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1、线索类检测项目包括：外观尺寸、力学性能、电学性能、平直度试验、振动试验、疲劳试验、载流量试验、磨耗试验。接触线：接触线的识别和标记每一个试样来后都要对其外观进行观察，看是否有都要登记，制样时做好标记。以铁道部试验先后为准。1、电阻率试验将试件长度截取为 1.2m，共测 4 根。测量前一定在恒温室（201）静置 24 小时，以消除温度等因素对电阻的影响。测量时试样夹持在电桥夹具上（如下图 1） ，施加 8A 电流。为消除热电势的影响，采用倒换电流正负极取平均值的方法测量。有些仪表可直接读数（如下图 2）。图 1 图 2注意事项：（1）测量时接触线必须表面无裂纹及缺陷，如表面有灰尘、油污等可用洁净
2、的抹布擦拭干净，以消除影响！（2）测量时电极必须接触到接触线表面上，定要避开标记。（3）如测试的电阻值偏离实际时，可以串一下重新测试，如再次测量的值偏离实际，则试样不符合标准。(4)电阻率的换算：R 20等于 20的电阻（即 RT=T时的电阻）04.)2(120T例如：当 T=17时， 98.0172.1.)7(R然后将算出来的值与规范对比，看是否在范围内。2、拉伸试验拉伸试验可分为室温拉伸和软化后拉伸。2.1 常温拉伸试件长度为 400mm，共测 4 根。在测量前画出标距线，标距为 250mm， ，将试件卡在拉伸机（图 3）的钳口内，以 2030mm/min 的速度单向拉伸直至拉断，然后取下
3、试件将端口小心对齐，挤紧，用 300mm 游标卡尺（图 4）测量并记录最终标距长度。 图 3（日本岛津） 图 4注意事项：（1）试样必须平直 ，标距要细而清晰。（2）拉伸率的计算： %10原 始 标 距 长 度 始 标 距 长 度拉 断 后 标 距 的 长 度 原拉 伸 率（3）夹紧后试件的位置应保证试件的纵向与拉伸的中心线重合；（4）拉伸速度要平稳加载，均匀的进行拉伸。2.2 软化后拉伸：软化是将试件加热到 3005，保温 2 小时后，自然冷却到室温的过程。注意事项：加热前要在接触线端部打上钢号，以防混淆。步骤与 2.1 一样。扩展：游标卡尺的使用方法。游标卡尺按下列规则读数：（1）以游标零
4、刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数（2）看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数（3）总的读数为毫米整数加上毫米小数.外径千分尺的读数方法：1）先读整数。看微分左边固定套筒上有数字的刻线露出部分是多少，那么它即是测得零件尺寸的整数部分。2）读小数。看微分筒的哪条刻线与固定套筒上的轴向刻线对齐。首先读出该读数，再看半刻度线（0.5mm 刻线）是否露出，如果半刻度线没露出来，那么刚才读出的刻线读数即为小数；如果半刻度线露出来了，那么要加上 0.5mm 作为毫米小数（小数部分） 。在读数时要注意，看 0.5mm 的刻线是否露出来，否则就会少读或多读 0
5、.5mm。3）两次读数相加（把整数部分和小数部分相加）即为千分尺的读数。注：无论是游标卡尺还是外径外径千分尺在测量时轻轻卡在被测物体上即可，否则会测不准，出现偏差。3、扭转试验试样长度 350mm，共测 4 根，3 根试样扭转到规定次数，第 4 根试样扭断为止。试验过程中需施加2%的额定张力。3.1 扭转试样的制备（1）应从外观检查合格试件的选取，试件长度应为原始标距长度加两倍夹持长度。存在局部硬弯的线材不应用于试验；（2）试样应尽可能是平直的；（3）必要时，可用手对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜质平面上，用由这些材料制成的锤子或其他合适的方法轻轻矫直；（4）矫直时
6、，不得损伤试样表面，也不得扭曲试样；（5）除非另有规定，试验机两夹头间的标距长度应符合下表规定。线材公称直径 d 或特征尺寸 D 两夹头间标距长度0.31.01.05.05.010.0200d（D）100d（D） 1）50d（D） 2）注 1) 特殊协议时可采用 50d（D）2）特殊协议时可采用 30d（D）（6）铜及铜合金，直径小于5mm时，单向及双向扭转速度均规定为60r/min铜及铜合金，直径大于5mm且小于10mm时，单向及双向扭转速度均规定为30r/min（7）至于砝码力的问题。铁道部做扭转试验时试验力是以实际拉断力为主要依据，但是没有经验的话可以参考规范的不小于拉断力为依据，砝码力
7、取值范围是拉断力的1.5%2%，一般采取1.5%；VIDEO0002.3gp图 5 扭转视频 图 64、卷绕试验试件长度为 800mm，共测两根。试验时卷绕半径为一倍的直径，大圆弧面向内卷绕，线匝应紧密排列，不能重叠，并紧贴在试棒的表面上，卷绕试件在规定直径的试棒上紧密卷绕三圈后取下观察弯曲面是否有裂纹等缺陷。卷绕 3 圈后试样应无裂纹、起皮和开裂。卷绕试验一般在 1035的室温下进行。如无特殊要求，试验温度应为 23 士 5、根据产品标准规定的卷绕直径选定试棒。、将试棒固定在夹具内，试棒的轴线应和夹具的中心线能很好的重合、将试件的一段弯一个直角，以便于在扭转机的自由端卡住进行试验，、启动试验
8、机卷绕试件。转速要稳定、均匀、缓慢，一般应不超过 10 次/分。必要时，可减慢缠绕速度，以防止温度升高而影响试验结果。5、弯曲试验弯曲试验分为单向弯曲和反复弯曲。作为接触线一般只测反复弯曲。试件长度 300mm，共测 4 根，试验时以试件弯曲 180记为一次，试验速度不大于 60 次/min，不同截面的线使用不同规格的夹具。3 根试件弯至 6 次即可，第 4 根试件弯折为止。弯曲试验的步骤、根据试样要求选取合适的夹模，并在试验机上装好、使弯曲臂处于垂直位置，将试件由拨杆孔插入，当试件的位置垂直于夹具两弯曲圆柱的轴线的平面时，夹紧试件。、在深处拨杆孔外的试件上段，沿试件轴线方向施加适当的负荷，是试件弯曲时能与弯曲圆柱面保持良好的接触和不产生扭曲。、启动试验机，以均匀平稳的速度弯曲试件，直至规定的弯曲次数或试件断裂。弯曲速度应使试件可能产生的热不影响试验结果。弯曲试验过程是连续的，不允许有间断。6、尺寸测量铁道部的尺寸测量是用万能工具显微镜测量其尺寸及角度。根据目镜中的十字标尺来定位测量。企业生产中可用投影仪。试件一般被线切割成 12mm 厚度的薄片，放在万能显微镜下测量其尺寸和角度。熟记接触线的 ABCDE 等尺寸
