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合普通螺纹（GB1981）的规定，垫圈应符合垫圈（GB95-76）的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm且不应大于65Nm。（4
7、）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。4.模板模板材料全部选用优质模板，拟采用18mm厚胶合板，规格1.22m2.44m。模板使用前均涂刷脱模剂，以延长使用寿命。二、主要机具设备拟投入的机械备一览表序号设备名称规格单位数量1锤子重量1KG个302木工圆盘踞MJ106台63单扳手开口宽2224mm把104活动扳手最大开口宽65mm把105手提电锯M-651A把56手电钻钻头直径100mm个107钢丝钳长150、175mm把208墨斗、粉丝带个10
8、9水准仪DZS3-1/AL332台110水平尺长450、500mm个511钢卷尺5M/30M把512工程测量尺2M把5梁模板面板采用18mm胶合面板，内楞采用483.5钢管现场拼制，圆钢管483.5（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用1219门架（高支模采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管）。板模板板底采用18mm胶合面板支撑。承重架采用1219门架（高支模采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用采用483.5钢管）。柱模板采用18mm厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用483.5
9、钢管，柱箍采用槽钢3.5mm围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低
10、差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿
11、毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）梁模板安装顺序及技术要点（3）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。4、模板构造梁模板(扣件钢管架)1、梁侧模板采用483.5钢管作
12、为内楞间距250mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用胶合面板钢管(单钢管):483.5横向布置，间距300mm，纵向支承为483.5钢管。1219门架（高支模采用扣件式钢管脚手架）作为支撑系统，脚手架梁跨方向483.5，梁两侧立杆间距0.6m，纵距1.0m，步距1.2m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，
13、4L6起拱10mm，6的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）板模板(扣件钢管高架)1、楼板模板采用50mm100mm木方做板底支撑，中心间距250，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.2m。2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4开间不考虑起拱，4L6起拱1
14、0mm，6的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下
15、三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。柱模板(扣件钢管高架)1、柱模板采用18mm胶合板，模板在施工现场木工制作场地制作组拼，竖向内楞采用483.5钢管250左右，柱箍采用槽钢3.5mm，柱截面B方向或柱截面H方向间距200450，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。2、模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
