《精编》现代设备维护管理的要求

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1、现代设备维护管理 内容 现代设备维护管理思想介绍CMMS计算机化的设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理EAM企业资产和设备维护管理 设备管理应用的行业 采矿 制造业 机械 钢铁 石化 电力生产 交通运输 邮电通讯 金融 商业流通 综合服务业 酒店 机场 体育场馆 其他行业 产品生产车间生产设计计划调度制造 使设备保持安全可靠使生产能够正常进行 维护管理的重要性 供应商 产品销售 采购供应 客户 这些要求是矛盾的 安全性 政府和行业规范 降低维护成本 可用性 可靠性 延长使用寿命 维护管理的要求 设备数量多 种类繁杂 设备使用点分散 设备的 年龄 差异大 备品备件和工具材料的种类多 使用和

2、维护的要求高 使用和维护的成本大 设备问题对生产的影响大 维护管理的特点 维护管理的问题 基础资料管理不完善 库存高 但还是经常性缺件 库存记录不准确 缺乏有效的采购管理 难以制定合理的维护计划 抢修和重复维修 成本高 缺乏故障历史的记录分析 维护管理的问题如何解决 1 维护什么2 何时维护3 怎么维护4 用何维护 要清楚地知道 维护管理的思想 CMMS 计算机化的维护管理系统ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性为中心的维护管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企业资产维护管理EnterpriseAss

3、etMaintenance 备件采购 库存管理 计划调度 CMMS计算机化的维护管理系统 设备维护 财务成本 备件采购 库存管理 计划调度 CMMS计算机化的维护管理系统 设备维护 财务成本 物流 核算信息流 工作信息流 备件采购 库存管理 计划调度 CMMS计算机化的维护管理系统 设备维护 财务成本 核算信息流 物流 控制信息流 工作信息流 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 10预留量 0可用量 10 备件10001库存量 5预留量 0可用量 5 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件库 一车间 二车间 维修900设备的备件清单 10001 210020 13

4、0050 1040015 3 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 10预留量 2可用量 8 备件10001库存量 5预留量 0可用量 5 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件库 一车间 二车间 维修900设备的备件清单 10001 210020 130050 1040015 3 1 下达维护计划 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件10001库存量 5预留量 0可用量 5 备件10001库存量 10预留量 2可用量 8 备件库 一车间 二车间 维修900设备的备件清单 10001 210020 130050 1040

5、015 3 2 向备件库领料 1 下达维护计划 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件10001库存量 5预留量 0可用量 5 备件10001库存量 8预留量 0可用量 8 备件库 一车间 二车间 维修900设备的备件清单 10001 210020 130050 1040015 3 3 备件耗用 2 向备件库领料 1 下达维护计划 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件10001库存量 5预留量 0可用量 5 备件10001库存量 8预留量 0可用量 8 备件库 一车间 二车间 维修576设备的备件清单 1

6、0001 1050020 550050 3 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件10001库存量 5预留量 10可用量 5 备件10001库存量 8预留量 0可用量 8 备件库 一车间 二车间 维修576设备的备件清单 10001 1050020 550050 3 1 下达维护计划 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件库 维修576设备的备件清单 10001 1050020 550050 3 1 下达维护计划 设定备件10001最小库量 10现在备件10001库存可用量 3 备件10001库存量 5预留

7、量 10可用量 5 备件10001库存量 8预留量 0可用量 8 一车间 二车间 2 生成采购申请单 CMMS计算机化的维护管理系统 备件10001库存量 0预留量 0可用量 0 备件10001库存量 10预留量 10可用量 0 备件10001库存量 3预留量 0可用量 3 备件库 一车间 二车间 3 备件调剂 维修576设备的备件清单 10001 1050020 550050 3 1 下达维护计划 设定备件10001最小库量 10现在备件10001库存可用量 3 2 生成采购申请单 基础资料整理基本框架定义 制定维护计划 下达维护工作单 维护设备 汇报维护情况 领用备件 工具 预留备件 工具

8、 扣减库存量 申请采购 下达采购单 故障记录分析 成本记录分析 补充库存量 采购单接收 1 定义管理规则 组织 职责2 运用工具进行规范化管理3 在部门之间进行信息共享 要达到的目标 CMMS计算机化的维护管理系统 CMMS 计算机化的维护管理系统ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性为中心的维护管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企业资产维护管理EnterpriseAssetMaintenance 维护管理的思想 紧急性维修 没有计划 优先级最高计划性检测 按照一定的计划进行状态检测巡检 定检计划性维

9、护 按照一定的计划进行维护计划分解 计划组合预测性维护 根据事先假定的生命周期安排维护大修 翻修 中修 小修 检修经常被称为 周期性维护 预防性维护 根据设备的状态情况 以可靠性为中心制定维护计划 安排维护 RCM以可靠性为中心的维护管理 使用时间 故障率 设备故障曲线 规定故障率 使用时间 故障率 有效使用寿命 早期故障期 偶发故障期 耗损故障期 拐点 设备故障期 规定故障率 使用时间 故障率 计划维修周期 早期故障期 偶发故障期 耗损故障期 设备周期性计划维修 规定故障率 拐点 维修点 使用时间 故障率 计划维修周期 增加早期故障 设备周期性计划维修 规定故障率 使用时间 故障率 计划维修

10、周期 增加早期故障 增加耗损故障 设备周期性计划维修 规定故障率 使用时间 故障率 计划维修周期 增加早期故障 增加耗损故障 浪费有效寿命 设备周期性计划维修 规定故障率 N 4 B 5 C 7 A 2 D 14 E 68 常见的设备故障曲线 设备故障时的性能下降曲线 使用时间 设备的性能功能或状态 规定的水平线 设备故障时的性能下降曲线 时间 条件 方法 设备性能功能状态 规定的水平线 P F 设备故障时的性能下降曲线 规定的水平线 设备性能功能状态 可靠运行阶段 时间 条件 方法 功能故障生成 P F 潜在故障生成 设备故障时的性能下降曲线 规定的水平线 潜在故障生成 设备性能功能状态 可

11、靠运行阶段 时间 条件 方法 功能故障生成 P F P F间隔 安全性 政府和行业规范 降低维护成本 可用性 可靠性 延长使用寿命 故障率最低平均无故障时间最长维护工作量最小综合成本最低 RCM以可靠性为中心的维护管理 RCM以可靠性为中心的维护管理 分析什么是 可靠性 分析故障率曲线类型 分析P F间隔 分析恢复性维修的时间方法 分析故障原因 决定采取策略 提高可靠性 RCM以可靠性为中心的维护管理 分析什么是 可靠性 故障发生 随机性 规律性故障性质 间断性 永久性故障影响 局部性 完全性故障原因 耗损性 错误性 制造性 可靠性影响产量 进度 安全 设备寿命 RCM以可靠性为中心的维护管理

12、 分析故障曲线类型 不适合通过周期性计划维护提高可靠性 E 68 D 14 RCM以可靠性为中心的维护管理 分析P F间隔 渐发性故障通过状态检测确定维护需求 P F P F间隔 按P F间隔区分1 渐发性故障2 突发性故障 预防性维护 周期性维护 计划维护 预防性维护 状态维护 前提 优点 缺点 设定平均的生命周期 获得状态信息 可以做中远期计划管理相对简单监控工作量小 无法做中远期计划管理相对复杂监控工作量大 可靠性不高浪费生命期维护工作量大 可靠性高不浪费生命期维护工作量小 对象不同方法不同多种方法组合使用 RCM以可靠性为中心的维护管理 维修时间 P F间隔 适用 RCM以可靠性为中心

13、的维护管理 分析什么是 可靠性 分析故障率曲线类型 分析P F间隔 分析恢复性维修的时间方法 分析故障原因 决定采取策略 提高可靠性 RCM以可靠性为中心的维护管理 1 提高企业运行的可靠性2 减低维护工作量和成本3 尽量延长设备使用寿命 要达到的目标 维护管理的思想 CMMS 计算机化的维护管理系统ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性为中心的维护管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企业资产维护管理EnterpriseAssetMaintenance 基础资料整理基本框架定义 制定维护计划 下达维护工

14、作单 维护设备 汇报维护情况 领用备件 工具 预留备件 工具 扣减库存量 申请采购 下达采购单 故障记录分析 成本记录分析 补充库存量 采购单接收 CMMS计算机化的维护管理系统 基础资料整理基本框架定义 制定维护计划 下达维护工作单 维护设备 汇报维护情况 领用备件 工具 预留备件 工具 扣减库存量 申请采购 下达采购单 故障记录分析 成本记录分析 补充库存量 采购单接收 RCM以可靠性为中心的维护管理 EAM企业资产维护管理 非设备 非设备 EAM企业资产维护管理 企业资产 企业资产 产品生产车间生产设计计划调度制造 供应商 产品销售 采购供应 客户 EAM企业资产维护管理 企业资产 企业

15、资产 企业资产 产品生产车间生产设计计划调度制造 供应商 产品销售 采购供应 客户 EAM企业资产维护管理 设备 设施厂房 场地环境 移动物品 EA企业的资产 工具设备 EAM企业资产维护管理 1 定义所有需要维护的资产2 维护所有需要维护的资产3 管理所有需要维护的资产 要达到的目标 维护管理的思想 CMMS 计算机化的维护管理系统ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性为中心的维护管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企业资产维护管理EnterpriseAssetMaintenance 维护管理的思想 1 定义管理规则 组织 职责2 运用工具进行规范化管理3 在部门之间进行信息共享 1 提高设备运行的可靠性2 减低维护工作量和成本3 尽量延长设备使用寿命 1 定义所有需要维护的资产2 维护所有需要维护的资产3 管理所有需要维护的资产 CMMS RCM EAM 谢谢各位

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