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1、目 录 1 适用围 2 2 引用标准 2 3 施工准备 2 4 操作工艺 4 5 质量标准 9 6 职业健康 环境管理措施 12 7 施工中注意的问题 14 8 施工记录 15 生产楼后注浆冲孔灌注桩施工方案 1 适用围 冲孔灌注桩适用于填土层 粘土层 粉土层 淤泥层 砂土层 碎石 土层 砾卵石层 岩溶发育岩层或裂发育的地层施工 桩孔直径通常为 600 1500mm 最大直径可达2500mm 冲孔深度最大可达50m左右 根据生产管 理楼地质报告分析 施工图采用直径800mm 的冲孔灌注桩 桩长15m左右 2 引用标准 2 1 引用标准 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202 2002
2、建筑桩基技术规 JGJ94 2008 中国核电工程设计的 后注浆冲孔灌注桩设计说明与详图 3 施工准备 3 1 材料及主要机具 材料 钢筋笼 混凝土 粘土 主要机具 冲击钻机2 台 吊车 装载机 泥浆泵 注浆装置等 3 2 作业条件 3 2 1冲孔灌注桩施工应具备下列资料 3 2 1 1 建筑场地工程地质资料必要的水文地质资料 3 2 1 2 桩基工程施工图及图纸会审纪要 3 2 1 3 建筑场地和邻近区域的地下管线 管道 电缆 地下构 筑物 危房 精密仪器车间等的调查资料 3 2 1 4 水泥 砂 石 钢筋等原材料及制品的质检报告 3 2 1 5 有关荷载施工工艺的试验参考资料 3 2 2
3、有针对性地制定相关质量管理措施 主要包括下列容 3 2 2 1 施工平面图 标明桩位 编号 施工顺序 水电线路和 临时设施的位置 采用泥浆护壁成孔时 应标明泥浆制备 设施及其循环系统 3 2 2 2 确定成孔机械 泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施 3 2 2 3 施工作业计划和劳动力组织计划 3 2 2 4 机械设备 备 配 件 工具 包括质量检查工具 材 料供应计划 3 2 2 5 桩基施工时 对安全生产 劳动保护 防火 防雨 环 境保护等应按有关规定执行 3 2 2 6 保证工程质量 安全生产和雨季施工的技术措施 3 2 3 成桩机械必须经鉴定合格 不合格机械不得使用 3 2 4 施工前组
4、织图纸会审 会审纪要连同施工图等作为施工依 据并入工程档案 3 2 5 桩基施工用的临时设施 如供水 供电 道路 排水 临 设房屋等 必须在开工前准备就绪 施工场地应进行平整 处理 以保证施工机械正常作业 3 2 6 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方 开工前 经复核后应妥善保护 施工中应经常复测 4 操作工艺 4 1 工艺流程 4 2 操作方法 冲孔灌注桩是采用冲击钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头 在一 定的高度使钻头提升 然后突放使钻头自由降落 利用冲击动能冲挤土层 或破碎岩层形成桩孔 且采用泥浆护壁成孔 用淘渣筒或其它方法将钻渣 岩屑排出 每次冲击之后 冲击钻头在钢丝绳转
5、向装置带动下转动一定的 角度 从而使桩孔得到规则的圆形断面 采用吊车放入钢筋笼 插入导管 浇筑水下混凝土 形成桩体 4 2 1 桩位放样及控制 4 2 1 1 在打桩现场或附近需设置水准点 数量不少于2 个 水 准点的设置地点应在受打桩作业影响的围之外 桩位放样 及 控 制 设置 护筒 孔位放样 及 控 制 桩机 就位 设泥浆池制备泥浆掏渣 拔护筒 边 灌 砼 边 拨 导 管 第 二 次 处 理沉渣 孔 位 二 次 测量校正 及 控 制 放入钢 筋笼 插入 导管 桩端后注浆 桩基检 测 检查验收 4 2 1 2 对施工现场的轴线控制点及水准点应经常检查 避免发 生误差 平面控制桩的精度应符合二
6、级导线的精度要求 高程控制桩的精度应符合三等水准的要求 根据轴线控制 桩对轴线进行放线 然后再定出桩位 4 2 1 3 桩轴线放线应满足以下要求 双排及以上桩 偏移应小 于 20mm 对单排桩 偏移应小于10mm 4 2 2 护筒设置 4 2 2 1 护筒径应比钻头直径大于200 400mm 直径大于 1m的 护筒如刚度不够时可在顶端焊接加强圆环 4 2 2 2 安设护筒时 其中心线位置与桩位中心线偏差应小于 50mm 护筒在砂土中的埋深不宜小于1 5m 在粘土中埋深 不小于 1m 并应保持孔泥浆面高出地下水位1m以上 陆 地上埋设护筒 在护筒与坑壁之间应用粘土夯实 4 2 3 桩机安装 4
7、2 3 1 成孔钻机主要由钻架 卷扬机和冲抓工具三部分组成 4 2 3 2 钻机安装好后 起吊钻锥并放入护筒停住检查起吊钢丝 绳位置 如位置偏差大于2cm 应予以调整 4 2 4 冲击钻进 4 2 4 1 冲孔时先在孔灌注泥浆 泥浆比重控制在1 4 1 5 在 冲击过程中 根据地质土层情况调整泥浆比重 保证泥浆 补给 保持孔浆面稳定 护筒埋深较浅或地表土质较差 护筒泥浆压头不宜过大 4 2 4 2 一般不宜多用高冲钻 以免扰动孔壁易引起坍孔 扩孔 或卡锤事故 经常检查钢丝绳磨损情况 卡扣松紧程度 转向是否灵活 以免突然掉钻 4 2 4 3 每次掏渣或因其它原因停钻后 再次开钻应由低冲钻逐 渐加
8、大到正常冲程 以免卡钻 开始钻基岩时应低锤勤击 以免偏斜 如发现孔偏斜应立即回填片石 厚30 50cm 重新钻进 遇孤石时 可抛填相似硬度的片石或卵石 用 高冲程冲击或高低冲程交替冲击 将大孤石击碎挤入孔壁 4 2 4 4 尽量采用泥浆循环排渣 如采用抽渣筒 当钻进4 5m后 每钻进 0 5 1 0m 应抽渣一次 并及时补浆 每钻进4 5m应检孔一次 在更换钻头前或容易缩颈处均应检孔 4 2 4 5 冲孔结束后 应对以下项目进行检查 孔深 孔径 孔 垂直度 孔底沉渣厚度应符合质量检验要求 4 2 5 清孔及第一次沉清渣处理 4 2 5 1 采用抽渣筒或正循环压风机清孔 4 2 5 2 1 清孔
9、后孔底的泥浆比重 泥浆含砂率 胶体率及沉渣 厚度应符合质量检验要求 4 2 6 第二次处理沉渣 4 2 6 1 第二次清孔后下放钢筋笼 导管需一定时间 在此段时 间孔底的沉渣又会增加 泥浆浓度亦会增大 故需第二次进行 清孔及沉渣处理 处理方法可采用导管的空气升液排渣或空吸 泵的反循环方法 4 2 6 2 第二次清孔及沉渣处理的检查项目 质量要求与第一次相 同 4 2 7 钢筋笼 混凝土和导管及注浆装置 4 2 7 1 钢筋笼制作 安装 a 钢筋笼采取分段制作 符合质量检验要求 b 吊放钢筋笼时 需对准孔位 吊直扶稳 缓慢下沉 钢筋笼下 到设计位置后 应立即固定 两段钢筋笼连接时采用焊接 c 为
10、保证混凝土保护层的厚度 可在钢筋笼上设置定位钢筋环 混凝土垫块等 d 后注浆导管采用钢管与钢筋笼加劲筋焊接或绑扎牢固 导管和 注浆阀沿钢筋笼圆周对称设置两根 4 2 7 2 混凝土满足下列要求 a 须具有良好的和易性 配合比先经试验确定 坍落度一般采用 16 20cm b 含砂率为 40 45 细骨料选用中砂 c 粗骨料应尽量选用河卵石 其粒径不宜大于4cm 4 2 7 3 导管 a 导管壁厚不宜小于3mm 直径可采用 200 250mm 直径制定偏差 不超过 2mm b 导管使用前应试拼 试压 并试验隔水栓能否通过 4 2 8 灌注水下混凝土 4 2 8 1 为保证水下混凝土的质量 贮斗混凝
11、土初存时必须满足首 次灌注时导管底端能埋入混凝土中0 8 1 2m 4 2 8 2 开始灌注底时 预制端到孔底距离应能顺利排出隔水柱 一般保持 30 50cm 排塞后不得将导管插回孔底 4 2 8 3 随着混凝土的上升 要适当提升和拆卸导管 导管底端埋 入管外混凝土面以下一般应保持2 3m 并不得小于1m 严禁把导管底端提出混凝土面 4 2 8 4 提升导管时 要避免碰动钢筋笼 并应采取有效措施防止 钢筋笼上浮 4 2 8 5 水下混凝土的灌注应连续进行 不得中断 如发生堵塞导 管进水等事故 应及时采取适当的处理措施 4 2 8 6 应注意控制最后一次混凝土的灌入量 当凿除桩浮浆层后 应保证设
12、计的桩顶标高及混凝土质量 4 2 9 后注浆 4 2 9 1 后注浆装置的设置 导管采用钢管 与钢筋笼加劲筋焊接或 绑扎牢固 导管和注浆阀沿钢筋笼圆周对称设置两根 4 2 9 2 注浆阀应具备的性能 浆液配比 终止注浆的压力 流量 后注浆作业的起始时间 顺序和速率 终止注浆等事项应符合 后注浆冲 孔灌注桩设计说明与详图 的要求 4 2 9 3 当注浆压力长时间低于正常值或地面出项冒浆或周围桩孔 串浆 应改为间歇注浆或调低浆液水灰比 4 2 9 4 后注浆过程中应经常检查各项工艺参数 当注浆量等主要参数达 不到设计值时 应及时报告监理和业主单位 5 质量标准 5 1 主控项目 5 1 1 混凝土
13、灌注桩钢筋笼质量检验标准 项目序号检查项目 允许偏差或允 许值 mm 检查方法 主控项目 1 主筋间距 10 用钢尺量 2 长度 100 用钢尺量 5 1 2 混凝土灌注桩质量检验标准 项序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位数值 主 控 项 目 1 桩 位 1 3 根 单排桩 基垂直于中心 线方向和群桩 基础中的边桩 条 形 桩 基 沿 轴 线 方 向 和 群 桩 基础中间桩 基坑开检前 量护筒 开 挖后量桩中 心 d 1000mm d 6 且不大于 100 d 4 且不大于 150 d 1000mm 100 0 01H 150 0 01H 2 孔深m 300 只深不浅 用重锤测嵌 岩
14、板应确保 进入设计要 求的嵌岩深 度 3 桩体质量检 验 单桩竖向承载力 成桩质量 桩 身完整性 按基桩检测 技术规 4 混凝土强度设计要求 试件报告或 钻芯取样送 检 5 承载力按基桩检测技术规 按基桩检测 技术规 5 2 一般项目 5 2 1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项目序号检查项目 允许偏差或允 许值 mm 检查方法 一般项目 1 钢筋笼材质检验设计要求抽样送检 2 箍筋间距 20 用钢尺量 3 直径 10 用钢尺量 5 2 2 混凝土灌注桩质量检验标准 项序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位数值 一 般 项 目 1 垂直度 1 测钻杆 或用超声波 探测 2 桩 径 d
15、1000mm mm 50 经纬仪或超声波检 测 d 1000mm mm 50 3 泥浆比重 粘土 或砂性土中 1 15 1 20 用比重计测 清孔后 在距孔高50cm 处取 样 4 泥浆面标高 高 于地下水位 m 0 5 1 0 目测 5 沉渣 厚度 端承桩mm 50 用 沉渣仪 或 重 锤测 量磨擦桩mm 150 6 混凝土坍落度 mm 160 220 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度mm 100 用钢尺量 8 桩顶标高mm 30 50 水准仪 需扣除桩顶 浮浆层及劣质桩体 5 3 成品保护 5 3 1 钢筋笼在制作 运输和安装过程中 应采取措施防止变形 吊入桩孔 应牢固确定其位置防止上浮 5
16、3 2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时 应制定合理的施工顺序和 技术措施 防止桩的位移和倾斜 关应检查每根桩的纵横水平 偏差 5 3 3 在钻机安装 钢筋笼运输及混凝土浇筑时 均应注意保护好 现场的轴线桩 高程桩 并应经常予以校核 5 3 4 桩头外留的主筋插筋要妥善保护 不得任意弯折或压断 5 3 5 桩头的混凝土强度没有达到5Mpa时 不得碾压以防桩头损坏 6 职业健康 环境管理措施 6 1 职业安全健康危害辩识和风险控制措施 施工过程存在的主要职业安全健康危害风险及控制措施见表 6 1 职业安全健康风险控制对策表表 6 1 作业活动危害可导致事故控制措施 施工用电 用电管理不到位 施 工用电保护装置不完 善 施工电缆受潮 受 机 械 行 走 碾 压 破 损 触电 制定用电管理制度 使用三相五线制 实 行三级用电保护 使 用标准电源箱 起重吊装吊装方案不当 索具物体打击 设 选用符合安全标准的 不符合要求 作业人 员违章作业 设备状 况不符合要求 不正 确使用劳保用品 备损坏 烫灼 伤 割 轧伤 等 工器具与机械 特殊 作 业 人 员 应 持 证 上 岗 机械维修 保养 机电设备 机
