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1、 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何采选和 或利用 包括但 不限于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 工艺工艺 工艺规范工艺规范 工艺描述工艺描述 工艺描述工艺描述 751 单元 低温甲醇洗 01 6 8 9 SiBe 26 03 2013 GeSe SopS 26 03 2013 FI 更新更新 版次 页码 姓名 日期 姓名 姓名 日期 状态 编制 修订 审核 审定 说明 基础文件 DG DL No DCC 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗
2、项目号 69887 01 文件号 69887 PR 00510 页码 1 10 修订 01 EDP 标识号 69887 PR 00510 Process Description rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 12 月 1 日 页码 1 10 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何采选和 或利用 包括但 不限于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 目录目录 章节章节 页码页码 1 简介 4 2 低温甲醇洗 工艺 4 2
3、1 原料气冷却 4 2 1 1 未变换原料气 4 2 1 2 变换原料气 4 2 2 吸收 5 2 2 1 未变换原料气 5 2 2 2 变换原料气 5 2 3 闪蒸再生和硫化氢浓缩 6 2 3 1 二氧化碳闪蒸塔 6 2 3 2 硫化氢闪蒸塔 6 2 3 3 再吸收塔 6 2 3 4 预洗闪蒸塔 7 2 4 热再生 8 2 5 甲醇 水蒸馏 8 2 6 尾气洗涤塔 8 2 7 二氧化碳产品洗涤塔 9 2 8 废液系统 9 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗 项目号 69887 01 文件编号 69887 PR 00510 页码 2 10 版本 01 EDP 标识号 69887
4、 PR 00510 Process Description rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 9 月 1 日 页码 2 10 EDP 标识号 69887 PR 00510 Process Description Rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 12 月 1 日 页码 3 10 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗 项目号 69887 01 文件编号 69887 PR 00510 页码 3 10 版次 01 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何采选和 或利用 包括但 不限
5、于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 相关文件索引相关文件索引 编号 标题 修订汇总 EDP 标识号 69887 PR 00510 Process Description Rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 12 月 1 日 页码 4 10 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗 项目号 69887 01 文件编号 69887 PR 00510 页码 4 10 版次 01 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何
6、采选和 或利用 包括但 不限于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 1 简介简介 鲁奇低温甲醇洗 酸性气体脱除是物理吸收过程 在低温和高压下完成 该过程使用甲醇 MeOH 作为物理吸收溶剂 该过程有选择性地脱除那些对下游工艺装置有害的组分 例如硫化氢 羰基硫 二氧化碳和微量杂质 如氰化氢 氨 甲酸和金属羰基化合物 该工艺需要低流速溶剂 因此能耗低 富溶剂通过逐步闪蒸和最终热再生进行再生 该工艺在零度 以下的温度操作 因此需要一套制冷单元补充冷量损失 2 低温甲醇洗低温甲醇洗 工艺工艺
7、 请参考 751 单元 低温甲醇洗 的工艺流程图 2 1 原料气冷却 2 1 1 未变换原料气 来自气化单元的未转化原料气进入低温甲醇洗 装置 然后被送入未变换氨洗涤塔 751 C 002 在该 塔内 未变换原料气经过锅炉给水 BFW 洗涤 氨和氰化氢含量降低 进入洗涤塔之前 锅炉给 水在锅炉给水冷却器 751 E 005 中经过水冷 离开洗涤塔 751 C 002 底部的酸性水被排到界区 然后 给洗涤后的气体中注入少量甲醇 防止水在低温下冻结 最后 未变换原料气在未变换原料气最终冷却器 751 E 004 中与冷态未变换合成气和尾气换热冷却 2 1 2 变换原料气 来自一氧化碳变换单元的变换
8、原料气被送入变换氨洗涤塔 751 C 001 在该塔内 变换原料气经过来 自锅炉给水冷却器 751 E 005 的冷却锅炉给水洗涤 氨和氰化氢含量降低 酸性水被排到界区 然 后 气体分为两路 一路经过变换原料气 尾气换热器 751 E 003 与冷态尾气换热冷却 为了防止变 换原料气中的水分在低温下冻结 在 751 E 003 上游注入少量甲醇 来自变换氨洗涤塔751 C 001的主要部分的变换原料气在变换原料气冷却器751 E 001中与变换合成 气 二氧化碳产品 I 和二氧化碳产品 II 换热冷却 然后气体被送到变换原料气分液罐 751 D 001 降 低含水量 酸性水被排到界区 为了防止
9、变换原料气中的剩余水分在低温下冻结 注入少量甲醇 变换原料气与来自再压缩机后冷器 751 E 203 的循环气混合 然后在变换原料气最终冷却器 751 E 002 与变换合成气 二氧化碳产品 I 和二氧化碳产品 II 换热冷却 然后该气体与来自 751 E 003 的变换原料气混合 并被送到变换吸收塔 751 C 101 EDP 标识号 69887 PR 00510 Process Description Rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 12 月 1 日 页码 5 10 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗 项目号 69887 01
10、 文件编号 69887 PR 00510 页码 5 10 版次 01 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何采选和 或利用 包括但 不限于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 2 2 吸收 2 2 1 未变换原料气 洗涤后的未变换原料气被送到未变换洗涤塔 751 C 102 进入 751 C 102 的预洗段 在该预洗段 剩余的微量组分 主要是氰化氢 被来自未变换硫化氢吸收塔进料冷却器 751 E 104 的一小股过冷 富甲醇吸收 预洗甲醇在液位控制下离开塔底 然后被
11、送到预洗闪蒸塔 751 C 602 然后 气体通过升气塔盘进入 751 C 102 的硫化氢洗涤段 在该洗涤段 硫化氢和羰基硫被来自未 变换硫化氢吸收塔进料冷却器 751 E 104 的富含二氧化碳的甲醇洗掉 进入该段的溶剂量与未变换 原料气流量成比例控制 而且 来自 751 E 104 的一部分富含二氧化碳的甲醇被变换吸收塔进料泵 751 P 101A B 送到变换吸收塔 751 C 101 脱除硫化物 富含硫化氢的甲醇在液位控制下离开硫化氢 洗涤段积液槽 并被送到 751 C 201 闪蒸再生 不含硫的气体然后通过升气塔盘被送到 751 C 102 的二氧化碳洗涤段 为了脱除二氧化碳 冷态
12、和 热再生甲醇按与未变换原料气流量成正比的流量比率控制从塔顶注入 在未变换硫化氢吸收塔进料冷却器 751 E 104 中与富含二氧化碳的甲醇换热并在未变换原料气最终 冷却器 751 E 004 与未变换原料气换热后 未变换合成气产品被送到界区 2 2 2 变换原料气 变换原料气进入751 C 101的预洗段 在该预洗段 微量组分 主要是氰化氢 被一小股来自751 C 101 的二氧化碳洗涤段的富含二氧化碳的甲醇脱除 预洗甲醇在液位控制下离开 751 C 101 的底部 被 送到预洗闪蒸塔 751 C 602 气体通过升气塔盘到达硫化氢洗涤段 在该洗涤段 羰基硫和硫化氢被来自变换硫化氢吸收塔进料
13、 冷却器 751 E 103 的富含二氧化碳的过冷甲醇洗掉 进入该段顶部的甲醇溶剂与未变换原料气流量 按比例进行流量控制 富含硫化氢的甲醇在液位控制下离开主积液槽 首先被送到富含硫化氢的甲 醇过冷器 751 E 201 然后进入富含硫化氢的甲醇 尾气换热器 751 E 202 最后被送到硫化氢闪蒸塔 751 C 201 进行闪蒸再生 不含硫的气体通过升气塔盘进入二氧化碳洗涤段 在该段 二氧化碳含量通过冷态闪蒸再生的甲醇 和冷态热再生甲醇洗涤降低 后者在与变换原料气流量成比例的流量比控制下 被加入该段顶部 来自未变换吸收塔 751 C 102 的二氧化碳洗涤段的富含二氧化碳的甲醇也用于二氧化碳的
14、洗涤 在 吸收过程中 甲醇因为吸收热而显著升温 因此 在进塔过程中 必须将甲醇冷却下来 富含二氧 化碳的甲醇被收集在第一升气塔盘 在变换二氧化碳吸收塔进料冷却器 751 E 101 和变换二氧化碳 甲醇中间冷却器冷却后 再进入二氧化碳洗涤段的下部 净化的变换合成气然后通过变换硫化氢吸收塔进料冷却器 751 E 103 去冷却甲醇 脱除硫化氢 通 过换热器 751 E 002 和 751 E 001 后 变换合成气被送到界区 EDP 标识号 69887 PR 00510 Process Description Rev01 docx 源自 GFA 0636E 发布 版本 00 2007 年 12
15、月 1 日 页码 6 10 项目名称 中海油惠州低温甲醇洗中海油惠州低温甲醇洗 项目号 69887 01 文件编号 69887 PR 00510 页码 6 10 版次 01 未经鲁奇公司明确书面授权 不得对本文件及其内容进行任何采选和 或利用 包括但 不限于复制 传播和 或分发等 违犯者须承担损害赔偿的责任 鲁奇公司保留所有的 权利 包括但不限于与专利 应用模型有关的所有财产权 以及 或者其它工业财产权 2 3 闪蒸再生和硫化氢浓缩 富甲醇的闪蒸再生分几步在三个塔里完成 硫化氢闪蒸塔 751 C 201 二氧化碳闪蒸塔 751 C 301 和 再吸收塔 751 C 401 预洗闪蒸塔 751
16、C 602 确保预洗甲醇的闪蒸再生 2 3 1 二氧化碳闪蒸塔 来自变换吸收塔 751 C 101 的二氧化碳洗涤段积液槽的部分甲醇通过富含二氧化碳甲醇的过滤器 751 E 301 和富含二氧化碳甲醇过冷器 II751 E 302 被送到二氧化碳闪蒸塔 751 C 301 的下部闪蒸段 在这里 甲醇在中压下闪蒸 脱除溶解的有价值的气体氢气和一氧化碳以及部分二氧化碳 循环气 被送到硫化氢闪蒸塔 751 C 201 的最低段去降低二氧化碳含量 富含二氧化碳的甲醇在液位控制下 离开 751 C 301 的底部 并在闪蒸甲醇深冷器 751 E 303 冷却 离开再吸收塔 751 C 401 低压闪蒸段的一部分富含二氧化碳的甲醇被送到 751 C301 的顶部闪蒸段 主洗涤闪蒸段 甲醇在该段闪蒸后 通过主洗泵 751 P 301A B 被送到变换吸收塔 751 C 101 的二氧 化碳洗涤段 一小部分主洗甲醇被注入变换原料气防止水分冻结 尾气从 751 C 301 顶部释放 并 通过换热器制冷剂过冷器 751 E 403 然后与来自再吸收塔 751 C 401 的尾气混合 然后进入尾气洗 涤塔
