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1、石化公司用泵特点及现状分析随着石化装置的不断的发展壮大，新、改、扩建项目的实施投用，装置中所需泵设备也相应的大型化、复杂化；过去那种只要求满足性能流量、扬程、汽蚀、耐腐蚀的要求，已经不能满足行业发展的需要，对所用泵设备提出了更高的要求，还必须具备高可靠性、高效率等特点，只有这样才能够满足装置长周期安全运转要求。本文通过考察的十几家炼化企业的用泵特点和现状，以及结合我国石化泵生产企业现状，分析我国石化行业的用泵特点和不足，为今后选用泵设备提出指导性意见。第一部分：某石化用泵特点及现状分析该公司共有离心泵817台，去掉一些特殊的泵，此次接受调查的泵有701台，占全公司离心泵的85.8%；可以说此次
2、调查的情况基本反应了该公司化工泵的现状。表2为此次接受调查的泵的车间分布车间名称联合一联合二联合三联合四动力供排水储运设备台数13192118795812687合计701表2被调查泵的分布一、主要特点：1、 设备整体旧，故障率逐年升高，修理费（含配件费）逐年递增。该公司从1997开始前后经过了3次大的扩建和改造，相应的泵也经过了3次大的更新和调整。分别是1997年的110台，2004年的109台，2008年的106台；其他年份平均每年更新18台左右；加之97年以前的老设备；用泵整体较为旧。为了便于分析，我将泵的使用年限分为2档：第一档为2000年以前的泵（包括之前的设备，使用寿命都在10年以上
3、）；第二档为2000年以后增加的泵（使用寿命一般在10年以），见表3和图2年限分级台数运转状态2000年前215只能满足基本的适应性；先进性、可靠性较差，故障率高。2000年以后486适应性和可靠性能满足；先进性较差表-3年限分级说明图-2年限分布图 随着设备使用年限的增加，设备逐渐老化，故障率逐渐升高，维修费也相应的增加；见图3、图4图-3从06年到09年第一季度，每季度机泵修理台次分布图图-4每年机泵修理费统计通过对修理记录的统计，不难发现该公司机泵故障还有一个明显的特点：就是多次故障记录和修理记录都集中在少数几台泵上，也就是说只要彻底解决了这少数几台泵，就能使全公司的故障率降低很多，同时
4、所发生的维修费也会降低很多。例如:联合一车间的两台常底泵，1台蜡油泵，联合三车间的油浆泵和几台老的泵，污水场地下泵房的泵；修理费超过了更新的费用，与其修不如换；现举常压塔底泵的例子：见表-5表-5常底泵修理费用统计表设备位号故障记录修理费用（元）常底泵1号05.1 半抽空，量不足1850005.1 冷却水不通005.4 轴承箱进水严重800005.6 出口端轴承损坏950005.12 出口端机封漏，更换轴承、机封1000006.1 出口轴承损坏150006.2 出口轴承损坏150006.3 出口端轴承损坏150006.4 机封冷却水小，多次处理006.5 大修，发现泵体口环掉，冷却水管重新配（
5、泵壳修复）1650006.7 出口轴承损坏150006.7 自停1580007.3 出入口轴承损坏更换300007.3 入口轴承损坏更换轴承和轴1950007.6 电机杂音大007.9 更换出口端轴承，机封1200007.12 更换出入口轴承，机封1200008.3 大修2100008.9 更换机封1200008.12 更换变频器继电器009.5更换出入口机封14000合计（约为更换新泵费用的2倍，新泵头组件采购费约为92000元）177800服务的4年平均年修理费44450常底泵2号05.1 出口端大盖呲，机封漏1000005.1 出口端轴承箱进水800005.2 入口端大盖漏950005.
6、4 出入口端轴承箱进水200005.10 出口机封压盖渗油320006.2 入口机封压盖渗油，紧压盖320006.3 电机杂音006.7 出口端轴承损坏，更换150007.3 出口端轴承坏，更换150007.6 入口端轴承箱甩油550009.5更换出入口机封1200009.5 震动大，机封仍漏，机泵排空大修（更换泵壳）65000合计（约为更换新泵费用的1.5倍，新泵头组件采购费约为92000元）111400服务的4年平均年修理费278502、 生产厂家多、杂、质量参差不齐，整体质量偏低该公司用泵的另一个重要特点是泵的生产厂家多、杂，整体质量偏低；据统计此次所调查的701台泵设备共涉及生产厂家3
7、8家，且多数厂家为三、四级企业（三级占42.8%，四级占51.1%），而真正的一、二级企业所占比例不大（只占6.1%），同时还有一部分厂家已经不存在了。见表-4和图-5厂家分级厂家数泵占比例所涉及的厂家名称第一级51.4%进口产品第二级34.7%嘉利特荏原、尔寿、海密梯克第三级742.8%科尔、格瑞德、耐酸泵厂、凯泉、航天动力（十一所）、深兰泵业是限公司、水泵厂第四级2351.1%其他表-4泵生产企业分布图-5泵生产企业分布图由于泵制造企业杂、乱、多，直接导致了备件储备多，互换性差和配件质量低这两个问题：1）设备型号不一致，备品备件杂乱，降低了工作效率和经济效益。备品备件的质量与消耗，直接关系
8、到生产设备的正常运行和成本的资金占用。有效地管理好备品备件，能够在延长备品备件使用周期的基础上，提高设备作业率，降低生产运行成本。由于装置建设普遍采用分期进行，往往造成一个车间同类机泵型号超过三种，不同期建设的同类设备生产厂家不同，备件和配件的互换性差，给零配件的贮存和采购带来相当的困难，一方面用而难备，另一方面备而不用，影响了工作效率。同时我们发现，配件库中有的备件往往还未使用，相应型号的设备就已经更新或报废，有的在市场极易买到的O型橡胶圈、螺栓等标准件却大量贮存，超过保质期仍未使用。下面举联合一原油泵、初底泵和常底泵的例子，来说明厂家和型号的不统一会造成库存的增大的问题：现场情况说明：1、
9、97年装置新建时，原油泵、初底泵和常底泵都是选用的水泵厂的250AYSII-150*2B 型号的泵，简单说就是3个位号6台泵为1个厂家的1种型号的泵；2、2004年装置由250万吨/年改造为500万吨/年时，增加了一台黎明的SJH250-200-460H-A型泵；将1台初底泵更新为黎明的SJH250-200-460H-B型泵；将两台常底泵改为黎明的SJH250-200-460H-B型泵。简单说就是3各位号，7台泵为2个厂家的3种型号的泵；现将正常的备件储备额汇总到下表，以便比较：备件分类最不易损件普通易损件最易损件储备合计（万）备件名称泵壳泵盖支架转子轴承箱联轴器全套密封垫口环机械密封轴承（含
10、套）金属膜片单价（万）4.912.80.31.70.80.50.050.20.90.60.01统一厂家、统一型号所备配件数量1112227777726.33不同厂家、不同型号所备配件数量3333337777745.35说明：1、这几台设备为关键设备，此储备定额是根据以往的修理情况和保证装置安全平稳的基础上制定的。2、库存备件使用后，立即报新备件，交货周期在6周到8周；对于更换下来的泵壳、泵盖、轴及时修复，以便备用。3、 不难看出备件额增加了72%2)备件质量低，存在外型和尺寸不一致的情况由于厂家实力参差不齐，导致了备件的质量无法保证，存在着使用寿命短和原厂配件更换不上的情况；个别会出现备件起不
11、到备用的作用，为了应急需要，就会临时测绘加工，无形中又增加了费用。第二部分国石化泵生产企业现状及存在问题近20年来，国石化泵制造水平总体上已有很大提高，特别是部分中外合资经营企业。目前国石化泵制造企业大体可分为以下三类：第一是中外合资经营企业或外商独资企业，代表的有嘉利特荏原、尔寿等；第二是国有或国有改制企业，如水泵股份、耐酸泵厂；第三是私营企业，如格瑞德、科尔、凯泉、深蓝等。合资企业凭借引进技术和国外知名品牌在市场竞争中占有一定优势。国有（改制)企业凭借多年的人才、技术、品牌、生产能力优势，在许多高端泵制造上仍有很强的实力。私营企业在品牌影响力和综合实力方面总体上相对弱一些。 虽然我国石化泵
12、制造企业众多，但真正具备设计、制造高端石化泵的企业却还是寥寥无几。我国大多数石化泵制造企业普遍存在研发能力欠缺或根本没有研发机构的现象，一般只能简单模仿制造、应付订单生产，而没有专门从事新产品开发的设计研究机构或新材料研究机构，更谈不上新产品方面生产一代、 开发一代、储备一代了。正是由于国泵生产企业的参差不齐，才要求我们在选购泵时，要对生产厂家进行深入了解，分清档次和级别，选购品牌影响力和综合势力较强的企业的优势产品。不能单纯的以价格作为唯一的选用条件。详见国、外主要泵制造企业情况统计表：分类分类名称主要厂家主营业务和优势产品第一类进口泵NIIGATA WORTHINGTON焦化辐射进料泵英格
13、索兰催化强制热水泵高质柴油加氢进料泵日机装高速泵第二类外商独资或合资企业嘉立特荏原擅长于炼油和石油化工等行业所需的“高温、高压、高速、低温、大功率等”工况条件下的特殊泵的设计和制造特别是新产品全衬里油浆泵、高速泵、高压刀切焦泵、液力透平等尔寿高温、高压、热油等化工流程泵，如渣油泵、AY油泵等海米梯克各种要求无泄漏的泵，如屏蔽泵、磁力泵等第三类国有或国有改制企业水泵厂一般的化工流程泵，如冷、热油泵等,例如AY油泵耐酸泵各种耐酸、碱腐蚀的泵，污水泵、立式液下泵等，例如：DUH自吸泵、长轴立式泵、SM大功率双吸水泵、PC酸碱泵、筒袋泵等。航天动力各种高速离心泵第四类综合实力强具有一定口碑的民营企业科
14、尔DY系列多级离心输油泵、DG系列锅炉给水泵、3ZZ系列三柱塞高压往复泵、AYU（P）系列离心油泵、DH（P）系列化工流程泵、KKDY系列水平中开式多级离心输油泵、TPY型油浆泵、PAF/PAC石油化工流程泵、TDQG型高速高压切焦泵格瑞德主要是石油化工流程泵,石油泵,冷、热油泵、疏水泵等凯泉大流量、大功率的循环水泵、消防泵，给排水泵，例如：KQSN、KQSU型系列单级双吸泵、WQ系列潜水排污泵，YW系列液下排污泵、WL系列立式排污泵XBD系列离心消防泵上方各种水泵、衬里泵、气动隔膜泵、潜水泵等，例如：PF型强耐腐蚀聚丙烯 、QBY气动隔膜泵 第三部分：周边其他石化企业的用泵特点通过对周边十三个石化企业的考察，尤其是与大炼油等一些新建大型炼油企业的交流，发现如今大型企业的选用泵主要坚持三个原则：即适用性、先进性和可靠性适用性，是指在功能上适用，包括泵的流量、扬程、汽蚀余量；先进性，是对各项指标而言，如效率、结构和材料的多样性、高效率、经济性；可靠性，是指使用寿命和运行时的万无一失。一下为考察的各石化企业主要化工流程泵的选用情况。见表1序号石化企业目前所使用的主要化工泵的
