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1、内 容 摘 要生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制，是精益生产实施中的重要基础组成部分。通过对生产的运作和生产节拍进行改善研究，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加和谐，使之更有利于满足顾客的需要。随着全球经济一体化进程的加快，制造业车间的制造水平已经成为企业对市场应变能力和参与市场竞争能力的关键，因此如何完善企业的生产管理，打造良好的生产作业模式，提高效率，降低成本，减少浪费具有十分重要的意义。本文首先提出了本课题的研究背景、意义，引入了精益生产理论，并阐述了其内涵和本质。通过对该厂现有设备和生产线的深入了解，改造出更适合企业生产发展的价值流图，目的在
2、于促进企业生产，提高企业生产效率。关键词：生产管理、精益生产、车间生产ABSTRACTWith the global economy to speed up the integration process, the manufacturing level of the manufacturing plant has become a business-to-market adaptability and ability to participate in market competition key，So how to improve production management, to cre
3、ate a good model of production, improve efficiency, reduce costs, reduce wastage of great significance.Production management system of enterprises set up and operation of the management of the general term, also known as production control, lean manufacturing is an important foundation for the imple
4、mentation of components. Production and processing of the layout and production workshops to improve study of the beat, you can balance the production line, so that the production line in a more harmonious flow, making them more conducive to meet the needs of customers.In this paper, the first issue
5、 of the research background, significance and production management at home and abroad to improve the status of research and put forward lean production methods, and explained its meaning and essence. The plant through existing equipment and production lines in-depth understanding of a balanced appr
6、oach to the use of the production line process analysis of its research and analysis and implementation, aimed at a better design of the assembly process to increase overall production efficiency.KEYWORDS：Produce management ，Lean Production ，Standardized management中国最大的论文知识平台正文目录第一章 绪论1第一节 选题的背景和意义1
7、第二节 研究的主要内容1第二章 生产管理的相关理论3第一节 生产管理的概念3第二节 生产管理中的七大浪费3第三节 构建完善的生产管理系统4第三章 精益生产的理论及知识6第一节 精益生产的产生和推广6第二节 精益生产和大批量生产方式的比较9第三节 精益生产管理的实施10第四章 精益生产在东文文具厂的应用研究14第一节 精益生产对车间生产的现状分析14第二节 精益生产对车间生产的改善分析17第五章 结论和展望20【参考文献】21致 谢22中国最大的论文知识平台第一章 绪论第一节 选题的背景和意义在当今世界各国经济飞速发展，中国经济在世界中有着重要的地位，中国持续发展的今天不能仅仅廉价劳动力成本，而
8、是应该通过提高核心竞争力。企业的生产管理，特别是精益生产方式在世界范围内有着广泛的运用，已被证明是先进高效的生产模式。我国制造业充分认识自身的环境，通过学习消化国内外先进思想，探索出一条适合中国本土化的精益生产道路有着重要意义。精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。精益生产方式几十年来不断发展并系统地冲击七种浪费，它帮助丰田成为了世界领先的汽车
9、公司之一。后来供应商和其它公司也纷纷效仿，工具和方法经过反复试验不断进化，逐步提高到理论高度研究，丰田的生产系统成为所有精益生产系统的基础。到了20世纪90年代，更明显的迹象显示，相对于其他日本汽车制造商，丰田汽车的工程与制造模式实现了令人难以置信的流程与产品一致性，与欧美四大汽车公司相比，丰田生产系统（精益生产）更显示出了其卓越的品质和效率。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，精益生产方式是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。因此本文希望借用精益生产管理的思想以及其他管理方法对企业进行生产分析，目的在于找出企业现有的
10、不良生产状况，提出解决方案，帮助企业朝着更加有利于自身发展的方向前进。第二节 研究的主要内容论文主要是对该企业的生产价值流图进行分析，找出了企业生产周期长，交货期长，浪费现象严重等问题，并提出了相应的改进方法。论文共分为五章，其中第一章为绪论，概述本论文研究的背景、意义和本文的研究方向，并且对国内外生产管理改善研究的现状，阐述本课题研究的关键问题、现有条件以及解决关键问题的方法和途径。第二章简要介绍了生产管理改善研究（即精益生产）的相关知识与解决方法。第三章介绍了精益生产的发展过程和国内外的具体应用。第四章描述了精益生产在该厂的具体实施和研究。第五章则是总结和展望。中国最大的论文知识平台第二章
11、 生产管理的相关理论第一节 生产管理的概念生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。其内容包括：生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。第二节 生产管理中的七大浪费一、库存浪费精益生产认为：“库存是万恶之源”，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。使先进先出的作业困难。损失利息及管理费用。物品的价值会减低，变成呆滞品。占用厂房空间、造成多余工场、
12、仓库建设等。设备能力及人员需求的误判。因库存造成无形损失，绝不异于有形损失，精益生产者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生。1、没有管理的紧张感，阻碍改进。2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。二、过渡生产TPS强调的是“适时生产”。多做能提高效率，提早做好能减少产能损失1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到
13、什么好处。2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。3、积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。三、品质缺陷任何的不良品产生，都会导致材料、机器、人工等的浪费。及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。关键是第一次要把事情做正确，“零缺陷”。四、运输浪费大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的。用“输送带”的方式来克服是不行的。1、取放浪费；2、等待浪费；3、在制品过多浪费；4、空间浪费。搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。五、加工浪费指的
14、是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。很多时候会习惯并认为现在的做法较好。六、动作浪费12种动作浪费：1两手空闲；2单手空闲；3不连贯停顿；4幅度太大；5左右手交换；6步行多；7转身角度大；8移动中变换状态；9不明技巧；10伸背的动作；11弯腰动作；12重复不必要动作。七、等待浪费生产线的品种切换，工作量少时，便无所事事，时常缺料，设备闲置，上工序延误，下无事可做，设备发生故障，生产线工序不平衡，有劳逸不均的现象，制造通知或设计图未送达。第三节 构建完善的生产管理系统完善的生产管理系统主要可以从三个方面来分析：一、生产分析系统：主要的目的是通过对
15、生产的所有环节进行数据统计、监控和分析，了解生产的具体情况。这当中包括的主要生产管理技术有生产统计技术、生产计划管理、生产中期计划管理、生产成本分析控制与管理、6西格玛管理技术、MRP技术等；二、生产制造管理技术：这个不用多说，目的是为了能够将产品按照所要求的质量，准时制造完毕。主要的生产管理技术包括JIT准时化生产管理技术、精益生产管理、生产现场5S管理、制造过程质量控制、SPC统计过程控制、现场物流管理、现场质量管理等；三、生产服务技术：很容易理解，是为了生产的正常进行，所进行的服务方面的工作。主要的生产管理技术包括采购管理、供应商管理、外协管理、TPM全面生产性保全、VMI供应商管理库存、生产人员管理、生产薪酬与绩效管理、生产事务管理等。从以上的三个方面来理解生产管理，思路清晰，就像我们每个公司的营销管理必须要有市场部（市场调研、竞争对手分析、客户反馈管理、营销活动策划等）、销售部（销售管理、客户开发、客户关系管理、营销网络拓展与建设等）和客服部（所有的售前售后服务和内部的服务工作）一样，这样的生产部门可以集思广益，充分发挥团队的精神。生产部门生产分析生产服务 生产制造计划中期计划采购TPM人员现场物流控制
