《生活垃圾焚烧发电项目垃圾接收储存上料系统设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生活垃圾焚烧发电项目垃圾接收储存上料系统设计说明书（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生活垃圾焚烧发电项目垃圾接收储存上料系统设计说明书垃圾接收、储存、上料系统包含从垃圾车进厂至卸料大厅的称重、卸 料、车流组织以及垃圾在垃圾池中的搬运、混料、堆料、倒垛和投料等 工序。1.1物料称重系统 本工程本期垃圾额定处理量为2300t/d，属于类垃圾焚烧厂。在工厂的主入口生产区干道设置地磅房，配套2台数字式道路汽车衡(3.5 14m)，额定称量50t，称量精度为20kg。垃圾称重系统主要功能是对进厂 的垃圾进行统计和称重，并将报表定期送交有关部门进行核算和计费，主要包括称重、记录、传输、打印与数据处理等功能。系统的微电脑还留有 数据通讯接口，可以和全厂微机管理系统联接，把有关数据直接送到所
2、需 要的部门，同时为垃圾焚烧厂的上级监管机构实时监控垃圾输送车辆进出 的情况提供准确的文字数据和实时图像数据。在地磅前后均设有检视缓冲 区，以提供空间方便地磅管理人员对需检查车辆的检查，同时又不影响其 他车辆的正常进出。地磅前的缓冲区同时作为高峰时的车辆缓冲区，以避 免堵塞进厂道路，也避免车辆停留在厂外道路上影响其他车辆行驶。1.2垃圾卸料大厅 垃圾车过磅后通过约60m长爬坡栈桥行驶至7.00m层卸料大厅。 根据永清公司提供的最大垃圾车的外型尺寸及技术参数：长宽高=10020mm2496mm3680mm,最小转弯直径21.6m，垃圾卸料大厅设计尺寸 为长48m，净宽约20m，能满足最大垃圾运输
3、车一次掉头即可到达指定卸料 口、回车等车流组织的要求，有效保障垃圾车顺畅作业。卸料大厅内设有5个垃圾卸料门，垃圾卸料门采用直立提升式，宽 3.8m，高1.5m。每个卸料门顶部装有红/绿信号灯，绿灯状态可以卸料， 在垃圾车停在规定位置后，该门可手动或自动打开和关闭。为使垃圾车司 机能准确无误地将车对准垃圾卸料门，在每个密封门前设有白色斑马线标 志和防撞杆。在每个卸料门下设置高度为300mm的混凝土车挡以防车辆倒 退掉进垃圾池内。垃圾卸料门间设有隔离岛，以避免垃圾车相撞，并给工 作人员提供作业空间。卸料门由电动马达执行机构操作，并能进行就地控制，由在卸料口之 间的混凝土柱上安装限位开关来实现。卸料
4、门设有良好的密封、防腐结构。其驱动装置位于18.00m层平台，该平台兼作卸料门电机检修平台。平台设 钢梯连通卸料大厅7.00m层。卸料大厅设有水冲洗设施及适当坡度流入排水沟，定期清洗楼面残留物， 冲洗废水通过排水沟流入渗沥液收集沟进入渗沥液处理系统进行处理。1.3 垃圾池垃圾池容量按2300t/d垃圾处理量贮存7天设计， 垃圾池（卸料平 台以下）尺寸为长宽高为381912m。垃圾堆积比重按0.4 t/ m3计 算，垃圾池可储存4220t垃圾，可满足贮存本工程垃圾处理量7天的要求。 由于垃圾池储量大、潮湿、有腐蚀性，且气味较重，垃圾池采用混凝 土结构，围护结构采用加气混凝土砌块，卸料门采用密封结
5、构；垃圾池的 卸料口及卸料口以下的坑壁、坑底内表面采用防水、防腐、防冲击、耐磨 的面层材料。垃圾池底部设有坡度，坡向坑内设有滤水格栅一侧，渗沥液流入渗沥液收集沟，再流入渗沥液收集池内，用泵送至调节池处理。 为防止垃圾卸料大厅内的臭气扩散到厂区，垃圾池设有负压空气系统，焚烧炉的一次风机的吸风口布置在垃圾池靠焚烧炉一侧，垃圾池内的 气体被吸入到焚烧炉内，作为垃圾燃烧供风，同时可以建立垃圾垃圾池的 微负压系统，避免臭气外溢。在垃圾池两端均设有1.0m宽检修跨， 其22.0m层各开一个抓斗检修吊 物孔，直通至7.0m层，与卸料大厅连通，并设有专用车道到达装吊区域， 在桥式垃圾抓斗起重机检修时，可将垃圾
6、抓斗从该检修孔卸到卡车上，运 至工厂维修。1.4 垃圾抓斗起重机垃圾上料系统设有二台桥式垃圾抓斗起重机，满足焚烧炉供料及混料 的需要。垃圾经卸料门卸入垃圾池，经储存、混料后，由垃圾抓斗起重机 根据需要分别为焚烧炉的料斗加料。每台起重机起重量11t，抓斗最大抓 取容积：6.3m3，跨度21.5m，大车轨顶标高30.0m，起升高度约30m。垃圾抓斗起重机采用PLC控制系统。能实现半自动操作(程序化操作状 态)和手动操作二种方式，二种方式均能满足工艺要求并能快速切换。垃圾抓斗选用液压多瓣式抓斗，该类型抓斗力矩大，对于大的、不均 匀垃圾和斜面垃圾抓取效果好，抓取容量、稳定性均满足运行需求，在垃 圾焚烧
7、厂得到了广泛的使用。在靠近焚烧炉侧，起重机大车行走轨道旁设有检修通道，可通过22.0m 层检修梯上至该通道对起重机故障进行处理，抓斗检修孔上方设置手拉葫 芦，可对起重机大件进行起吊检修。1.5垃圾抓斗起重机操作室 垃圾抓斗起重机操作室布置在垃圾池BC轴检修跨22.0m层，采用悬挑500mm的全景观察窗结构型式，可使操作人员方便地看到垃圾池内垃圾的 分布情况，以及抓斗投料的情况。设置安全护栏以避免误操作时抓斗撞击 到操作室。垃圾抓斗起重机操作室配置2台旋转操作椅及良好的通风设备， 以保持操作室成微正压状态，避免臭气进入，提供优良的工作环境。1.6系统主要设备及参数1.6.1汽车衡本装置主要计量入
8、厂垃圾、生产辅助原料和出厂灰渣的重量，由IC卡 片阅读机、车辆积载台、显示重量的计量装置、连接两者的计算机装置和传送打印等设备构成。地磅参数及配置暂定如下： 1.6.1.1设备参数及配置：1)地磅的数量为2台，设置容量为50t，精度为20kg。2)地磅积载台尺寸设计为3.5m14m。3)地磅为静态称量方式。静态称量时，每台地磅称重由读IC卡至完 成作业时间约在10秒钟左右。4) 采用全自动地磅监控台型式，计算机系统能全自动测定总重与净 重并打印称量数据。每次过磅所得资料均储存于计算机系统的硬盘驱动 器内。5)设置一台收据打印机。6)地磅控制室内装设通讯设施，可直接与中央控制室进行通讯联络。7)
9、计量器中设置有日常数据处理装置，进行运入、运出物日报、月 报的制作及向中央控制室中央数据处理装置的数据传送。8) 在地磅房内设置一套工业级计算机作档案记录。正常操作时具有 监控台功能，可同时控两套地磅及执行相关报表的打印功能，同时与厂内 主控计算机联网，所记录的数据不能修改。9)磅称前设置红、绿灯标志，以控制进、出厂的车流量。1.6.1.2安全措施：1) 两套地磅所用的计算机系统采用网络彼此联结，任一地磅所得资 料均可传送至另一地磅的计算机系统，达到信息共享。一旦一套地磅的计 算机系统发生故障，仍可由另一台地磅的计算机系统进行操作。2)计算机系统配置有备用电源系统，以确保计算机系统在停电瞬间不
10、会遗失资料且可持续操作。3)称重过程中记录的资料主要有：垃圾供应与运输公司的车辆车牌号 IC卡号入厂垃圾总重/出厂物料总重入厂垃圾净重/出厂物料净重入厂时间与日期4)地磅设置的收据打印机打印内容：序号 IC卡号日期(年、月、日)时间(时、分)垃圾运输车辆的车牌号空车重量/总重/净重 另外，提供两个额外的登录空间供其它必要的数据与资料使用。1.6.2垃圾卸料门 本工程设置垂直提升式卸料门5套。卸料门尺寸为3800(W)5500(H)，采用总厚40mm工业门板。 垃圾卸料门把卸料平台与垃圾池分开，卸料门设计成密闭构造。在垃圾车集中运行的时间段，为使卸料工作顺畅进行和安全启闭，并防止垃圾 池内的粉尘
11、、臭气扩散，卸料门满足持久耐用、开关迅速及气密性好的要求。 1.6.3垃圾抓斗起重机根据日焚烧垃圾量600t的要求，本工程设置2台起重量11t半自动式垃 圾抓斗起重机。抓斗起重机配有计量装置，具有自动称重、自动显示、自 动累计、打印、超载保护及防摆、防倾、防撞和自定位等功能。本工程垃 圾抓斗起重机设备，主要技术参数如下：1.6.3.1起重机设计基础： 原料：垃圾密度：0.35 0.45t/m3数量：2台型式：电动双梁桥式起重机起重量：约11t；总处理能力：1500t/d跨距(轨道中心)：21.5m起升高度：30m起重机控制方式：手动/半自动方式，可相互切换工作速度 大车运行速度：50m/min 小车运行速度：55m/min 抓斗打开时间：8.0s 抓斗闭合时间：11.0s电机功率： 提升：245kW 小车行走：1.5kW大车行走：27.5kW 抓斗电机：30kW1.6.3.2 抓 斗抓斗数量：2台 抓斗形式：四吊点液压桔瓣式抓斗 抓斗容积：6.3m3
