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1、目 录1、工程概况 1.1、工程概述.3 1.2、工程地质.32、编制依据 2.1、编制依据.43、隧道施工方案及措施 3.1、施工方案的确定.4 3.2、爆破飞石的防护措施.54、施工方案及防护 4.1、施工方法及顺序.6 4.2、个别飞石防护.65、施工要求及安全措施 5.1、进度保证措施.7 5.2、质量要求.7 5.3、凿岩安全措施7 5.4、爆破安全措施8 5.5、土石方明挖安全措施9 5.6、复杂地层掘进技术措施.10 5.7、通风防护安全措施11 5.8、装岩运输安全措施12 5.9、爆破技术方法及技术措施13 5.10、安全措施.13 5.11、爆破警戒方案.14 5.12、爆
2、破安全方案应急求援预案 5.12.1、总则.15 5.12.2、爆炸事故应急与响应.15 5.12.3、应急措施.16 5.12.4、应急响应.17 5.12.5、现场恢复.17 5.12.6、应急人员安全.176、致谢.181、工程概况1.1、工程概述，设计等级：高速公路设计速度：80km/h隧道建筑限界：0.75+0.5X3.75+0.75+0.75m;限界净高为：5.0m 检修道高：0.35m。柑甜隧道位于贵州省习水县柑甜村工程起讫里程为，左线 ZK78+205-ZK78+620 ，全长415m,右线YK78+215-YK78+635，全长420米。设计为时速80km/h双线公路隧道。隧
3、道洞身最大埋深约69.795米。隧道内为双向坡，其中左线为0.327%，右线为-0.741%。隧道岩层以泥岩及灰岩为主，围岩级别有、级。级围岩采用复合式衬砌，级围岩采用加强复合式衬砌。级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。级围岩355m，级围岩480m。该隧道位于曲线段，从进口单口掘进。洞门型式采用端墙式洞门。1.2、工程地质 隧道进口为泥岩，风化强烈，围岩级别为级，岩体节理裂隙极发育，岩体极破碎，岩质极软，隧道地表无水体，大气降水，农灌沟渠水体沿裂隙下渗，岩层内出现间歇性富水，结合地形，地质条件综合分析判断：仰坡强风化岩体极破碎，工程开挖容易产生局部滑塌或掉块，稳定性较差。隧道出口为泥岩，强风化，围
4、岩级别为级，岩隙体节理裂隙极发育，岩体极破碎，岩质极软，隧道地表无水体，因表面灌沟渠水体沿裂下渗，岩层内出现间歇性富水，结合地形，地质条件综合分析判断：出口段工程开挖容易产生局部滑塌或掉块，稳定性较差。 洞身A.ZK78+230ZK78+330、YK78+200YK78+300段：该段为级围岩，岩性为强风化泥岩，岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍塌。B.ZK78+330ZK78+530、YK78+300YK78+540段：该段为级围岩， 岩性为中风化泥岩，属较软岩，岩体较破碎，围岩破坏以拱部松动掉块为主，洞内一般点滴状出水、淋雨状出水。C.ZK78+530ZK78+630、YK78+5
5、40YK78+640段：该段为级围岩，岩性为强风化泥岩，岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍1.3、周边环境 本工程从起点接县道X370，隧道进口距高压线约300m。2、编制依据2.1、编制依据（1）爆破安全规程GB6722-2003；（2）依据国家有关施工技术规程、规范；（3）根据工地现场调查咨询资料的整理、分析及请教从事类似工程经验的施工的人员； 3.1、施工方案的确定根据该工程现场实际情况，并结合以往类似工程施工经验，拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主，施工时应自上而下分台阶进行，隧道洞脸处应预留80cm的保护层，用光面爆破进行施工，以确保边坡及隧道洞脸平整、稳定，依据爆破安全规程规
6、定。本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等，控制爆破震动对民房、发射塔等的影响，个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点，控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、最小抵抗线方向不能朝向民房及其他建筑物。为了确保行车安全和施工安全，最大限度地发挥自有技术优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织措施，特制定整体方案要点如下： 1）爆破施工通过优化爆破技术参数，合理选择起爆网络、起爆方向、积极主动地采用综合性安全防护措施、科学地进行施工组织设计，杜绝飞石和滑落石块进入既有线发生侵线占道现象。 2）利用既有线车流量中断间隙时间来确定起爆时间，采用孔外延期降低单响药量，减小爆
7、破震动及噪音危害，以免驾驶人员产生恐惧心理而导致恶性行车交通事故。 3）爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。 4）爆破有害效应要控制安全允许的范围之内，确保既有线路及其他设施的安全。 5）由专人负责指挥挖装施工组织，严格遵守爆后先开挖边坡内侧后开挖临近既有一侧的施工程序使靠近既有一侧的岩石有足够倒塌空间避免挖装时滚石塌落。为了确保起爆网络设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误，采取了标识措施。对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、3.2、爆破飞石防护措施从现场看，飞石距离大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护，防护措施如下：1严格按设计进行施
8、工； 2孔口进行覆盖防护（覆盖沙包、柴禾或稻草、毛竹片、钢丝网等）；3保证堵塞长度和堵塞质量；4合理调整自由面，控制飞石方向。5必要时需对周边变压器、民房等采取防护措施，具体为在变压器、民房朝向爆破区方向搭设钢管排架，排架上挂两层毛竹排。光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：(1) 周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；(2) 起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔、底孔；(3) 周边孔的底孔应该装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；(4) 为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。4.1、施工方法及顺序施
9、工中严格按照设计要求，遵循新奥法施工原理，软弱地质洞身开挖应坚持：短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌的原则，加强施工临时监控量测，确保施工安全。施工中如遇实际围岩类别与设计资料不符及时与监理、设计部门联系调整施工方案，确保开挖安全，顺利进行。隧道中停车段，配电室等待隧道开挖4.2、个别飞石防护根据参考以往的施工经验，隧道掘进爆破的飞石主要为掏槽爆破飞石，而且有着很强的方向性，会沿着隧道轴线呈一定角度扇形飞出，本方案采用上下台阶开挖法施工，在各隧道进出口段50m内施工时，应对隧道口正前方向进行飞石防护，可在隧道口正前方10m左右搭设防护架，防止飞石飞出，防护架长15m，高10m，每洞口一个，共4个，
10、防护架需请有资质的单位进行设计及搭设，并出具合格证明方可投入使用。5.1、进度保证措施为保证本工程优质、安全、按期地完成，结合业主要求及本工程的施工特点制定以下几项措施：根据施工计划，制定周、日施工生产计划，每天实际进度与计划比较，找差距，找原因，加强管理，提高施工进度。工序安排科学合理，抓好后勤保障工作，提高施工速度。根据本工程需要，抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的机械设备，保证工程的物质供应。做好设备的保养工作，配足常用易损配件，保证设备正常运转，提高其利用率。听取各方面的合理化建议，完善施工和加强管理，提高施工速度。与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，协调与当
11、地各方关系，同心协力确保本工程工期。5.2、质量要求:（1）、严格按设计要求施工，做好施工测量放样工作；（2）、合理选择爆破参数，保证大块率符合填方要求。为实现上述目标，结合本工程特点，建立健全质量保证体系，接受业主、设计院、监理公司的监督和指导。加强质量管理，提高全员的质量意识和操作技能。5.3、凿岩安全措施 (1) 各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。(2) 凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮(由爆破员处理)；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护
12、的不安全因素。 (3) 凿岩时应做到“四严禁”。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆；严禁站在凿岩机钎杆下。(4) 退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置，避免钎杆脱落伤人。(5) 凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与掌子面距离应小于50公分。(6) 凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门，制定安全措施。(7) 作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。5.4、爆破安全措施本工程隧洞爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统，爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：(1) 不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速
13、不同的导火索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。(2) 有下列情形之一者，禁止进行爆破工作： 有冒顶或边坡滑落危险； 通道不安全或通道堵塞； 工作面有涌水危险或炮眼温度异常； 危及设备安全，却无有效防护措施； 工作面无良好照明，未做好准备工作；(3) 爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能点炮。 (4) 放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。(5) 放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。(6) 加工起爆药包和爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。(7) 加工药包、装药联线现场严禁烟火。(8) 装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。(9) 发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员
