AQ1089-2011 煤矿加固煤岩体用高分子材料.doc

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1、ICS73.100.10D 09备案号:AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ 10892011煤矿加固煤岩体用高分子材料Polymer material for consolidating coal and rock in mine2011 - 7 - 12发布2011 - 12 - 1实施国家安全生产监督管理总局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类25要求26试验方法37检验规则58标志、包装、运输和贮存7附录A(规范性附录)高分子加固材料安全操作规范9附录B(规范性附录)标准砂固结体抗压强度测定方法11参考文献13前言本标准的5.2、5.3、5.4.1、A.

2、1.4、A.2为强制性的,其余为推荐性的。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会(TC288/SC1)归口。本标准起草单位:济宁浩珂矿业工程设备有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中国矿业大学、淮北矿业(集团)有限责任公司。本标准主要起草人:张农、崔金声、郑厚发、张凯、屈凡瑞、李钊、刘国栋、刘尹、周海贞、仲丽云。本标准为首次发布。煤矿加固煤岩体用高分子材料1 范围本标准规定了煤矿加固煤岩体用高分子材料(以下简称高分子加固材料)的术语和定义、产品分

3、类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿注浆加固煤岩体用高分子材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 190 危险货物包装标志GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2567-2008 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 3536-2008 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则GB/T 7124-200

4、8 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB/T 10007-2008 硬质泡沫塑料 剪切强度试验方法GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验方法GB 18583-2008 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则煤矿安全规程 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1煤矿加固煤岩体用高分子材料 polymer material for consolidating coal and rock in mine指由高分子材料为主剂,配以添加剂、填料等

5、组分经一定工艺加工制成的注浆产品,通过注浆工艺反应成型的具有粘结和加固功能的材料。4 产品分类高分子加固材料按煤矿使用部位不同分为两类:a) C类:用于煤体加固;b) R类:用于岩体加固。5 要求5.1 外观高分子加固材料产品应分布均匀,无结块。5.2 闪点高分子加固材料产品的闪点不应低于100,且各组份的闪点应高于材料最高反应温度。5.3 有害物质限量高分子加固材料产品中有害物质限量应符合GB 18583-2008规定。5.4 理化性能5.4.1 高分子加固材料基本性能应符合表1规定。表1 基本性能序 号项 目指 标C类R类1最高反应温度,1402膨胀倍数,倍1.03抗老化性能,(802;1

6、68h)表面无变化,质量无损失4阻燃性能酒精喷灯燃烧试验有焰燃烧时间,s3无焰燃烧时间,s10火焰扩展长度,mm280酒精灯燃烧试验有焰燃烧时间,s6无焰燃烧时间,s20火焰扩展长度,mm2505.4.2 高分子加固材料强度性能应符合表2规定。表2 强度性能序 号项 目指 标C类R类1抗压强度,MPa40602抗拉强度,MPa1520表2 (续)序 号项 目指 标C类R类3抗剪强度,MPa15204粘结强度,MPa3.05标准砂固结体抗压强度,MPa305.5 安全操作规范高分子加固材料安全操作规范见附录A。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验室标准试验条件为:温度(232),相对湿度

7、(505)%。6.1.2 试验前试样应在标准试验条件下放置24h。6.2 试样制备6.2.1 测试样块应取固化物无表皮部分。6.2.2 测试龄期为固化后3d。6.3 抽样单项试验的最少抽样量应符合表3的规定。做多项试验时,如能使试样经一项试验后不致影响另一项试验结果,可用同一试样进行多项不同的试验。表3 单项试验抽样量序 号项 目抽样量,g1闪点15002有害物质限量15003最高反应温度15004膨胀倍数15005抗老化性能50006阻燃性能50007抗压强度30008抗拉强度30009抗剪强度300010粘结强度300011标准砂固结体抗压强度50006.4 外观的测定在自然光下,采用目测

8、观察。6.5 闪点的测定按GB/T 3536-2008测定闪点,结果精确到1。6.6 有害物质限量的测定按GB 18583-2008测定有害物质限量。6.7 最高反应温度6.7.1 试验器具 最高反应温度的测定使用以下试验器具:a) 搅拌机;b) 电子温度计(附热电偶线),最大量程不小于300,精度0.1。6.7.2 试验方法按材料指定配比称取总体积为200ml材料,倒入直径50mm的容器中混合均匀后,将电子温度计的热电偶线(热电偶线前端绞结或焊接使其形成接点)插入试样中心处,记录最高反应温度。取三次测试平均值记为最高反应温度值,结果精确到1。三次连续测定温度允许偏差不应大于10%,否则,应重

9、新进行试验。6.8 膨胀倍数按GB/T 6343-2009测定表观芯密度,试件采用边长(1001)mm的正方体或直径(501)mm、高度(1001)mm的圆柱体。每一样品测试5个试件。按式(1)计算,结果精确到0.01倍。(1)式中:n 膨胀倍数,单位为倍;0 材料各液体组份平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm3); 固化物表观芯密度,单位为克每立方厘米(g/cm3)。每组试件中剔除最大、最小两个值,取剩余三个试件的算术平均值为膨胀倍数的试验结果。精确到0.1倍。三个试件的计算结果差值不应大于10%,否则,重新进行试验。6.9 抗老化性能按GB/T 18244-2000测定抗老化性能。6.1

10、0 阻燃性能按MT 113-1995中第4章测定阻燃性能。6.11 抗压强度按GB/T 2567-2008中第5.2测定抗压强度,试件采用(501)mm(501)mm(1001)mm的方柱体或直径(501)mm、高度(1001)mm的圆柱体。计算结果精确到1MPa。6.12 抗拉强度按GB/T 2567-2008中第5.1测定抗拉强度,试样形状、尺寸见图1。计算结果精确到1MPa。单位为毫米图1 抗拉强度测试试样6.13 抗剪强度按GB/T 10007-2008测定抗剪强度,试件采用边长(501)mm的正方体。计算结果精确到1MPa。6.14 粘结强度按GB/T 7124-2008测定粘结强度

11、,计算结果精确到0.1MPa。6.15 标准砂固结体抗压强度标准砂固结体抗压强度测定方法见附录B。7 检验规则7.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验高分子加固材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验,检验合格并签发合格证后,方可出厂。按表4规定的项目进行。表4 检验项目序 号项 目技术要求试验方法检验项目出厂检验型式检验1外观5.16.42闪点5.26.53有害物质限量5.36.64最高反应温度5.4.16.75膨胀倍数5.4.16.86抗老化性能5.4.16.97阻燃性能5.4.16.108抗压强度5.4.26.119抗拉强度5.4.26.1210抗剪强度5.4.26.1

12、311粘结强度5.4.26.1412标准砂固结体抗压强度5.4.26.15 注:“”表示进行检验,“”表示不进行检验。7.3 型式检验7.3.1 型式检验按表4规定的项目进行。7.3.2 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;b) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 正常生产时,每两年进行一次;d) 产品停产一年以上,恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家相关管理部门提出型式检验的要求时。7.4 组批和抽样7.4.1 组批以每生产一反应釜高分子加固材料为一批,不足一反应釜视为一批。7.4.2 出厂

13、检验的抽样高分子加固材料出厂前,按GB/T 6680-2003中第7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装入干燥、清洁的密闭容器中密封好,将样品分为两份,一份为检验样品,一份为备用样品。备用样品保存3个月。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。7.4.3 型式检验的抽样从出厂检验合格的高分子加固材料中,按GB/T 6680-2003中第7.1.1.2规定抽样。抽取样品数量不少于3个包装物,样品总质量10kg。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。7.5 判定规则 7.5.1 合格判定条件符合以下任一条件的判定为合格:a) 检验项目全部合格;b) 检验项目一项不合格,取双倍试样对该项目进行复检后合格。7.5.2 不合格判定条件符合以下任一条件的判定为不合格:a) 检验项目一项不合格,取双倍试样对该项目进行复检仍不合格;b) 检验项目两项及两项以上不合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志高分子加固材料产品包装物上应有牢固、清晰的标志,按GB 190和GB/T 191规定,其内容应包括:a) 商标;b) 生产单位;c) 厂址;d) 产品名称;e) 批号;f) 净含量;g) 有害物

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