《《精编》六西格玛的起源、概念及其推进》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》六西格玛的起源、概念及其推进（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、六西格玛的概念及推进 XX公司CPS 六西格玛培训 主要内容 6 的起源6 的概念6 的运作程序推行6 的组织机构推行6 的流程推行6 的障碍案例 6 的起源 起源于上世纪80年代的6 的现在风靡全球 有人认为 它的效果比全面质量管理和ISO9000质量管理要好得多 因此 世界500强公司大都在推行6 那么 究竟什么是6 呢 6 的起源 6 起源于美国的某某公司 为什么某某公司会提出6 呢 20世纪70年代 象美国的其它企业一样 某某公司的市场也受到来自日本的巨大挑战 市场不断地被蚕食 尽管如此 某某公司的领导还没有意识到这一问题的严重性 6 的起源 1978年 某某公司在芝加哥的大使饭店召开
2、了一个由75名高级经理参加的会议 主题是 自我祝贺 自我激励 会议气氛一片祥和 这时 一名叫亚瑟的销售经理站出来说 某某的产品质量正在处于被日本人全面超越的危险中 6 的起源 他的话使得会议一片哗然 大家都不认为问题真的有那么严重 1981年总经理盖而文收到大量顾客投诉 他才意识到问题的严重性 于是 他决定在五年内将质量提高10倍 他认为只靠喊口号不行 必须使员工掌握一定的工具 6 的起源 于是 他聘请朱兰到公司讲质量管理 聘请谢林讲统计质量控制 共培养了3500名员工 到1986年 公司共投入22万美圆搞质量管理 但收益却高达640万美圆 此外 公司的客户满意度增加 业绩大幅度好转 在对日本
3、的访问中 发现日本的过程能力比某某高1000倍 6 的起源 在日本 人们把质量当作一种宗教来对待 6 的起源 1985年 制造分部提出一份 六西格玛机械设计公差 的报告 认为某某公司的质量控制水平是四西格玛 只有达到六西格玛水平才能达到日本产品的水平 才能实现日本企业的效益 于是 公司决定在1987年开始推行六西格玛质量管理 6 的起源 计划 1989年产品和服务质量改进10倍 1991年达到100倍 1992年达到六西格玛质量水平 6 的起源 6 技术自从提出以来 首先在某某公司得到巨大成功 1 第二年获得 波多里奇国家质量奖 2 第二年获得日本制造业NIKKEI奖3 每两年产品和服务缺陷降
4、低10倍4 1991年一年就节约7亿美圆 6 的起源 90年代 6 技术在通用电器公司得到巨大成功 1 1998年公司6 的收益是7 5亿美圆2 1999年达到15亿美圆3 预计2010年前达到50亿美圆4 销售利润从96年的14 8 上升到2000年的18 9 6 的起源 六西格玛就这样神奇 6 的起源 6 就是 某某的概念和技术 通用电器的实施方法 6 的概念 6 的概念 传统的制造企业执行的质量控制标准是3 按照这一控制标准 产品或零件的99 73 是合格的 只有0 27 的不合格品 99 73 的合格品率是不是太高呢 99 9 的合格率是否能够达到呢 大多数人相信 99 9 的优质率已
5、经相当高了 几乎是不可能达到的 但即使是这一合格率 它究竟意味着什么呢 6 的概念 在美国人的日常生产中它意味着 饮用的水 每周有一次是不安全的 每月停电一小时 每周发生500次外科手术事故 每年20000次配错药 每小时丢失2000件邮品 6 的概念 如果产品由100个零件组成 每个零件的合格率是99 则产品的合格率为 99 X99 X99 X99 36 6 如果产品由500个零件组成 每个零件的合格率是99 则产品的合格率为 99 X99 X99 X99 0 66 6 的概念 如果按照6 控制标准控制质量 产品的优质品率将会达到99 99966 这意味着 在每一百万件产品中 只有3 4个是
6、不合格的 称为3 4PPM 几乎是零缺陷了 并且 质量越高 生产成本将越低 6 的概念 不同质量水平下质量成本占企业的销售收入的百分比 每提高一个 水平 企业利润提高20 6 的概念 事实上 6 并不单纯是个质量控制标准 6 也不仅仅是个统计技术 它是个涉及企业方方面面的系统工程 它的全面实施不仅可以大幅度提高产品和服务质量 而且对企业的管理水平是个极大的促进 还形成良好的企业文化 并可有力的提高企业的经济效益 据分析 企业的质量水平每提高一个 企业的利润每年可提高20 因此 6 质量已成为先进企业追求的最高目标 6 的概念 减少波动 6 的概念 关注顾客 交货期 TIMETOMARKET质量
7、 QALITY成本 COST服务 SERVICE 顾客满意 6 的概念 项目管理 六西格玛是以项目的方式展开的 发现值得改进的地方 就可以列为六西格玛项目 一个企业可能同时有几十上百个六西格玛项目 这些项目都必须采用项目管理机制 6 的概念 关注过程 输出与过程的波动有关 六西格玛的要害就是控制输入和过程的波动 输出与输入的波动有关 6 的概念 劣质成本COPQ 劣质成本占销售收入的4 5 检验成本返工浪费退货废疵品 6 的概念 劣质成本COPQ 不可见劣质成本占销售收入的25 30 开票错误 过多的加班 用户的折扣 过多的库存 计划的延迟 故障停工 不必要的程序 过高的运费 用户投诉处理 与
8、不满意客户耗费的时间 重复的培训 没有按程序操作 不合适的岗位 多余的服务支出 没有完成的销售定单 过多的应收帐款 多余的生产能力 6 的运作程序 六西格玛的应用程序分为五个阶段 D 界定 Define 确定项目M 测量 Measure 收集数据 CP等A 分析 Analysis 查找原因I 改进 Improve 提出改进措施C 控制 Control 改进 控制 6 的运作程序 六西格玛中的常用工具 MINITAB 直方图 头脑风暴法 多变量分析 故障树分析 实验设计 控制图 过程能力分析 方差分析 回归分析 推行6 的组织机构 推行委员会 六西格玛推进办公室 咨询公司 黑带大师 黑带大师 黑
9、带大师 黑带 黑带 黑带 绿带 绿带 绿带 推行6 的五个阶段 1 起步 培养意识 2 培训 学习技能 3 小范围推行 DMAIC 4 持续改进 扩大推行范围 5 成功 达到六西格玛质量 推行6 的流程 1 有改进业务的愿望和需要2 了解六西格玛的基本概念3 认识六西格玛的好处4 聘请外部专家制定标准和培训5 最高管理层培训6 选择核心团队和黑带大师 推行6 的流程 7 核心团队培训 黑带大师 黑带 绿带 8 制定实施计划9 确定六西格玛项目 D 10 推行 MAIC 11 衡量效果12 扩大推行范围 推行6 的障碍 1 推行了TQM和ISO9000 还需要六西格玛吗 2 六西格玛在GE成功了 XX行吗 3 六西格玛能够十全十美吗 4 六西格玛需要统计知识 能掌握吗 5 六西格玛风险很大 能降低吗 推行6 成功的要素 1 领导高度重视2 统计技术的掌握程度3 真正将统计技术应用于解决实际问题4 先试点 先做容易见效的项目5 加强检查和考核6 坚持到底 就是胜利 谢谢大家
