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1、方案 方案 方案 中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRACTION ENGRC CORP 长沙国际会展中心一期工程一标段长沙国际会展中心一期工程一标段 抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案 中建三局集团有限公司中建三局集团有限公司 长沙国际会展中心一期工程一标段项目经理部长沙国际会展中心一期工程一标段项目经理部 二二 0 0 一五年五月一五年五月 方案 方案 目录目录 1 编制依据 编制依据 3 2 工程概况工程概况 3 2 1 工程建设概况 3 2 2 场地地质水文条件 4 3 抗浮锚杆设计与基本试验 抗浮锚杆设计与基本试验 5 3 1 结构设计主要参数 5
2、3 2 拉力设计参数及试验 7 4 施工组织和部署 施工组织和部署 7 4 1 施工准备 7 4 2 总体施工顺序 7 4 3 施工机具配置及施工场地布置 8 4 4 劳动力配置 9 4 5 施工进度安排 9 5 施工工艺流程 施工工艺流程 10 5 1 施工工艺流程 10 5 2 施工工艺 10 5 3 成品保护措施 14 6 工程施工质量保证措施 工程施工质量保证措施 15 6 1 质量检验标准 15 6 2 质量控制措施 15 6 3 质量保证具体内容 16 7 材料控制措施 材料控制措施 17 8 文明施工与安全措施 文明施工与安全措施 17 7 1 安全生产 文明施工 17 7 2
3、施工环境保护措施 19 方案 方案 1 编制依据 编制依据 1 业主提供的 长沙国际会展中心岩土工程详细勘察报告 长沙市规划勘 测设计研究院 2014 年 1 月 工程编号 YT 201308 005 2 业主提供的本工程北登陆厅地下室建筑结构设计图纸 同济大学建筑设计 研究院 集团 有限公司 3 岩土锚杆锚索技术规程 CEC22 2005 4 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 5 政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定 2 工程概况工程概况 2 1 工程建设概况工程建设概况 本工程位于长沙县黄兴镇黄黎组团浏阳河东岸 会展中心西至浏阳河 东至 梯塘路 北至中轴大道 南至香
4、樟路 本工程基本建设情况如下表所示 工程名称长沙国际会展中心一期工程施工总承包一标段 建设单位湖南长沙会展中心投资有限责任公司 监理单位湖南长顺项目管理有限公司 勘察单位长沙市规划勘测设计研究院 设计单位同济大学建筑设计研究院 集团 有限公司 施工单位中建三局集团有限公司 本工程主要由北登陆厅 D1 四个展馆 W1 W2 W3 W4 两个连接厅 W1 2 和 W3 4 及西侧连廊构成 总建筑面积约 17 5 万 其中 北登陆厅地 上四层 地下两层 地上建筑面积 22913 地下室两层主要功能为设备用房和地 下车库 地下室建筑面积 63993 其余展馆均无地下室 本工程北登陆厅正负零设计标高 3
5、7 10m 基坑底设计标高为 26 00m 现地坪 标高为 34 60 35 30m 基坑顶设计标高按整平至 35 10m 考虑 基坑深度为 9 10m 基坑平面尺寸为 163m 206m 基坑总长约为 750m 抗浮锚杆桩全部分布 在北登陆厅地下室内 方案 2 2 场地地质水文条件场地地质水文条件 2 2 1 场区地层岩性及分布特征场区地层岩性及分布特征 根据地勘报告 将基础持力层以上土层按照自上而下的顺序 对与抗浮锚杆 桩有关的地层的野外分布及特征自上而下依次描述如下 粉土 Q3al 3 3 2 灰黄色 很湿 稍密状 含少量云母片 局部相变为粉砂 无光泽反应 中 等摇震反应 具低等干强度
6、低等韧性 该层分布于大部分场地 基坑侧壁范围 内分布厚度为 1 00 5 90m 之间 粉砂 Q3al 3 4 2 褐黄色 稍密状 湿 饱和 成分以石英质为主 呈亚圆形 级配差 含少量 粘性土及砾石 局部相变为粉土 该层分布于大部分场地 基坑侧壁范围内分布 厚度在 0 50 3 00m 之间 卵石 Q3al 3 9 3 褐黄色 黄色 饱和 中密状 成分以石英质为主 含量约 50 60 呈亚圆 形 级配较好 一般粒径 2 4cm 大的 6 10cm 个别粒径 12 15cm 砂充填 含少 量粘性土 该层局部缺失外 场地其余各处均有分布 基坑侧壁范围内分布厚度 在 0 70 3 70m 之间 残积
7、粉质黏土 Qel 5 2 4 紫红色 硬塑 坚硬状 系泥质粉砂岩风化而成的残积土 含少量黑色铁锰 质氧化物及砾石 捻面较光滑 无摇震反应 具中等干强度 中等韧性 该层仅 于 B2B3 CC1 段零星分布 层厚为 0 50 0 60m 具体现场地质情况如下图所示 长沙国际会展中心北登陆厅地层 AB 段剖面图 方案 2 2 2 含水层分布特征含水层分布特征 拟建场地紧邻浏阳河东岸地下水丰富 勘察期间所遇地下水主要为孔隙水 具承压性 赋存于粉砂及卵石层中 为强透水层 水量丰富 补给来源主要为地 下径流 与浏阳河有紧密的水力联系 水位随浏阳河水位的涨落而上下浮动 本 次勘察跨越丰水期及枯水期 水位变化
8、大 勘察期间测得水头埋深 1 00 8 90m 相 应标高 27 17 33 75m 根据注水试验结果 粉砂层渗透系数 K 推荐为 15 16m d 卵石层渗透系数 K 推荐为 39 13m d 根据压水试验结果 强风化泥质粉岩渗透系数为 5 98E 02m d 中风化泥质粉岩渗透系数为 2 99E 02 4 16E 02m d 场地内孔 隙水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性 孔隙水对混凝土结构具弱腐蚀性 3 抗浮锚杆设计与基本试验 抗浮锚杆设计与基本试验 3 1 结构设计主要参数结构设计主要参数 1 抗浮锚桩杆总数 10611 根 地下室工程 北登录厅锚杆平面布置图 方案 地下室工程 北登
9、录厅锚杆平面布置图 2 钻孔体 锚孔直径 200mm 长度 L 为 7 5m 南北汽车坡道范围内的桩长 为 11 5m 进入强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩不小于 6m 3 固结体 采用 M30 纯水泥浆 4 锚杆 为全长粘结型锚杆 采用锚筋 3 25 3 28 HRB400 点焊成束 见示意图 长度 L m 钢筋 HRB400 顶标高根数备注 7 5 3 25 均为地下室底板板底标 高或基础梁梁底标高 10071工程锚杆 方案 7 5 3 28基坑底面标高 540试验锚杆兼工程锚杆 3 2 拉力设计参数拉力设计参数及试验及试验 1 锚杆抗拔承载力特征值由现场抗拔试验验证 抗拔试验锚杆共 5
10、40 根 锚 杆预估极限抗拔荷载为 540kN 在基坑底面测试 锚杆基本试验的地质条件 锚 杆材料和施工工艺应与工程锚杆一致 2 试验后由试验机构撰写试验报告 其内容包括 试验位置 日期 参加人 员 土层情况 注浆材料及配合比 注浆压力 锚杆参数 施工工艺 试验荷载 等 根据试验中得出的荷载 位移值绘制 P S 曲线 并对设计参数及施工质量进 行评价 4 施工组织和 施工组织和部署部署 4 1 施工准备施工准备 完成钻机 管线的设置 安排人员作好现场保卫工作 机具 人员进场 所需材料 水泥及外掺剂进场 设备调试和检验 开工前进行施工技术交底和安全教育 4 2 总体施工顺序总体施工顺序 根据本工
11、程地土方开挖部署将锚杆施工划分为 12 个区 抗浮锚杆的顺序为 A 9 A 10 A 11 A 12 A 5 A 6 A 7 A 8 A 1 A 2 A 3 A 4 具体如下图所示 方案 抗浮锚杆施工顺序图 4 3 施工机具配置及施工场地布置施工机具配置及施工场地布置 1 施工机具配置 根据锚索工程量 现场配电容量 浆场地大小 机械设备施工效率和工期要 求 决定安排若干套钻孔施工设备 主要机具配置如下 序号机具名称型号单位数量备注 1 履带式液压跟管 潜孔钻机 CM458台14其中 2 台备用 2注浆泵3Mpa台14 3搅拌机ZJ 300台6 4空压机IR750台4 2 施工场地布置 本工程施
12、工面积约 34000m2 抗浮锚杆施工作业面在基底面 钻孔施工设备及 辅助设施的布置应使材料运距短 便于运输和存放 水电接头方便 机具设备集 中 便于指挥 输浆管距离一般不超过 20m 30m 管线太长压力损失加大 设备 管线移动方便 冒浆易于处理等原则进行 方案 4 4 劳动力配置劳动力配置 钻机钻孔施工人员配制 根据本工程的特点 本工程拟采用三个施工队组进行施工 A1 A2 A3 A4 区一个队组 A5 A6 A9 A10 区及 A7 A8 A11 A12 区分别委派一个队组 劳动力配备如下 职名工作内容人数备注 队长全面组织管理劳动力协调各种关系3 技术员掌握技术 控制质量 整理资料3
13、班长全面掌握施工 质量和安全6 主机手操作钻机 钻孔 移位24 副机手协助主机手24 机修工设备维修保养 6 电 工设备和照明用电装修 安全用电1 共 计67 锚杆制作和灌浆人员配置 职名工作内容人数备 注 班长全面掌握施工 质量和安全6 泵 工操作压浆泵12 搅灌工操作搅灌机 灰浆泵 测灰浆比重6 普 工倒运水泥12 制作工锚杆安放12 机修工设备维修保养 2 共 计50 施工人员配置共计 117 人 4 5 施工进度安排施工进度安排 本工程施工在分区垫层浇筑完成后施工 总工期控制在 80 天内完成 含检测 具体进度安排见下表 方案 抗浮锚杆桩进度安排 5 施工工艺流程 施工工艺流程 5 1
14、 施工工艺流程施工工艺流程 承台基槽开挖 浇筑底板与承台垫层 锚杆基本试验 成孔 清孔 锚筋加 工制作 下放锚筋 注浆 养护 检测合格后进行下部结构施工 5 2 施工工艺施工工艺 1 放线定位 地下室底板垫层浇筑完成后 根据图纸确定锚杆孔位并用红漆编号 以便进 行下一步锚杆施工 在抗浮设计范围外应设置固定点 并用红油漆标注清晰 供 测放 恢复 检查桩为用 以保证在施工过程中能够经常进行复测 确保孔位的 准确 2 钻孔 采用 CM458 钻机钻进 泥浆护壁 成孔后清水洗孔除浆 成孔完成后即下入 锚杆注浆 以免时间过长塌孔 当沙砾层无法钻进成孔时 采用加钢管套管跟进 钻入 进入锚杆底部后立即下锚
15、然后注浆 边注浆边拔套管 安装锚孔钻机 调平 调立 稳固 方案 锚孔孔径 200mm 孔径偏差不大于 2cm 成孔深度一般要求比设计深度大 200 300mm 锚孔钻进经常检查钻头尺寸 保证钻孔孔径 掌握锚孔中心度 防止锚孔偏斜 跑斜后应采取措施 重新成孔 成孔要满足 CECS22 2005 中要求 即 a 锚杆钻孔不得扰动周围地层 b 锚杆水平 垂直方向的孔距误差不应大于 100mm 钻头直径不应小于设计钻孔直 径 3mm c 锚孔钻孔深度不应小于设计长度 也不宜大于设计长度 500mm d 钻 孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的 2 e 锚杆孔中安放锚杆前 应将孔内岩粉和 土屑清洗干净 3 清
16、孔 排出孔内沉渣 直至孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒为止 做好孔口维护 防止渣土流入孔内 4 锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为 3 25 3 28 HRB400 采用 1 20 HRB400 长度 350mm 的焊接短钢筋按间距不大于 3500mm 将主筋用铅丝捆绑成束 锚杆按不大于 3m 间距焊接 3 8 HRB400 定位中心支架 以使锚杆体保 持平行 保证锚杆在锚孔中心 注浆管内径 20mm 长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度 锚杆体采用人工安放 下锚前 锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合 格后 方可下入孔内 锚杆按设计及规范制作组装 锚杆结构示意图如下图 方案 锚杆结构示意图 锚杆与基础连接构造图 方案 5 注浆 注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供 浆体强度检 验用的试块每 30 根锚杆不少于一组 每组 6 个试块 插筋后应及时灌注水泥砂浆 注浆压力为 0 5 1 0Mpa 注浆管应插入距 孔底 50cm 处 待孔口溢出水泥砂浆时终止 浆液应搅拌均匀 随拌随用 浆液应 在初凝前用完 锚杆顶砂浆应超浇 500mm 在施工基础时 再将此
