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1、钢管厂助理工程师实习报告范文 发布时间 2019 11 26 来源 实习报告 时光飞逝 自20XX年 4 月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了 这段时间 我始终都是在专用管分厂进行实习的 在这里我学习到了很多东西 在领导的安 排下我先是在电工工段实习 然后于今年3 月份调入电气组 在这段时间里 我 在老师傅的带领下 结合之前在学校学习的理论知识 对我厂的钢管生产基础理 论有了更深层次的了解 对生产工艺流程有了更进一步的认识 对外围设备和基 础电路也愈加熟悉了 20XX年 4 月 我正式进入无缝钢管厂专用管分厂 直接进入电工工段进行 实习 由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉 所以主要是
2、跟随师傅熟 悉环境 了解外围的电路及电气设备 以及轧制的工艺流程的各个细节 在经过 了长时间的实习之后 今年 3 月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和 学习 在部门领导的关怀和带领下 也为了确保生产和提高效率 我们经常要做 一些小的改造和创新 在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验 增长见识 比如说 穿孔 p1 操作台和操作室距离并不远 但是在生产过程中一线操作 工经常要两边跑 就是因为p1 操作台根本无法实施控制 而只能在操作室进行 控制 为此我在部门领导的带领下 对p1 操作台的故障进行了排查 最终发现 是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了 正好仓库还没有这个型号的网线 于 是我
3、们尝试用红黑麻花网线替代它 最终实现了p1 操作台的正常使用 保证了 生产的效率 再有 水压机操作台 停料处有料的时候被测料是不能翻料的 可是相反 的结果出现了 只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料 测水压的过程 是用 plc 和接近开关控制的 可是在程序上找不到任何毛病 于是我们便在接近 开关处进行查找 最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了 在更换了之后最终 恢复正常 ASSEL作为轧制过程中最重要的步骤之一 与最终成品品质有着莫大的关 系 所以我们在此处的改造也是比较多的 经常要根据具体情况做出相应的调整 最近的新产品 219系列是以往我们从来都没有生产过的 在工艺组做出计划和改 革
4、方案之后 我们也对轧制过程做了细致的分析 我们一改往常的轧制速度 将 轧制速度降低 避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象 以保证钢管可以顺 利的通过主机 在轧制出来之后 要用地滚把高温的钢管带到常化链床上 可是 由于温度过高经常会对钢管造成创伤 影响管子的品质 针对这一问题 我们特 别在 ASSEL 主机的一侧加了两台风扇 轧制完成之后 稍加冷却后再将其用地滚 拖出来 保证了管子的质量 辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏 尤其是减速箱和电机都很 容易损坏 这就要求电机是极其稳固的 不能伴随着运转而大幅度摆动 为此我 们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接 这样就可以达到固定的效果 减少电机因摆动而造成的损伤了 作为生产二线的一员 尽自己最大的努力保证生产 看到生产过程是如此 的红红火火 心里自然是充满了喜悦和自豪感 在今后的工作中 我会更加努力 的工作 提高自身技术水平 为企业多做一些贡献
