煤矿安全现状评价参考资料综述

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1、安全现状综合评价参考资料综述二00四年七月十日目 录第一章 矿井概况第一节 矿井基本情况第二节 企业生产、经营活动合法证明材料第二章 矿井设计依据第一节 矿井设计依据批准文件第二节 矿井设计依据的地质勘探报告书第三节 矿井设计依据的其他有关矸石山安全的基础资料第三章 矿井设计文件第一节 矿井详细文件第二节 开采水平、采区、采掘工作面设计文件第三节 各种图纸第四章 生产系统及辅助单位说明第一节 矿井实际生产能力、开采方式、开采水平第二节 开采水平、采区、采掘工作面生产状态及安全情况说明第三节 生产系统、辅助系统生产状态及安全情况第五章 危险、有害因素分析所需资料第一节 地质构造资料第二节 工程地

2、质及开采不利的岩石力学条件第三节 水文地质及水文资料第四节 因火灾倾向性资料第五节 冲击地区资料第六节 矿井热害资料第七节 有毒有害物质组成放射性物质含量、辐射类型及强度第八节 地震资料第九节 气象条件第十节 生产过程有害因素资料第十一节 附属设施危险、有害因素资料第十二节 矿体情况和废弃巷道情况第六章 安全技术与安全管理措施资料第七章 安全机构设置及人员配置第八章 安全教育、培训情况第九章 安全专项投资及其使用情况第十章 安全检验、检测和测定的数据资料第一章 矿井概况第一节 矿井基本情况立井隶属于水矿（集团）公司六盘水市钟山区老鹰山镇小河边向斜北西翼，距市中心直线距离17km。贵昆铁路从井田

3、向西南穿过，有矿区专用支线铁路与贵昆线滥坝站接轨。水纳公路经过矿区，交通便利。井田西至石板河断层，东至龙潭断层，深部以08号煤层+1250m底板等高线为界，浅河西区以34号煤层露头或小河为界，河东区以各煤层+1550m底板等高线为界。河西区煤层露头带划有黄家山和水银两块段小煤矿开采，铁厂块段和石板河块段归地方小煤矿开采。井田走向长6.2km，倾斜宽0.32.15km。原始井田面积7.5km2，其中河西区面积6.6km2，河东区面积0.9km2。井田围煤系地层厚度305m，含煤36层，可采及局部可采煤层14层，可采煤层总厚度2031m，主采08#、11#、13#三层煤。煤矿在职职工至2004年6

4、月末2068人。按工种分：采掘直接工560人；辅助生产工人及管理人员652人。按用工性质分：固定工635人；农协工684人；管理人员126人；工程技术人员57人；高级工程师4人；工程师16人；初级职称37人（其中助工30人，技术员7人）。第二节 企业生产经营活动合法证明材料煤矿矿产资源开采许可证号：58（附复印件）；煤炭生产许可证编号：GZ40203003（附复印件）；工商营业执照编号：05（1-1）（附复印件）。企业法人代表：明怀：于2004年6月日水矿发号文正式任命证书正在办理。第二章 矿井设计依据第一节 矿井设计依据批准文件 煤矿1965年2月经原煤炭部西南煤矿建设指挥部审核批准。（复印

5、件）。第二节 矿井设计依据的地质勘探报告书煤矿矿井设计依据的原地质报告为省小河边矿煤矿田最终地质报告（附全国储委第309号决议书复印件），1992年修改后的生产矿井地质报告于1993年获省煤炭厅批复，批复文号为：黔煤生字1993501号（附复印件）。第三节 矿井设计依据的其他有关矿山安全的基础资料一、矿井煤层瓦斯赋存条件：08#煤层：瓦斯含量6.8910.57m3/t，瓦斯压力0.74Mpa（+1550m）。11#煤层：瓦斯压力7.5314.5 m3/t ,残余瓦斯压力0.84Mpa(+1550m)。13#煤层：瓦斯压力15.3517.45m3/t，残余瓦斯压力1.63Mpa（+1550m）。

6、二、自燃发火倾向经分院，2003年8月鉴定主采煤层08#、11#、13#煤层无自燃发火倾向。三、煤尘爆炸指数情况：2003年8月煤科院鉴定结果：08#、11#、13#三层煤煤尘有爆炸性危险。四、煤与瓦斯突出危险性：2003年8月煤科院鉴定煤矿为煤与瓦斯突出矿井，中煤组11#、13#煤层属突出危险煤层。五、矿井涌水量：矿井历年平均涌水量355m3/h，2003年矿井平均涌水量235m3/h，历史最大涌大量为840m3/h。六、可采煤层情况：08#煤层：煤层厚度0.271.97m，平均1.2m，煤层倾角1442，一般1832；煤层结构简单，全区可采；煤层平均灰份20.63%；赋存较稳定。11#煤层

7、：煤层厚度0.614.5m，平均4.7m；井田东部煤层薄，一般1.43.6m2，西部煤层厚，一般2.010.0m；煤层倾角1442，一般1832；煤层结构较复杂，含矸15层；煤层赋存较稳定，全区可采；原煤灰分29.32%。13#煤层：煤层厚度1.2718.94m，一般5.015.0m；井田东部煤层厚，一般6.015.0m，西部煤层薄，一般3.011.0m；煤层倾角1442，一般1832；煤层结构较复杂，含矸1-4层；煤层赋存较稳定，全区可采；原煤灰分19.03%。 第三章 矿井设计文件第一节 矿井详细设计文件煤矿于1965年6月由水城煤矿设计（复印件）。第二节 开采水平、采区、采掘工作面设计文

8、件矿井二水平由水城矿务局科研设计所1988年3月设计，局设发1988136号文（见复印件）；采掘工作面由矿设计。第四节 各种图纸1、采掘工程图 2、巷道布置图3、井上下对照图4、水文地质和矿井地质图5、通风系统图6、井下运输系统图7、安全监测装置布置图8、排水系统图9、防尘系统图10、抽放系统图11、井下通信系统图12、井上下配电系统图13、井下电气设备布置图14、井下避灾路线图第四章 生产系统及辅助单位说明第一节 矿井实际生产能力、开采方式、开采水平煤矿2003年实际生产原煤 万吨，2004年计划产量55万吨。工作面采用走向长壁后退式回采、炮采工艺。第二节 开采水平、采区、采掘工作面生产状态

9、及安全情况说明一、开采水平煤矿开采水平标高分别为+1550m水平及1350m水平，+1550m以上已回采结束，目前在二水平一、二分段进行开采活动。二、采区、采掘工作面生产状态及安全情况矿井现在两个采区生产，两个采区分别为二水平七采区和八采区，共三个采煤工作面(7133底工作面、8081工作面和8132东工作面)，三个采面均为炮采工作面；现有三个掘进工作面，分别为8081抬高运输巷、8084切眼及8084运输巷，三个掘进工作面均为炮掘，为08#煤层回采掘进巷道。 第三节 生产系统、辅助系统生产状态及安全情况一、通风系统及安全情况1、煤矿通风方式为多井口分区抽放式通风，采煤工作面采用“U”型通风，

10、全井共有五个进风井和三个回风巷。进风井为：主、副立井，东一采轨道上山、东二采轨道上山和中采轨道上山、两采轨道上山。回风井为：东一采总回风上山、中采总回风上山和西采总回风上山。回风井主扇型号为：东一采为2K60-1-8型轴流式风机，中采为4-72-11NO20型离心式风机，西采为：TZK58NO19型轴流式风机，各风井均为两台同型号主扇，一台运转，一台备用。各风井主扇电机功率为：东一采310KW/台，中采75KW/台，西采310KW/台。各风井风量、瓦斯、负压、等积孔分别为：风井名称风 量m3/min。瓦 斯%负 压Pa等积孔备注东一采21000.2813001.17中 采13000.22950

11、0.85西 采33000.3218621.51 矿井绝对瓦斯涌出量为：19.3m3/min。 主要进风风风路线详见鑫源公司老鹰山立井通风系统图。 2、安全情况：矿井通风系统合理，稳定可靠。由于通风流程较长，西采总回矿压大、巷道断面偏小，通风阻力较大。二、瓦斯抽放系统及安全情况煤矿有高负压、低负压抽放泵站各一座，担负矿井瓦斯利用和生产抽放。大井瓦斯抽放站为高负压抽放系统，安装2台SK-60型水环式真空泵，电机功率90KW/台。一台运转一台备用。抽放管路从原泵房地面经副井筒、1550副石门至1550西大巷口为325螺旋焊管，长度1950m，1550西大巷为219管，长度940 m。支管为159管，

12、长度860m。现抽放地点为8080采空区，抽放瓦斯浓度45%，抽放纯量16.96m3/min左右，该抽放系统主要以民用瓦斯利用抽放为主。三号井瓦斯抽放泵站为低负压、大流量抽放系统，为解决回采工作面瓦斯治理的生产抽放，安装两台抽放泵，其中一台为SK-85型水环式真空泵，电机功率130KW，一台运转一台备用。另一台为SKA-400型水环式真空泵，电机功率110KW。主管路从泵房至八采回风联络巷为325螺旋焊管，全长1120 m；干管从1580西返坡经1580西运巷、西二石门至8081回风巷口为272螺旋焊管，长420m，支管为219管，从8081回风巷至801采空区共340m。为解决8081工作面

13、回采时的瓦斯治理，采用采空区埋管抽放，现抽放瓦斯浓度16%，抽放纯量9.34m3/min。详见老鹰山立井瓦斯抽放系统图2、安全情况：高负压、抽放系统2台泵为同等能力，一台运行、一台备用、运行状况良好。低负压、大流量系统二台泵型号不同。SKA一400泵能力偏小。三、防灭火系统及安全情况1、矿井防灭火系统：地面山顶水池蓄水量为200m3，井口建有污水净化站，清水池容积600m3，主管路为108管，干、支管为D50和D25钢管。工作面采用边采边注浆和在停采线灌注阻化剂（氯化钙溶液）的方法进行防治自燃发火。工作面回采结束后，对采空区施工防灭密闭墙进行永久性封闭，并对采空区采取注浆和均压等防灭火措施。井

14、下建立了消防材料库，皮带机巷或各机电峒室、采掘工作面均配备有干粉灭火器和沙箱。详见煤矿防灭火系统图。M3井下消防器材明细表序号名称单位数量序号名称单位数量1红砖块400016风筒M2002水泥袋2017大绳个503砂子M3418帘M1004板材块119玻璃丝布（草袋）M1005方木块120泡沫灭火器个206坑木块121管钳子把47钢管（1）M20022铁锹把208钢管（2）M20023木椐把29钢管（34）M10024铜顶斧把410钢丝管（4）根525撬棍根411胶管（1或2）M10026水桶只1012各种弯头个5027活搬子把413各种螺丝kg3028钉子kg1014各种阀门个1029尖镐把415局扇台230门扇道4井下主要机房硐室配置4个灭火器，皮带输送机头配置4个灭火器，采煤工作面在运、回巷各配4个灭火器。掘进工作面配置了4个灭火器。2、安全情况：防灭火系统与防尘系统供用