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1、IQA来料品质管理 来料品质管理 品质意识是品质控制人员对品质的一种感知度 要做好品质 第一是对产品的熟悉程度包括工艺技术要求 第二是对品质异常的敏感程度及鉴定能力 第三是要善于总结 它和制度的区别就在于 质量意识 使有机会犯错的人不愿犯错 制度 使想犯错的不敢犯错 品质意识的提升是教育问题 制度的问题 品管大师朱兰博士说过 品质 始于教育 终于教育 什么是品质意识 以质量求生存以信誉求发展 品质发展历程 三个事前理论 一 事前准备 1 检查使用的CER WI 样板是否齐备且为正确有效版本 2 检查员是否明白产品特性及品质要求标准 3 检测仪器 机器设备是否归零 清洁 摆放且调试好并作记录 二
2、 事前联络 当发现物料异常 文件或样板错误时应联络部门担当人确认 向相关部门寻求改善对策 质量 成本 服务 交期的关系 企业利润增加 客户满意度增加 成本降低 交期准时 服务好 质量提高 来料检查操作流程 一 收料单验证 确保RT内容完整性 二 ESD静电防护 如 IC 三级管 二级管 晶振 硅控管等静电敏感性元件 三 包装 标识检验 四 一般物料检查 外观检查须六个面看 每面至少看到2 3秒 检查是否与样板相符 如PCBBGA绿油 塑胶件缺胶 Label缺字符等 检查后执行原包装 如PCB检查后须真空包装并锔烤 产品破坏测试后须报废或退回供应商处理如线材拉力测试 五 RoHS物料检查 物料标
3、识 区域划分 检测工具须符合RoHS要求 同时执行RoHS测试 六 加严检查即C 0 0 65抽样标准加严为0 4 七 抽样计划 C 0 0 65抽样标准 八 关键物料尺寸执行SPC控制 九 MRB会议 判定UAI RTV Sorting Rework Scrap C 0抽样计划 SPC控制 控制图上的点虽未超出控制界限 但点的出现有下列法时 就判断有异常原因发生 CPK 1 67 a 点在中心线的单侧连续出现7点以上时 b 出现的点连续11点中有10点 14点中有12点 17点中14点 20点中16点出现在中心线的单侧时 c 七点连续上升或下降的倾向时 d 出现的点 连续3点中有2点 7点中
4、有3点 10点中有4点出现在控制界限近旁 2 线外 时 e 出现的点 有周期性变动时 f 3点中有2点在A区或A区以外者 g 5点中有4点在B区或B区以外者 h 有8点在中心线之两侧 但C区并无点子者 i 连续14点交互着一升一降者 j 连续15点在中心线上下两侧之C区者 k 有1点在A区以外者 SPC控制 来料检查常识 来料 准备检查用具 整体检查 外包装是否完好 LABEL是否清楚正确内包装是否完好 LABEL是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱 抽样 单品检查 外观 尺寸等检测功能检测可靠性检测 必要时 判定 OKNG 恢复包装盖PASS章贴时效标签 需要 恢复包装盖REJECT章 过货
5、 出报告 第一节 来料检查一般步骤 第二节IQA来料检查常见不良点综述 IQA在来料检查时 经常会遇到各种各样的不良 检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查 就整体来说 可分为如下几类 一 来料错 来料错不良主要有来料的规格要求不符 即来料的一些相关参数与要求不符 如电阻 电容等的误差值 三极管的放大倍数等 另外有要求来此料 而实际来成彼料 如本要求来电阻 而实际来成电容等 也有没有PO的料 即多余物料 二 数量错 此不良主要是指来料时数量不符 包括多料 少料 无料等 三 标示错此不良是指来料本身没有不良 而只是在内外包装 LABEL等的标示时出现错误 如标示时P N写错 多字符或少字符
6、等 四 包装乱 此不良包括一次来料的多个物料混装 标示不对应 包装破损以及一个物料的包装松散 摆放不整齐等 此不良易造成IQA检查物料时找料难 整理麻烦 降低工作效率等 另也容易造成物料变形 划伤 破损等其它不良 IQC来料检查 除整体检查外 更重要 花时间更多 不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查 抽样样品的不良主要分为两大类 即外观不良和功能不良 现试总结叙述于下 一 外观不良外观不良项目较多 从不同的方面有不同的不良内容 不同的原材料其外观不良也有各自的特点 从检查的内容分 不良情形有 1 包装不良 有外包装破损 未按要求包装 如 要求真空包装而没有真空包装 要求卷带而来盘装 单个包装的
7、数量有要求而没按要求等 料盘料带不良 如料盘变形 破裂 料带薄膜粘性过强机器难卷起 易撕裂 撕断 粘性弱松开致元件掉出等 摆放凌乱等 2 标示不良 有无标示 漏标示 标示错 多字符 少字符 错字符等 标示不规范 未统一位置 统一标示方式 等 3 尺寸不良 即相关尺寸或大或小超出要求公差 包括相关长 宽 高 孔径 曲度 厚度 角度 间隔等 4 装配不良 有装配紧 装配松 离缝 不匹配等 5 表面处理不良 A 本体不良 有破裂 残缺 刮花 划伤 针孔 洞穿 剥离 压伤 印痕 凹凸 变形 批锋 断折等 B 清洁不良 有脏污 黑点 白点 异物 水纹 指印 花点 霉点等 C 颜色不良 有错误 不均 色差
8、等 D 丝印不良 有错 漏 缺 淡 模糊 重影 偏位 反印 附着不牢等 E 电镀不良 有薄 漏 不均 粗糙 颗粒 氧化 脱落等 F 油漆不良 有多漆 堆漆 漆粒 附着不牢 印痕 杂质 不均 缺漏 补油 补漆等 G 其它不良 二 功能不良 功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性 主要有标称值 误差值 耐压值 温湿度特性 高温特性 各原材料其它相关特性参数及功能等 详情见电子知识培训及关键物料培训 一 层次抽样法 来货若为分层摆放或次序排列的 则可采用层次抽样法进行抽样 见下图示 如电阻 电容等贴片料多卷摆放在一起 卡通箱等分层叠放等 则适用之 二 对角抽样法 对于来货摆放横竖分明 整齐一致的
9、则可采用对角抽样法进行抽样 见下图示 如使用托盘等盛装或平铺放置的来料 则适用此法 第三节 IQC来料检查常用抽样手法 四 S形抽样法 来货若摆放在同一平面时 也可采用S形抽样法抽样 见下图示 三 三角抽样法 来货若摆放在同一平面时 则可采用三角抽样法抽样 见下图示 二中所述情况也适用此法 第二课电子元器件常识 第一节 电阻器电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时 所受到的阻力 它用 R 或 r 表示 电阻器是电子 电器设备中常用的一种基本元器件 简称电阻 一 电阻器的种类 电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类 1 固定电阻器 根据制作的材料不同 又可分为碳膜电阻 金属膜电阻 线绕电阻 水
10、泥电阻等 2 可变电阻器 可分为半可调电阻器和电位器两类 二 电阻器的作用 电阻器在各种电路中阻碍电的通过 起到降压 分压 稳定和调节电流的作用 与电容组合还可起滤波的作用 三 电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号 t 固定电阻器 热敏电阻器 电位器 V R R R R R R 半可调电阻器直滑式电位器 光敏电阻器 压敏电阻器 四 电阻器的特性 1 电阻器与电压 电流的关系 欧姆定律 R U I 串联电路中总电阻等于各分电阻之和 R总 R1 R2 并联电路中总电阻的倒数等于各分电阻倒数之和 1 R总 1 R1 1 R2 五 电阻器的示值方法 1 直接标示法 是指将电阻器的主要参数和技术
11、性直接印注在电阻器表面 2 色环标示法 主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围 3 文字符号标识法 直接将数字和字母印制在电阻器表面 以表示电阻器的主要参数和技术性能 各相关数字和字母都有其相关含义 附表一 电阻器阻值允许误差与字母对照表 电阻器示值举例 标称阻值40K 允许误差 20 标称阻值4 7K 允许误差 10 标称阻值100K 允许误差 1 第一位数 472 5622 四色环电阻 三位数标识贴片电阻示值图 五色环电阻 四位数标示贴片电阻示值图 注 字符表示时 R 表示小数点 如 R27表0 27 2R7表2 7 等 2R7 36C 2
12、 7 230k 1 电阻来料共有不良项 包装破损 包装不符 标示错误 少数多数 装放错乱 来料错误 误差不符 尺寸不符 本体破损等 2 色环电阻常见不良项 引脚氧化 卷曲 断落 色环脱落 模糊不清 本体汽孔 开裂 包装盒变形 破烂等3 贴片电阻常见不良项 贴片料盘变形 编带破裂 反卷 孔位尺寸不符 丝印不清 脱落 焊头氧化 裂 脱落 本体开裂等 二 电阻器来料常见不良 六 电阻器的检验 一 电阻器的检查项目 电阻器的检查内容一般包括 标称阻值 允许误差 额定功率 电阻外观 包装 丝印 可焊性等 IQC来料必须检查的项目有标称阻值 允许误差 电阻外观 包装 丝印等 可焊性在必要时才检验 检验方法
13、参考后面电容可焊性的检验 额定功率有说明时则核对是否符合 第二节 电容器 电容器简称电容 是一种贮能元件 是组成电子电路的基本元件之一 用字母 C 表示 一 电容器的种类及电路中的符号 1 固定电容器按不同介质又可分为 纸介电容器和金属化纸介电容器 云母电容器 陶瓷电容器 电解电容器等 2 可变电容器按定片与动片之间所用的介质不同 可分为空气可变电容器和聚苯乙烯薄膜可变电容器等 3 微调电容器也称半可调电容器 按介质不同又可分为 瓷介微调电容 云母微调电容器 有机薄膜介质微调电容器等 另还有拉线微调电容器等 二 电容器的作用 电容器的作用主要有 耦合 滤波 隔直流 调谐以及与电感元件组成振荡电
14、路等 在电力系统中 它可以用以改善系统的功率参数 提高电能的利用率 在机械加工艺中可用以进行电火花加工等 三 电容器的特性 电容器在电路中具有隔断直流电 通过交流电的作用 常称其具有 隔直 和 通交 功能 电容器的串 并联特性 串联电路中总电容的倒数等于各电容倒数之和 1 C总 1 C1 1 C2 并联电路中总电容等于各电容之和 C总 C1 C2 C1 C2 1 串联电路 2 并联电路 四 电容器的主要参数 1 标称容值和允许误差 标注在电容器外壳上的电容量数值称电容器的标称容值 电容器的单位为法拉 用字母 F 表示 其它常用单位还有 pF nF F等 其关系为 1012pF 109nF 10
15、6 F 1F 电容器的允许误差有用百分数的 也有用误差等级的 对应关系 1 00级 2 0级 5 级 10 级 20 级 2 额定工作电压 额定工作电压是指电容器在电路中长期可靠地工作允许的最高直流电压 电容器工作在交流电路中时 交流电压的峰值 最大值 不得超过额定工作电压 五 电容器的示值方法 1 直接标示法 是指将电容器的主要参数和技术性能直接印注在电容器表面 2 色环 色点标示法 是指电容在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电容器的电容量值 单位为皮法 pF 图一 图二色环表示 a 温度系数 b c 第一 二位数字 d 倍率 e 允许误差 图三顺着电容器的引线方向 第一 第二
16、道色环表示电容量值的有效数字 第三道色环表示零的个数 其色环或色点的表示值同电阻表示 3 文字符号标示法 是指将主要参数和技术性能用字母和数字有规律地组合起来标注在电容体上 如 1p5表示1 5皮法 6n8表示6800pF或6 8nF等 图一 图二 图三 六 电容器的检验 一 电容器的检查项目 电容器的检查内容一般包括 标称容值 允许误差 额定电压 工作温度范围 产品材质 包装 丝印 可焊性 耐焊性 漏电流 漏电阻 等 二 电容器来料常见不良 1 电容器来料共有不良项 包装破损 包装不符 标示错误 少数多数 装放错乱 来料错误 误差不符 尺寸不符 本体破损 额定电压不符等 2 插件电容器常见不良项 引脚氧化 变形 脚距过宽 成型过的 套管丝印模糊 高温缩皮 破皮 转动 开裂 漏电流偏大 正负极反向 料盒变形 破损 标示不清等 3 贴片电容器常见不良项 料盘变形 编带破裂 反卷 粘性过强 难卷起 焊头氧化 裂脱 本体破损 开裂 温度特性不符 尺寸规格不符 端头材料不符 电容系列不符等 三 电容器特别检验 电容器的异常有失效 短路 断路 漏电等 1 漏电流检测 充电60 90S 用漏电流测
