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1、第8章焊接结构生产与实例课程设计 8 1课程设计工作规范 8 1 1课程设计的目的通过对教学计划中设置课程设计环节 达到如下目的 1 培养知识应用能力2 培养动手能力3 培养科学创新及相互合作能力8 1 2课程设计的选题原则1 切合实际的原则2 注重深浅度原则3 程序与教师工作量原则4 资料存档与成绩评定原则 8 1 3课程设计任务书 指导书1 课程设计任务书应由指导教师填写并经教研室主任 系主任签字后 在布置课程设计任务之前印发给学生 2 课程设计任务书的内容应包括 1 设计题目 2 已知技术参数和设计要求 3 设计工作量 4 工作计划 5 指导教师与系主任签字3 课程设计任务书的格式4 课
2、程设计任务书装订位置5 课程设计指导书 编写的指导书应包括设计步骤 设计要点 设计进度安排及主要技术关键的分析 解决问题思路和方案比较等内容 8 1 4课程设计的答辩课程设计结束后 指导教师应认真批阅学生做的全部设计文件和图纸等成果 然后组织学生进行答辩或质疑 以确定学生对知识掌握和运用程度 1 答辩资格按照计划完成课程设计任务 经指导教师审查同意后 在其设计图纸 说明书 封面等文件上签字者 方可获得答辩资格 2 答辩小组组成课程设计答辩小组由2 3名教师 或相当于讲师 技师 及以上的教师组成 由系负责组织 3 答辩过程答辩中每个学生自述时间约5分钟 整个过程约15分钟 8 1 5课程设计成绩
3、评定标准 1 课程设计成绩按以下五个等级评定 优秀 良好 中等 及格 不及格 2 答辩完成后 答辩小组应客观公正地评定学生的成绩 3 课程设计成绩由指导教师和答辩小组两部分 设计质量 设计中的态度表现和答辩三方面成绩 评分组成 其权重由各系自行制订 4 成绩分布要求合理 优秀者一般不超过答辩人数的20 课程设计成绩按等级分制评分 记入学生成绩册 课程设计不及格按一门课程不及格处理 8 1 6课程设计说明书规范1 说明书 论文 基本格式2 说明书 论文 结构及要求 1 封面 2 任务书 3 目录 4 正文 5 参考文献 期刊杂志 著作 8 1 7对指导教师的要求1 指导教师资格2 指导教师职责3
4、 指导教师工作量4 对指导教师的纪律要求 8 2课程设计实例 8 2 1实例一 磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制1 设计题目磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制措施2 设计要求要求根据实训室现有的设备条件和企业所能提供的试验材料 按照安全可靠 技术先进 经济合理的要求 确定试验方案 寻找一种消除补焊后变形的措施 并确定该措施与焊接变形量的关系 为现场修复磨煤机进料端盖裂纹提供依据 3 设计依据或题目来源背景 1 图纸资料 如图8 1 2 某发电厂20万千瓦发电机组的磨煤机进料端盖在运行中产生了裂纹 两端盖中间是直径约3960mm的圆筒 圆筒由电动机经减速装置带动以很低的转速 16 25r min
5、旋转 带料 自重 钢球 煤 运行质量达700余吨 端盖材料为ZG35 磨煤机端盖结构及裂纹部位如图8 1所示 3 分析磨煤机工作原理 补焊变形带来的后果 图8 1磨煤机端盖结构及裂纹部位 4 设计任务 图8 2试件及其坡口尺寸 a 试件尺寸 b 坡口尺寸 图8 3模拟试件标距孔的布置 表8 1焊道及焊接参数 图8 4试件对端盖裂纹的模拟 图8 5焊缝高度测量1 游标卡尺 2 钢板尺 3 7 支座 4 试件 5 平台 6 焊缝 图8 6第二层焊道捶击前后的焊缝高度及变形曲线 a 正面焊缝高度 b 反面焊缝高度 c 横向收缩 d 角变形 e 纵向收缩 f 挠曲变形 捶击前 捶击后 8 2 2实例二
6、 2000m3球罐的焊接实例1 设计题目2000m3球罐的焊接工艺2 设计要求指导教师给出球罐参数 同学调研掌握GB12337 1998 钢制球形储罐 标准 GB T150 1998 钢制压力容器 标准 储罐储存介质的特性 储罐的工作条件等 3 设计任务要求在规定时间内独立完成下列工作量 1 设计说明书需包括 目录前言正文 设备参数 制造概况 焊前准备 材料检验 原材料需进行逐张复验 钢材机械性能及化学成分要符合有关产品制造法规 标准和技术条件的规定 坡口加工 球瓣片冷压成形前 一次下料时切出坡口 坡口采用不对称双V形如图8 7所示 由于大坡口面在外 可以减少罐内焊接工作量 成形后 坡口边缘应
7、磨光 并用着色或磁粉探伤 若发现有缺陷 如裂纹 夹层等应进行修补 严重者应更换 球壳板加工好以后 在车间内按带试装 并试装相邻的两个带 试装时 可作适当修整 合格后按位置编号 并将每两个带先行焊接 预热装置 采用弯成弧度的凹形和凸形丙烷喷管加热 焊条的烘干 焊条应由专人管理 焊条经350 400 烘焙2h后放入100 120 的烘箱内保温 随用随取 焊工配备保温筒 取出的焊条超过4h时 应重新烘干 焊接变形的防止 为防止焊接变形 纵缝和环缝的焊接都在球形焊接夹具上进行 在凹形夹具上焊内焊缝 在凸形夹具上焊外焊缝 并用弧形加强板固定 罐内采用十字交叉支撑 焊后检查 如有超标变形可用水压机进行矫正
8、 图8 7球壳板的坡口形式 现场施焊工 焊接程序 焊接方法 支柱及其它附件的焊接 焊缝的返修 补焊 图8 8球罐焊接顺序示意图 8 2 3实例三 压力容器焊接结构加工的质量控制1 设计题目产品质量控制技术2 设计要求掌握质量控制的步骤 1 选择控制对象 2 选择需要监测的质量特性值 3 确定规格标准 详细说明质量特性 4 选定能准确测量该特性值的监测仪表标准或自制测试手段 5 进行实际测试并做好数据记录 6 分析实际与规格之间存在差异的原因 7 采取相应的纠正措施 3 设计内容内容之一 质量控制系统设计 1 过程分析 2 质量检测点确定 生产前的外购原材料或服务检验 生产过程中产品检验 生产后
9、的成品检验 3 检验方法 4 检验样本大小 5 检验人员内容之二 质量控制技术质量控制技术包括两大类 抽样检验和过程质量控制 8 2 4实例四 压力容器焊接结构生产管理1 设计题目压力容器焊接结构加工车间生产组织管理2 课程设计内容生产组织管理工作 1 生产的概念及生产要素 生产的概念 生产要素 生产对象 生产手段 劳动力 生产信息 生产资金 2 生产的基本过程 工艺过程 检验过程 运输过程 自然过程 贮存等待过程 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 附属生产过程 3 生产过程 生产过程的连续性 生产过程的平行性 生产过程的比例性 生产过程的节奏性 均衡性 生产过程的适应性 4 广义的生产类型 以设备的先进程度来划分 技术密集型 资金密集型 劳动密集型 按生产任务的来源来划分 订货式生产 存货式生产 按生产工艺的特点来划分 合成型 分解型 调制型 提取型 按生产的连续程度来划分 连续生产 间断生产 5 狭义的生产类型按工作地的专业化程度和生产产品的重复程度来划分 大量生产 成批量生产 大批量生产 中批量生产 小批量生产 单件生产
