《精编》生产计划与进度控制管理工作流程

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1、生产计划培训 讲师 培训日期 2 主要内容 1 1什么是生产与物料控制 PMC 1 2良好的PMC管理应该做到哪几点 1 3PMC管理做得差 容易造成什么现象 3 1生产能力3 2销售与生产计划3 3生产进度控制 2 1生管人员的工作职责2 2生管人员岗位素质要求 生产与计划控制概论 什么是生产与物料控制 PMC PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式 意思为生产及物料控制 它通常分为两个部分 PC 生产控制或生产管制 台 日资公司俗称生管 主要职能是生产计划与生产进度控制 MC 物料控制 俗称物控 主要职能是物料计划 请购 物料调度 物料的控制 坏料控制和正常进出料

2、控制 等 生产与计划控制概论 良好的生产与物控管理应该做到哪几点 生产与物控是企业的总调度 整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的 PMC部门计划能力 控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响 企业要建立良好的生产与物控管理 应做到 1 建立制定完善的生产与物控运作体系 即从销售到出货的整体运作程序 2 预测及制定较为合理的短 中 长期销售计划 3 对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析 并建立完善的资料 4 生产前期做好完整的月销货计划 生产总排程 和周生产计划 5 配合生产计划做到良好的物料控制 6 对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调 生产与计划控制概论 PMC管理做

3、得差 容易造成什么现象 PMC的计划能力 控制能力及沟通协调能力做得差容易造成以下现象 1 经常性的停工待料因为生产无计划或物料无计划 造成物料进度经常跟不上 以至经常性的停工待料 2 生产上的一顿饥来一顿饱因为经常停工待料 等到一来物料 交期自然变短 生产时间不足 只有加班加点赶货 结果有时饿死有时撑死 3 物料计划的不准或物料控制的不良 半成品或原材料不能衔接上 该来的不来 不该来的一大堆 造成货仓大量堆积材料和半成品 生产自然不顺畅 生产与计划控制概论 4 生产计划仅起形式上的作用 与实际生产脱节 计划是一套 生产又是一套 生产计划根本不起作用 徒具形式 5 对销售预测不准或对产能分析不

4、准 不能针对产能进行合理安排 没有空留余地 生产计划的动机性不强 生产计划变更频繁 紧急订单一多 生产计划的执行就成了泡影 6 计划 生产及物料进度协调性不强 影响交货期 降低公司声誉 7 生产经常紊乱 品质跟着失控 造成经常性的返工 继而影响生产计划的执行 造成恶性循环 7 主要内容 3 1生产能力3 2销售与生产计划3 3生产进度控制 2 1生管人员的工作职责2 2生管人员岗位素质要求 生管人员的工作职责 生产控制部门的作用有哪些 生产控制部门的作用主要有 1 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度 季度 月度销货计划 2 对销售部门随意变更生产计划 紧急加单或任意取消单能进行适当

5、的限制 3 根据产能负荷分析资料 能制定出一个合理完善的生产计划 对生产订单的起伏 生产计划的变更有准备措施 预留 备份程序 4 能准确地控制生产的进度 能对物料控制人员做好物料进度的督促 5 当生产进度落后时 能及时主动的跟有关部门商量对策 协商解决办法 并采取行动 加以补救 生管人员的工作职责 生产控制部门的工作职责有哪些 生产控制部门的工作职责主要有 1 协调销货计划 2 制定生产计划 3 控制生产进度 4 督促物料进度 5 分析产能负荷 6 生产数据统计 7 生产异常协调 生管人员的岗位素质要求 生产控制主管的任职条件通常有哪些 PC主管的任职条件通常主要有 1 大专以上 2 三年以上

6、物流管理工作经验 3 熟悉ISO9000运作 能编写有关文件 4 熟悉MRP ERP原理及系统实施 能推动与完善MRP ERP系统 5 具备相应的英语水平和电脑操作技能 11 主要内容 3 1生产能力3 2销售与生产计划3 3生产进度控制 生产能力 什么是生产能力 生产能力 简称产能 是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量 产能通常以标准直接工时为单位 产能分为正常产能和最大产能 正常产能 指历年来生产设备的平均使用量 最大产能 指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量 超乎产能的工作负荷 将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准 反之 太少的工作负荷会造成高的产能差异 成

7、本上升 生产能力 决定产能的步骤有哪些 决定产能的步骤可分为以下三步 1 决定毛产能 假定套管挤出车间细管挤出机器为19台 每周工作7天 每天工作2班 每班工作12小时且没有任何停机时间 这是细管挤出设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力 毛产能是个理论值 它是个理想值或者可以说是个标准参考值 作为以后计算实际产能的基准 若19台细管挤出机器需要配置4个操作工 按每周工作7天 每天2班 每班12小时 4个操作工一周毛产能标准工时为 19 7 2 12 3192工时若为包装车间 则以人员为基数计算产能 如包装车间为4人 每周7天 每天2班 每班12小时 则4个包装工一周毛产能为 4 7 2

8、12 672工时 生产能力 2 决定计划产能 此计算基于每周的工作天数 每台机器排定的班数和每班的工作时数 这是算完毛产能的进一步修正 但仍不足以代表有效产出的实际产能 实际上19台细管挤出机器 需总人数为4人 每周开5天 每天2班 每班10小时 因此计划产能标准工时为 19 5 2 10 1900工时 生产能力 3 决定有效 可用 的产能 有效产能是以计划产能为基础 减去因停机和良率所造成标准工时损失 良率损失包括可避免和不可避免的报废品的直接工时 机器生产有机器检修 保养 待料 清机 调试等时间 实际的工作时间达不到计划时间 且生产的产品有不良品 假设由以上计算的细管挤出机器一周的计划工时

9、为1900 工作时间目标百分比为80 良率百分比为90 有效产能标准直接工时为1900 80 90 1368工时 生产能力 产能分析主要针对哪几个方面 产能的分析主要针对以下几个方面 1 做何种机型以及对此机型的制造流程 2 制程中使用的机器设备 设备负荷能力 3 产品的总标准时间 每个制程的标准时间 人力负荷能力 4 材料的准备前置时间 5 生产线及仓库所需要的场所大小 场地负荷能力 生产能力 人力负荷如何进行分析 1 依据计划产量 标准工时计算所需总工时 总工时 标准工时 计划产量2 设每周工作6天 每天工作时间为6h 则其人员需求为 总需工时 每天工作时间为10h 每周工作日 1 时间宽

10、松率 时间宽松率 1 工作时间目标百分比 假设90 10 上表中人员需求 470 10 6 1 10 8 6人 生产能力 机器负荷如何进行分析 1 对机器进行分类 如挤出机 注塑机 扩张机 辐照机等等2 计算每种机器的产能负荷 例 成型注塑机器每30秒成型一次 每次出1个 即每分钟成型2次 每分钟成型2个 每天作业时间1440分钟 24h 工作时间目标百分比 90 工作时间宽松率 1 工作时间目标百分比 10 总成型机数量 10台 开机率 90 则10台机器24小时总产能 每分钟生产量 每天作业时间 1 时间宽松率 机器台数 开机率 2 1440 1 10 10 90 23563个即10台注塑

11、机器24小时总产能为23563个 生产能力 3 计算出生产计划期间内 每种机器的每日应生产数 每日应生产数 每种机器设备的总计划生成数 计划生产日数4 比较现有机器设备生产负荷和产能调整 每日应生产数此机器总产能 需进行产能调整 加班 增补机器或外协等 生产能力 短期的生产能力如何调整 当出现临时的加单 生产数量有较大的变动 人力负荷与机器负荷均较为繁重时 调整的方法有 1 加班 两班制或三班制 机器增加开机的台数 开机时间 2 培训员工的熟练操作程度 增加临时性的工人 3 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包 销售与生产计划 缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果 缺乏良好的销售计划可能会产

12、生如下后果 1 因销售计划不完善 因此材料 零件的购置数量 购确 材料购购备时间的延长 造成交货期的延长 2 因销售计划不准确 机器设备在调试等方面未有充分的准备 产能无法在短时间内提升 3 销售计划淡季 旺季预测测不准确 造成人员招聘的无计划 因此时而大量招人 时而大量裁人 严重影响生产效率及产品品质 且对公司人心造成严重影响 销售与生产计划 月出货计划与月生产计划应如何协调 限于物料 人力 机器等各种原因 销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致 PC部门可能根据人力负荷 机器负荷 物料进度 工艺 环境等因素对计划进行适当的调整与安排 最大限度地使生产计划既能满足生产的

13、需求 又能符合客户的要求 出货计划与生产计划协调的方面主要有 1 出哪些订单 当订单数量超过生产能力时 根据轻重缓急协调出哪些订单 2 出哪些客户的订货 哪些是重点客户 哪些是一般客户 哪些客户可以协调 3 出哪些产品 综观全局 选择出哪些产品最有利 4 产品的数量 产品数量出多少有利于生产的安排 5 总数量是多少 6 根据以往的情况 保留适当的时间余地 以利于紧急加单使用 销售与生产计划 周出货计划与生产计划如何协调 周生产计划是生产的具体执行计划 其准确性应非常高 否则无充裕的时间进行修正和调整 周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调 应考虑到以下因素 1 人力负荷是否可以

14、充分支持 不能的话 加班 倒班是否可以解决 2 机器设备是否准备好 其产能是否能达到预定产能 若人力或机器无法达到 发外包是否可以解决 3 物料是否已经到位 未到位是否完全有把握在规定的时间内到位 4 工艺流程是否有问题 有问题是否可以在规定的时间内解决 5 环境是否适合生产产品环境的要求 销售与生产计划 生产计划的作用有哪些 通常生产计划都是预先做好下月 下周的生产计划 由于事先安排好了工作进度 因此各部门可以很容易控制生产成效 早在生产计划排程定案前 就将所有可能预期会发生的问题解决掉了 因此可以节省时间并减少成本 生产计划主要有以下作用 1 可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷 2

15、机器时数都是预先安排好的 因此可以一目了然 心中有数 3 制造部门的组长 领班可利用所列出的工作标准 4 周生产计划更可进一步分解成日计划 以供基层生产管理人员控制 5 可以明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低 以便做适当的调整 销售与生产计划 生产的类型一般可分为哪几种 1 离散型Discrete 2 按订单制造MTO MakeToOrder 或称按订单装配 有时亦称为订单生产型BTO BuildToOrder 3 按库存生产MTS MakeToStock 有时亦称为需求计划型BTN BuildToNeed 4 重复生产Repetitive 5 批量生产Batch6 连续生产Continuo

16、us 7 流程型Process 销售与生产计划 需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些 1 需求计划型的优点有 a 备有一定存货 可预防旺季时的产能不足 b 准备较为充分 因此在人 机 料上有良好的计划 c 因能提早准备 交货能及时 d 能调节淡旺季人力需求 人员较为稳定 产品品质有保障 2 需求计划型的缺点有 一旦销售预测不是很准确 易造成成品浪费 3 订单生产型的优点有 根据订单安排 人 机 料上不会造成大的浪费 4 订单生产型的缺点有 a 人 机 料准备不充分 易延误交期 b 易造成旺季时产能不足 c 易造成人力需求上的大起大落 影响员工稳定性和产品品质 销售与生产计划 周生产计划决定后应做哪些方面的准备 周生产方案决定后 应在以下几方面有所准备 1 人员 人力负荷是否合理 人员是否负荷需求数量 2 机器 机器是否够用 其产能是否很快提升 有无其他异常问题 3 工模 夹 治具 是否准备充分 其品质是否良好 4 物料 物料是否准备充分 未准备充分的物料是否确定能按时归位 其品质是否有异常 5 生产工艺 生产工艺 制造流程是否有问题 6 品质控制 品质控制方法 规程是否准备 各控制点是