《精编》5S推行实务--卓越的现场管理

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1、1 5S推行实务 卓越现场管理 2 第1讲5S概述 本讲重点 5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书 3 5S的起源 1 5S的沿革5S起源于日本 是指在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效的管理 这是日本企业独特的一种管理办法 4 1955年 日本的5S的宣传口号为 安全始于整理 终于整理整顿 当时只推行了前两个S 其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S 也就是清扫 清洁 修养 从而使应用空间及适用范围进一步拓展 到了1986年 日本的5S的著作逐渐问世 从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用 并由此掀起了5S的热潮 5 5S的起源 2

2、 5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础 推行各种品质的管理手法 第二次世界大战后 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 而在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识 随着世界经济的发展 5S已经成为工厂管理的一股新潮流 6 根据企业进一步发展的需要 有的公司在原来5S的基础上又增加了节约 Save 及安全 Safety 这两个要素 形成了 7S 也有的企业加上习惯化 Shiukanka 服务 Service 及坚持 Shikoku 形成了 10

3、S 但是万变不离其宗 所谓 7S 10S 都是从 5S 里衍生出来的 7 5S的含义 5S是日文SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU 清洁 SHITSUKE 修养 这五个单词 因为五个单词前面发音都是 S 所以统称为 5S 它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西 8 整理 就是区分必需和非必需品 现场不放置非必需品 将混乱的状态收拾成井然有序的状态5S管理是为了改善企业的体质整理也是为了改善企业的体质 9 整顿 整顿就是能在30秒内找到要找的东西 将寻找必需品的时间减少为零 能迅速取出能立即使用处于能节约的状态 10 清扫 将岗位保持在

4、无垃圾 无灰尘 干净整洁的状态 清扫的对象 地板 天花板 墙壁 工具架 橱柜等 机器 工具 测量用具等 11 清洁 将整理 整顿 清扫进行到底 并且制度化 管理公开化 透明化 12 修养 对于规定了的事 大家都要认真地遵守执行 典型例子就是要求严守标准 强调的是团队精神 养成良好的5S管理的习惯 13 表1 15S含义表 14 5S活动不仅能改善生活环境 还可以提高生产效率 提升产品的品质 服务水准 将整理 整顿 清扫进行到底 并且给予制度化等等 这些都是为了减少浪费 提高工作效率 也是其它管理活动有效展开的基础 15 在没有推行5S的工厂 每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象

5、如垃圾 油漆 铁锈等满地都是 零件 纸箱胡乱搁在地板上 人员 车辆都在狭窄的过道上穿插而行 轻则找不到自己要找的东西 浪费大量的时间 重则导致机器破损 如不对其进行有效的管理 即使是最先进的设备 也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废 16 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作 有可能是越干越没劲 要么得过且过 过一天算一天 要么就是另寻它途 17 对于这样的工厂 即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果 要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始 从基础抓起 18 在实际推行的过程中 很多人却常常混淆了整理 整顿 清扫和清洁等概念 为了使5S喜闻乐见 得

6、以迅速地推广传播 很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆 如漫画 顺口溜或看板等 19 为了方便大家记忆 可以用下面几句顺口溜来描述 整理 要与不要 一留一弃 整顿 科学布局 取用快捷 清扫 清除垃圾 美化环境 清洁 洁净环境 贯彻到底 修养 形成制度 养成习惯 20 自检 当今社会 无论在公司 还是在社会生活中 教养 越来越受到重视 文化教养 往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准 你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢 21 5S是企业管理的基础 作为企业 实行优质管理 创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标 而优质管理具体说来 在以下这些方面有独到之处 Q quality 品

7、质 C cost 成本 D delivery 交期 S service 服务 T technology 技术 M management 管理 22 品质是指产品的性能 价格比的高低 是产品本身所固有的特性 好的品质是赢得顾客信赖的基础 5S能确保生产过程的迅速化 规范化 能十分有效地为好的品质打下坚实的基础 Q quality 品质 23 随着产品的成熟 成本趋向的稳定 在相同的品质之下 谁的成本越低 谁的产品竞争力相应地也就越强 谁就有生存下去的可能 5S可以减少各种浪费 避免不均衡 大幅度地提高效率 从而达到成本的最优化 C cost 成本 24 为了适应社会的需要 大批量生产已成为个性化

8、生产 多品种而又少批量地生产 只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要 交期体现了公司的适应能力的高低5S是一种有效的预防方法 能及时地发现异常 减少问题的发生 保证准时交货 D delivery 交货期 25 众所周知 服务是赢得客源的重要的手段 通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣 使他们更乐于为客人提供优质的服务 通过5S还可以提高行政效率 减少无谓的 确诊 可以让顾客感到快捷和方便 提高顾客的满意度 S service 服务 26 技术未来的竞争是科技的竞争 谁能够掌握高新技术 谁就更具备竞争力 而5S通过标准化来优化 累计技术并减少开发成本 能加快开发的速度 T tech

9、nology 简称技术竞争 27 管理是一个广义的范畴 狭义可分为对人员 设备 材料 方法等四方面的管理 只有通过科学化 效能化的管理 才能够达到人员 设备 材料 方法的最优化 综合利润最大化 5S是实行科学管理的最基本的要求 M management 管理 28 一个企业通过推进5S活动 就可以有效地将品质 成本 交期 服务 技术 管理等六大要素都达到最佳的状态 最终能实现企业的竞争方针与目标 所以说5S是现代企业管理的关键和基础 29 5S的说明书 1 5S的性能5S很像是一种广谱抗菌药 它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的 疾病 长期服用 能极大地提高免疫力 预防疾病的发生 本品无任

10、何副作用 30 主要成分整理 整顿 清扫 清洁 修养 31 一个企业 如何让它不下滑 必须要有一个支撑点 而这个支撑点称为止动力 另外一种力量叫拉力 如何让一个企业能逐步地向前进 后面应有一种止动力 而前面必须有一种拉力 这个企业才会往上走 32 怎样正确地使用止动力 又如何最有效地运用这种拉力 是这个企业管理中的最重要的一个基础要素 5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患 强壮企业的 体魄 提高免疫力 33 1 让客户留下深刻的印象 2 节约成本 实施了5S的场所就是节约的场所 3 缩短交货期 4 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大 5 可以推进标准化的建立 6 通过5S可以极大地

11、提高全体员工的士气 2 5S的主要功用 34 自检 检查一下在我们的企业中 是否存在以下现象 它所造成的后果是什么 应采取什么对策 35 本讲总结 企业在未来的激烈竞争过程中 不进则退 要想使企业不走下坡路 少走弯路 必须通过一种力量 这种力量就是止动力 还有拉力 有了止动力 再加上拉力 才能使企业卓有成效地逐步提升 另外就是要让企业贯彻到底实施标准化 即整理 整顿 清扫 清洁 修养 增加了这五种力量 事业才能更上一层楼 36 5S是现场管理的基础 但5S并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动 事实上 个人 家庭 企业或工厂以及社会等多种层面都可以实施5S活动 37 心得体会 38 第2讲推行5S

12、的八大目的与作用 本讲重点 推行5S的八大目的推行5S的八大作用 39 推行5S的八大目的 做一件事情 有时非常顺利 然而有时却非常棘手 这就需要5S来帮助我们分析 判断 处理所存在的各种问题 实施5S 能为我们的公司带来巨大的好处 可以改善企业的品质 提高生产力 降低成本 确保准时交货 同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气 40 1 改善和提高企业形象 整齐 整洁的工作环境 容易吸引顾客 让顾客心情舒畅 同时 由于口碑的相传 企业会成为其它公司的学习榜样 从而能大大提高企业的威望 41 2 促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围 加上很有修养的合作伙伴 员工们可以集中精神

13、 认认真真地干好本职工作 必然就能大大地提高效率 42 如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中 情绪必然就会受到影响 情绪不高 干劲不大 又哪来的经济效益 推动5S 是促成效率提高的有效途径之一 43 3 改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品 供需间物流通畅 就可以极大地减少那种寻找所需物品时 所滞留的时间 因此 能有效地改善零件在库房中的周转率 44 4 减少直至消除故障 保障品质 优良的品质来自优良的工作环境 工作环境 只有通过经常性的清扫 点检和检查 不断地净化工作环境 才能有效地避免污损东西或损坏机械 维持设备的高效率 提高生产品质 45 7 改善员工的精神面貌 使组织活

14、力化 可以明显地改善员工的精神面貌 使组织焕发一种强大的活力 员工都有尊严和成就感 对自己的工作尽心尽力 并带动改善意识形态 46 8 缩短作业周期 确保交货 推动5S 通过实施整理 整顿 清扫 清洁来实现标准的管理 企业的管理就会一目了然 使异常的现象很明显化 人员 设备 时间就不会造成浪费 企业生产能相应地非常顺畅 作业效率必然就会提高 作业周期必然相应地缩短 确保交货日期万无一失了 47 一个企业如果全力地推动5S 就可以培养员工的主动性和积极性 从而能有效地降低生产成本 改善零件在库房中的周转率 促进效率的提高 就可以提高管理的水平 改善企业的经营状况 即推行5S 第二个层面就是都能给

15、人和设备创造一种十分适宜的环境 48 要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神 精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升 就会形成一种自主改善的机制 49 自检 为了培养员工的积极性和主动性 创造人和设备皆宜的环境 培养团队及合作精神 作为企业中的一员 你如何通过自己的言行举止 为贯彻和推行5S来作出自己的努力呢 50 图2 15S活动目的示意图 51 推行5S的八大作用 推行5S有八个作用 亏损 不良 浪费 故障 切换产品时间 事故 投诉 缺陷等8个方面都为零 有人称之为 八零工厂 52 1 亏损为零 5S是最佳的推销员 在日本有这么一句话 5S是最佳的推销员 这个企业至少在行

16、业内 被称之为最干净和整洁的代表 没有缺陷 没有所谓的不良 配合度非常好的声誉 口碑在客户之间相传 忠实的客户就会越来越多 知名度也会提高 很多人都会慕名来参观你的企业 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品 整理 整顿 清扫 清洁和修养维持得很好 相应地就会形成一种习惯 以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间 53 2 不良为零 5S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识 机械设备的正常使用和保养 可以大为减少次品的产生 员工应明了并做到事先就预防发生问题 而不能仅盯在出现问题后的处理上 环境整洁有序 异常现象一眼就可以发现 54 3 浪费为零 5S是节约能手 5S的推动能减少库存量 排除过剩的生产 避免零件及半成品 成品的库存过多 若工厂内没有5S 则势必因零件及半成品 成品的库存过多而造成积压 甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅 最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现 避免库房 货架或货架以外 天棚 的过剩 避免踏板 台车 叉车等搬运工具的过剩 避免购置不必要的机器 设备 55 4 故障为零 5S是