φ45挤塑机操作规程.doc

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1、45挤塑机操作规程1 适用范围本规程适用于45挤塑机的正确使用和规范操作。2 设备技术性能和主要参数序号名称数据1适用范围通过调换机头、螺杆,可适用于硬聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、涤纶等塑料挤出2螺杆直径45mm3螺杆长径比25:14螺杆转速10110r/min5螺筒螺杆材质38CrMoA1A6产量60Kg/h7中心高1000mm8主机功率11KW9加热功率机筒3段X3KW,机头2段X2KW1 操作步骤3.1开机前准备3.1.1检查各机电设备、仪器、仪表、温控、传动设置是否正常,并对传动部件加油润滑。3.1.2挤塑机加温:加温0.5-1小时,达到工艺温度后,保温半小时。3.1.3配模:

2、根据工艺要求,合理选配模具,选用的模具必须完整无损;孔径要圆整光滑,塑料接触面不应有凹陷、毛刺、锈蚀等。3.2装模:3.2.1领用模具时应用卡尺测量尺测量模具尺寸,核对工艺要求。3.2.2装模前应对机头、模座、过滤网、模套全部进行清理,并在螺蚊部位涂上润滑油。3.2.3装机头:机头进胶口应加滤盘和滤网,用80目、40目钢丝网各一层,80目的在里,40目的在外,重叠安置,机头的连接螺丝必须拧紧,所有螺丝吃力均匀,不得有漏胶现象。3.2.4对导线的结构、外观质量进行检查,必须有半成品制造卡,如发现不符合要求,应及时反映,不得擅自下车加工。3.2.5按工艺卡要求,准备好塑料,仔细核对塑料的牌号、颜色

3、、制造日期,如发现塑料受潮,应按工艺要求预先烘料,如发现质量不符合要求,包装袋破裂,应及时调换。3.2.6按工艺要求准备好收线盘,收线盘应完好无损。3.2.7准备好引线,一端引向机头,一端经牵引、排线连到收线盘。3.3开机步骤3.3.1检查各区温度,待达到规定要求及保温时间后,预备开机。3.3.2先将机头、机身分开,拿掉过滤盘,将塑料加入料斗,启动主机,注意螺杆转速不要太快,同时观察主机电流变化情况。3.3.3待机简出料后,检查塑化情况,适当调整螺杆转速及挤出温度,待塑料达到塑化要求后停车。3.3.4安装过滤盘、过滤网联接机构,以备正式开车。3.3.5打开冷却水泵或冷却水阀门,水槽内充满适量的

4、冷却水。3.3.6将导线穿过模芯,系结在引线上,先启动牵引,保持一定的线速度,缓慢启动螺杆,保持适当的转速,剥头看偏芯,然后校正模具,直到达到工艺要求。3.3.7当线头穿过牵引后,割取线头,交巡检员,检查偏芯外观质量,确认合格后,方可开车生产。3.3.8调节螺杆牵引转速,直至外径厚度达到工艺要求。3.3.9停机后,应及时清理设备,上油保养,关闭水、电、气路阀门。3.4班后工作3.4.1先停牵引,后停螺杆,拆除机头,滤网、模芯、模套,排除螺杆内的全部余料,将模具清理完毕后,交模具库,关掉电源、水源。如果长时间不生产,最后一个班组必须将螺杆清理干净,并上油保养后装配安好,以备下次开机。3.4.2详

5、细填好交接班记录和工艺记录,把本班设备运转、产品质量问题向接班人员交待清楚。3.4.3螺杆必须定期清理,每月清理一次,特殊情况应随时清理。3.4.4滤网经常调换,不超过两班调换一次,遇特殊情况应随时拆换。3.4.5保持塑料整洁,不可混入任何杂质,不同品种的塑料应分堆保管,不可随意乱用。3.4.6做好本班的清洁卫生工作。4 紧急情况处理4.1 熟悉急停按钮的位置,发生需要紧急停车的人身、设备伤害事故时,应在最短的时间内按动紧急停车按钮,按安全预案妥善处理并汇报当班领导。4.2 紧急停车对设备危害很大,只能在危及人身安全、设备安全时使用,严禁在正常开机状态下使用。4.3 熟悉灭火器、消防水箱位置,

6、会正确使用灭火器和消防栓,发生火灾时,在最短时间内使用灭火器、消防栓灭火,并向当班领导汇报。5 安全注意事项5.1非本岗位操作工未经批准不得操作本机,所有划有警戒线内的区域严禁闲杂人员停留,任何人不准随意拆掉或放宽安全保护装置等。5.2上班期间必须按要求穿戴工作服及安全防护用品,袖口、领口、下摆要收紧。5.3设备运转时,禁止对设备旋转部位、高温部位、带电部位进行清洁维护工作。5.4操作场所、安全通道保持通畅,材料、产品按指定位置摆放整齐。5.5使用行车操作时,所有人员不准停留在行车下方,操作人员必须持证按规程操作,严禁歪拉斜拽,严禁超负荷吊运。5.6上、下盘具时做好防护措施,防止压伤人员、碰坏

7、设备等事故发生。5.7排线时,人员应站在安全防护装置以外,避免被电缆压住发生危险。整理收线盘上的乱线时,须停机处理。5.8启动挤塑机排料时,操作人员不能离开控制台,一旦发现电流表突然电流上升或反常现象,应立即停机检查,以防损坏设备。5.9使用火花击穿机时,严禁操作人员将手进入火花试验机电压箱。电缆接头通过火花机时应关闭电压箱的电源、打开箱盖,以防电缆接头损坏火花机,严禁未关闭电源将引线进入电压箱。6 当班期间严格按照设备维护保养规程做好设备的日常维护保养工作,重点做好以下工作:6.1 做好工作期间的日常检查工作,主要检查内容为:电机皮带的涨紧度,减速箱的油,所有螺钉的紧固情况,所有的仪表和指示

8、仪是否灵便,牵引收线等旋转部件是否有部件松动、卡死现,电机风罩、防尘罩是否有通风堵塞现象等。6.2设备在运转中会发出各种声音和振动,有异常声音时应立即停车报修。6.3按规定清洁和润滑设备。6.4 严防小工具及其它金属硬质杂物混入电缆料,以免螺杆与机筒擦伤。6.5 挤出机不允许空载运转,以免螺杆与机筒互相摩擦刮伤; 6.6 清理机筒和螺杆时,先低速转动螺杆,将物料挤净,然后缓慢顶出。6.7 螺杆装配时,必须将螺杆尾部的花键对准减速箱主轴孔内的键槽,方可推进,决不可冲进和敲击。6.8经常巡视配电柜、电机,有异常现象及时通知运维人员排查。7 交接班时,必须面对面交接,交班人员应将设备当班运行情况详细告知接班人员,接班人员应在交接班记录上签字认可。交接内容至少应包括以下项目:设备运转的异常情况,设备润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等。

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