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1、工 厂 管 理 与 改 善目录一、 一流现场管理体系1 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目2 基础1：正确的现场管理意识 现场管理的基本理念 造就一个优秀的团队3 基础2： 6SK 管 理6SK管理的要求、要点及目的（一）整理（二）整顿（三）清扫（四）清洁（五）素养6SK管理的具体要求（一）行为规范(二)工作要求（三）安全、卫生 5S检查表案例1：整理和整顿活动检查表（见表4）案例2：清扫、清洁活动检查表案例3：保养活动检查表案例4：整理和整顿效果检查表案例5：清扫、清洁效果检查表案例6：素养效果检查表特别提示：搞6SK必须：坚持、坚持、再坚持二现场管理十大项目之一：经营管理1 建立健全的制
2、度分粥制度的启示:运送犯人的启示:2管理项目3静态管理与动态管理4目标5报告与例会附：工厂中常用的管理项目部门日常管理项目三现场管理十大项目之二：计划管理帕金森法则启示四现场管理十大项目之三：品质管理1 ISO9000系列能造就一流品质吗？2 现代品质管理体系（MQM）全体系统工序保证系统检查系统3 何为有效的对策4 无意识差错的产生及防止5 品质保证的3个阶段6 如何进行过程控制确保优良品质7 统计的品质管理8 杜绝差错的产生：配料生产方式五现场管理十大项目之四：效率管理1个别效率与整体效率2追求卓越的综合效率3如何提高瓶颈工序的生产率六现场管理常用的3大工具1 工具1：作业标准化现场标准化
3、的概念1-1 标准化的意义1-2 标准化的分类1-3 标准化的目的及功用1-4 制定标准的步骤1-5 第一线主管（班组长）对作业标准化的责任标准的制作2-1制定标准的步骤2-2标准化之技巧2-3标准的各种格式2-4标准的制作2-5标准制作时应注意事项标准的实施3-1教育训练3-2标准的实施标准实施的查检4-1标准试行结果的查检4-2 标准遵守情形的查检：查检结果的措施5-1未按标准作业实施的对策5-2未按标准作业的处置要领：5-3作业标准的修订：5-4作业标准的修订方法：标准的管理与改善6-1现场各项标准的管理6-2现场标准的改善2 工具2：目视管理（1）何为目视管理（2） 目视管理的分类目
4、视 管 理 之 事 例3 工具3：管理看板一一流现场管理体系1 构筑一流现场管理体系的基础与十大项目经营管理计划管理品质管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理精益生产基础2： 6SK 管 理基础1：正 确 的 现 场 管 理 意 识 一流现场管理2基础1：正确的现场管理意识（1）现场管理的基本理念 现场-到问题发生的实际场所 现物-对发生问题的具体对象进行确认 现实-实实在在地进行分析，找出真正的原因，制定务实的具体解决方案。 正确的意识及正确的作业方法（日本和台湾等地的企业生产现场为什么差错很少？就是因为他们不断地追求良好的工作方法，出了问题，不是以“工人不小心造成的，我已提醒
5、他下次注意了”来作为“结束语”，而是仔细地分析发生问题的原因是什么，找出好的工作方法，只有这样才能防止同样问题的再次出现） 不当的管理意识： 只要认真，工作就能做好。（工作方法非常重要）。 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） 6SK没有生产重要 （2）造就一个优秀的团队薄弱环节：班组长素质的提升：管理能力、业务能力 2 基础2： 6SK 管 理6SK管理的要求、要点及目的（一）整理要求：区分现场要与不要的人、事、物，工作场所除了要用的东西以外一切都不放置；将不需要的人、事、物加以处理和安排，这是开始改善生产现场的第一步。要点： 对生产现场摆放
6、和停滞的所有物品进行分类，区分什幺是现场需要的，什幺是现场不需要的。 现场需要与不需要的判别基准是:工具：当前不用就是不需要，不用的工具应当收到工具箱里。材料、半成品：当前不用就是不需要，不需要的材料应当放到规定地点。设备：常用但当前不需要的小型设备可就近放到指定地点；不常用的小型设备：不需要；报废的设备：不需要。边角料、无用的包装箱（袋）、垃圾、废品：不需要。个人生活用品：不需要。 对于现场不需要的物品要坚决清理出生产现场。 对于车间里各个工位或设备的前后、信道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个角落，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。效率和安
7、全始于整理！目的： 改善和增加作业面积。 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 消除管理上的混放、混料等差错事故。（二）整顿要求：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。要点： 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。 物品摆放目视化，使定量装
8、载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩或标记加以区别。目的： 生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。（三）清扫要求：把工作场所打扫得干干净净，设备维护认真、仔细、到位。要点： 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不依赖他人。 对设备的清扫，应着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检，也是保养。 当清扫地面发现有飞屑和油、水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。目的： 使设备处于良好的工作状态。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防。 营造洁净的工作环境，使员工处于良好的工作氛围。必须通过清扫活动
9、来清除那些脏物，保持明快、舒畅的工作环境。（四）清洁要求将上面3 项实施的做法制度化、规范化，维持其效果。要点： 车间环境要整齐，要清洁卫生，保证员工身体健康。 物品要清洁，员工自身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。 要使环境不受污染，进一步消除、控制混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。目的： 清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。 创造一个良好的工作环境，使员工时时能愉快地工作。（五）素养素养即素质、教养。现场管理需要全员的高度重视，要拥有良好的产品品质，人的品质起着至关重要的作用。事事讲规范，处处循规则，养成严谨的工作作风。现场管
10、理，将始终着眼于提高人的素质。要求：员工应努力提高自身素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是现场管理工作的核心。要点： 着装得体，举止大方。 上班时间必须穿着干净、平整的工作服，扣好拉链和钮扣，不允许工作服内的衣服过大或超过工作服长度，衣袋内不装过大、过厚、外露的物品。 男员工不允许留长胡须。 男女员工不留怪异发型，保持头发整洁光亮，不允许蓬头垢面。 工作中精神饱满，禁止将生活中不正常情绪(高度兴奋、萎靡不振.)带到工作中来。 工作时集中精力，专心操作。目的： 通过现场管理，我们能提升个人和公司形象，获得高质量产品，提高生产效率和经济效益。 确定员工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理
11、，培养主动积极向上的精神。6SK管理的具体要求6SK管理的要求，包括人、事、物等多方面。具体的要求如下：（一）行为规范 仪容严谨，举止得体。 遵守作息时间。 任何未赶上正常作息时间的情况（迟到、早退、非全天请假、做连班出去吃饭往返时间）都要如实刷卡,具体情况还应跟基层管理负责人说明原因。 服从基层管理负责人的工作安排，听从技术、质量、管理人员的指导，工作时间禁止与管理技术人员及其它人员争论，有问题向上级汇报。 工作时间禁止闲聊、唱小调、串岗、溜岗、吃食物。 工作时间，须穿着工作服；非工作时间，除因公、清洗，未经批准，不得穿着或携带工作服外出。 进入工作区域必须换穿干净的工作鞋。 工作时间佩戴工
12、作牌，工作牌应端正地戴在胸前。如有遗失，应及时报告补办。 坐姿入坐应轻缓，上身挺直坐正，坐三分之二椅面，双眼专注工作，双手按要求操作，双膝并拢平踏地板。人离开岗位椅子随时归位。忌讳：坐椅面边沿或坐满椅面，前俯后仰，翘二郎腿，侧坐，手撑脑袋单手操作。趴岗打磕睡。正确的坐姿 不正确的坐姿行姿轻而稳，昂首挺胸，靠信道右边行走，非紧急情况不得奔跑，与客人相遇主动让路。忌讳：扭腰摆臀，蹦蹦跳跳，边走边唱，目中无人，拖拖沓沓，无精打采。 站姿非操作站姿：头、身体端正，挺胸收腹，双脚并拢或与肩同宽，双臂自然下垂或体前交叉、背手式站立。操作站姿：双脚分开与肩同宽（无特殊情况要求），正身根据操作要求自然弓身，双
13、手操作，目光专注。忌讳：歪头斜身，目光游移不定，双手叉腰、抱胸、插袋、单手操作，双脚分开太大、打节拍、依壁靠物而立。正确的站姿 不正确的站姿 礼貌待人常用礼貌语言：问候语：您好、早上好、晚上好、您辛苦了。欢迎语：欢迎您来我们公司指导工作。告别语：再见、明天见、一路平安、欢迎您下次再来。道歉语：对不起、请原谅、打扰您了、失礼了。道谢语：谢谢、非常感谢。应答语：是的、好的、我明白了、不客气、没关系。 与同事交际：勤学好问，虚心学习他人技能、长处。以诚相待，讲信誉，不讲不利于团结的话。诚恳指出别人缺点，帮助同事改正缺点。团结协作，乐于助人。忌讳：骄傲自大，背后议论扯是非。 对外交际：对参观来宾：保持
14、正常操作姿势，目光专注设备或工件，专心工作。忌讳：姿势不正常，停止操作，目光随客人转动游移不定。对来宾的询问，面带微笑，使用礼貌语言，正面回答客人提出的问题，如遇答不出的难题，要说：“对不起，这个问题我不太清楚”。忌讳：对客人不礼貌。慌慌张张，声音低小，语言不流畅，不回答或不正面回答问题。客户提出加工要求：尊重客户，了解客户要求，不卑不亢，使用礼貌语言。协助客户解决问题，满足客户的合理要求，若涉及工程技术方面，事后应及时向上级领导或公司有关工程技术人员反映客户要求。忌讳：不耐烦，语言简单粗暴。抱怨客户图纸、要求、器件不清。讲各种理由推脱、降低客户要求。 电话交流：问候语? 自我介绍? 请求语（征询语）? 说明（意思、要求）（应答语）? 道谢
