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1、目录摘要IAbstractII引言11课题的背景和意义11.1剪切机的发展及现状11.2剪切机的分类21.3国内研究现状32总体设计计算62.1现有剪切机结构原理及存在问题62.2设计要求92.3液压剪切机的总体设计92.4 液压剪切机的主要参数计算102.4.1剪切力的计算102.4.2剪刃长度的确定123 零部件结构设计计算133.1 摆臂的设计计算及强度校核133.2主轴系统设计153.2.1主轴设计计算153.2.2 轴承的选择173.3机架的设计173.4靠板系统设计183.5油缸系统设计193.6液压系统设计223.6.1液压系统设计要求及工况分析233.6.2液压缸参数的初步确定
2、233.6.3拟定液压系统原理图253.6.4选择液压元件263.7 旋转油箱的设计29结 论31参考文献32致 谢33附 录34I ContentsAbstractIIIntroduction11 Background and significance of the subject21.1 Development and current situation of the shearing machine21.2 Classification of shearing machine21.3 Research status of domestic32 Overall design calcula
3、tions62.1 Existing shear structure principle and existing problems62.2 Design requirements.92.3 Overall design of the hydraulic shear.92.4 Calculation of the main parameters of the hydraulic shear102.4.1 Shear force calculation102.4.2 Calculation of shear blade length123 Component structure design a
4、nd calculation.133.1 Swing arm design and strength check.133.2 Design of spindle system.153.2.1 Design and calculation of main shaft153.2.2 Bearing Selection173.3 Rack design.173.4 Board system design183.5 Design of cylinder system193.6 Design of hydraulic Board system design system.223.6.1 Hydrauli
5、c system design requirements and working conditions233.6.2 Preliminary identification of parameters of hydraulic cylinder233.6.3 Draw out the schematic circuit of hydraulic system253.6.4 Choose the hydraulic component.263.7 Rotation fuel tank design.29Conclusion31References32Acknowledgement33Appendi
6、x34辅助液压剪的研究与设计作者：王鹏，教师：范国强（山东农业大学 讲师）【摘要】针对传统剪切机存在的噪音大、占地面积大、灵活性差等问题，本设计采用了液压驱动方式，解决了上述方面的缺陷。其设计内容剪切机的总体设计计算，主要零部件的设计计算和液压系统的设计，其中液压系统的设计还包括液压元件的设计。本文利用液压传动控制技术对剪切机进行改进设计，具有噪声小、剪切平稳等优点，是一种新形式的液压剪切机，能够更好地服务于剪切行业的发展，更好地适应国内外市场的需求，因此具有良好的市场前景。关词：剪切机，液压系统，液压元件Research and design of auxiliary hydraulic s
7、hearAuthor：Wang Peng，Supervisor：Fan Guoqiang（1. Lecturer of Shandong Agriculture University）Abstract Aim at the existing traditional shearing machine that has high noise, large areas and poor flexibility etc problems, the design uses a hydraulic-driven approach to address these deficiencies. It main
8、ly includes three partial contents: the overall design calculation of the shear machine, the design calculation of the main components and hydraulic system design. The hydraulic system design has mainly included the design of the hydraulic components. This paper makes some reconstuction design for s
9、hearing machine with hydraulic transmission and control technology, and the improved shearing machine has advantages of low noise, smooth cutting and is a new typle hydraulic shears, which can serve the shearing industry and meet the needs of domestic and foreign markets better. Therefore the hydrau
10、lic shearing machine has a good market prospect.Keywords: Shearing machine, Hydraulic system, Hydraulic components 引言目前，由于我国废旧金属和各种废旧品回收工作有了很大的发展，因此，对废品回收加工机械有了新的要求，从而使我国的各种加工机械有了较快的发展。而金属剪断机就是其中的一种，它不仅可以对各种废旧钢材进行剪切整理，还可以用于工程施工工地，对钢材进行简单的预处理，使其便于应用；此外，它还可以做成便携式，作为刀头安装在挖掘机上对房屋拆迁中的钢筋进行剪切。随着社会以及经济的不断迅速
11、发展，特别是基础设施建设的迅速推进，各种高强度高硬度材料不断得到应用，这就要求我们不但改进已有的材料处理手段。以液压技术为基础的剪切技术因输出压力大、剪切过程平稳等优点而被广泛应用。利用液压技术制造剪切工具一方面可以以较小的工具体积和质量来达到最大的输出功率。另一方面还可以有效地利用工作介质，使资源得到最优化的利用。通过对液压件各部分结构的分析和设计，得出优化的尺寸方案。同时通过外形设计以及装载机的合理利用，实现液压件的移动多角度作业。1课题的背景和意义1.1切机的发展及现状液压技术从1795年英国制成世界上第一台水压机算起，已有二百多年的历史了，然而在工业上的真正推广确却是在20世纪中叶的事
12、。第二次世纪大战期间，在一些武器装备上用上了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，大大提高了武器装备的性能，也大大促进了液压技术本身的发展。战后，液压技术迅速由军事转入民用，在机械制造、工程机械、锻压机械、冶金机械、汽车、船舶等行业中得到了广泛的应用和发展。20世纪60年代以后，原子能技术、空间技术、电子技术等的迅速发展再次将液压技术向前推进，并在各个工业领域得到了更加广泛的应用。液压技术有很多的优点，比如说：体积小、重量轻，单位重量输出的功率大;操纵控制方便，更容易实现各种自动控制和远距离操纵；响应速度快，启动、制动和换向迅速等。当然，液压传动也有一些缺点:液压传动系统中存在泄漏和油液
13、的压缩性，会影响传动的准确性不易实现定比传动；传动效率还不高；对油液的污染比较敏感，必须有良好的防护和过滤措施。整体而言，液压传动的优点比较突出，液压元件已经标准化、系列化、通用化，便于系统的设计和推广应用。因此液压传动在现代化的生产中有着广阔的发展前途和应用前景。1.2切机的分类剪切机的种类很多。对剪切机的分类，从不同的角度出发，有不同的分法。按剪切方式可分为横剪和纵剪；按被剪切金属的温度分为热剪和冷剪；按剪切机的驱动方式分为机械剪、液压剪和气动剪;按机架的形式分为开式剪和闭式剪；按剪切金属的品种又分为钢坯剪切机、金属剪切机、型钢剪切机和切管机等。通常，按剪切机的剪刃形状与配置等特点可分为平
14、行刃剪切机(见图1.1)、斜刃剪切机(见图1.2)和圆盘剪切机(见图1.3)。下面按剪切机的剪刃形状的分类对三种结构分别进行介绍:图1-1 平行刃剪切机 图1-2 斜刃剪切机 图1-3 圆盘剪切机（1）平行刃剪切机平行刃剪切机的两个剪刃是彼此平行的，它通常用来在热态下横向剪切方形及矩形断面的钢坯。也可用来冷剪型材，将刀片做成成型剪刃来剪切非矩形断面的金属。平行刃剪切机按剪切机构的运动特点，分为上切式和下切式两种型式。上切式剪切机的下剪刃是固定的，由上剪刃的上下运动进行剪切。其剪切机构通常采用曲柄连杆机构。下切式剪切机的两个剪刃都运动，剪切过程是通过下剪刃上升来实现剪切的，其剪切机构通常有偏心轴
15、式和浮动式。平行刃剪切机，在工作时能承受的最大剪切力是它的主要参数，故人们习惯上以最大剪切力来命名。（2）斜刃剪切机斜刃剪切机的一个剪刃相对另一个剪刃成某一角度放置。斜刃剪切机按剪切机构的运动特点也可分为上切式、下切式和复合式等。上切式斜刃剪:这种剪切机的下剪刃平直而固定，上剪刃是倾斜的并上下运动实现剪切。上切式斜刃剪通常是作为单独设备，用来剪切宽的板材，当板材厚度大于20mm时，可用在连续作业线上横切板材，但要有摆动辊道，另外，当板材厚度大于25mm不能用圆盘剪切边时，在连续作业线上的两边设置上切式斜刃剪进行切边。下切式斜刃剪:这种剪切机的上剪刃是固定的，由下剪刃上下运动进行剪切。由于它是下剪刃向上运动进行剪切，故不需要设置摆动辊道，一般多用于连续作业线上横切带材。这种剪刃机的剪刃通常上剪刃是倾斜的，下剪刃是水平的。但近来采用上剪刃是水平的，下剪刃是倾斜的愈来愈多
