【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版

上传人:精****库 文档编号:133922827 上传时间:2020-05-31 格式:DOC 页数:47 大小:713.61KB
返回 下载 相关 举报
【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版_第1页
第1页 / 共47页
【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版_第2页
第2页 / 共47页
【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版_第3页
第3页 / 共47页
【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版_第4页
第4页 / 共47页
【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版_第5页
第5页 / 共47页
点击查看更多>>
资源描述

《【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版》由会员分享,可在线阅读,更多相关《【行业】主厂房钢结构工程吊装方案改版(47页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、内 蒙 古 乌 努 格 吐 山 铜 钼 矿 项 目二期主厂房钢结构安装工程施 工 方 案编 制:审 核:审 批:单 位:河南黄金建筑安装公司日 期:2011年6月18日目 录一、工程概况3二、编制依据4三、工程特点4四、起重机械的选择51、钢柱吊装机械:62、钢屋面梁吊装机械:63、钢吊车梁、钢支撑、钢檩条等吊装机械:84、吊装机械设备一览表8五吊装步骤及方法91、吊装准备工作92、吊装顺序103、吊装步骤和方法11六、组织机构及计划安排311、组织机构313、主要吊装内容和计划安排34七、工期保证措施341、工期目标342、工期保证措施34八、工程质量保证措施351、质量目标352、质量保证

2、措施36九、安全施工保证措施371、安全管理目标372、安全施工保证措施373、安全应急预案394、现场文明施工措施41十、主厂房钢结构安装工程平面布置示意图41内蒙古乌努格吐山铜钼矿二期主厂房钢结构安装工程施工方案一、工程概况1、工程名称:内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿二期主厂房2、结构类型:单层多跨门式刚架3、建筑结构安全等级:二级4、结构使用年限:50年5、抗震设防烈度:6度6、场地类别:类7、场地粗糙度类别:B类8、砌体施工质量控制等级:B级9、建设单位:内蒙古矿业有限公司10、设计单位:长春黄金设计院11、监理单位:长春黄金设计院工程监理部12、施工单位:河南黄金建筑安装公司 河

3、南中原黄金机械厂主厂房钢结构工程包括磨矿间、混合浮选间、浓密脱水间、精矿库四个车间,跨度分别为36米、27米、46米、24米;主要构件有钢柱、钢屋面梁、钢吊车梁、钢抗风柱、钢支撑及檩条等,总钢量为4733吨,建筑总面积26999平方米。我公司承担的浮选、脱水、精矿三个车间钢结构量为2578吨,建筑面积为19691平方米。二、编制依据1、长春黄金设计院关于乌努格吐山铜鉬矿二期工程主厂房设计图纸(图号:93618-土9-1);2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);3、钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGj82-91);4、建筑钢结构技术规程(JGj81-2002)5

4、、建筑施工手册(中国建筑工业出版社第四版)三、工程特点1、主厂房BC跨屋面梁跨度为46米,重14.88吨,属大跨度安装工程,屋面梁吊装过程容易发生变形,因此需采取可靠的保护措施,如采用钢扁担减少钢丝绳张力,在屋面梁腹板顶部焊接吊耳以避免吊装时发生扭曲。2、C、D轴为双柱高杯口基础,钢柱就位后不易固定,需在杯口安装临时钢架作辅助固定措施。3、钢结构构件大部分异地制作,运输路途较远,许多构件分段制作,现场拼装量大,给现场施工组织带来较大困难。 4、本工程工期较紧,任务量大,交叉施工多,因此需精心组织,妥善安排,施工中应加强劳动力组织,加强安全管理,确保工程顺利进行,按期完成。四、起重机械的选择主要

5、吊装构件一览表:主厂房钢结构安装工程主要构件一览表序 号构 件 名 称规 格 型 号单 位数 量个重(t)备 注1A轴钢柱长度14.1米根2813.12B轴钢柱长度27.2米根2813.73AB跨钢屋面梁跨度24.00米榀283.8964AB跨吊车梁GDL7.54根540.85AB跨抗风柱长度13.85米根61.4356支撑檩条系统T25.4总重7C轴钢柱长度23.2.米根2813.528BC跨钢屋面梁跨度46.00米榀2814.88 9BC跨吊车梁GDL7.510根541.47610BC跨抗风柱长度26.34米根126.57911支撑檩条系统T98总重12D轴钢柱长度34.67米根2814.

6、43213E轴钢柱根28由十五冶安装14DE跨钢屋面梁跨度27.00米榀2815DE跨吊车梁GDL7.59根541.34116DE跨抗风柱长度36.98米根610.73217DE跨支撑檩条系统T30总重1、钢柱吊装机械:(1)、A轴钢柱长14.1米,重3.64吨,柱顶标高12米,根据我公司现有QY25A(徐州)汽车起重机特性,起重机工作幅度为6米,主臂伸长17.6米时,起重量为14吨,可满足A轴钢柱吊装要求。(2)、B、C、D轴钢柱较长,分别为27.2米,23.2米,34.675米,重量分别为13.78吨13.52吨,14.25吨,柱顶标高23.50米。根据我公司现有QY50A(徐州)汽车起重

7、机特性,起重机工作幅度为6.5米,主臂伸长29.68米时,起重量为15.7吨,因此选择QY50(徐州)汽车起重机可满足主厂房B、C、D轴钢柱吊装要求。安装较长柱时可用QY 25A汽车起重机配合递送。 2、钢屋面梁吊装机械:(1)、AB跨钢屋面梁跨度为24米,重为3.89吨,吊装高度12.8米。根据我公司现场现有QY25A(徐州)汽车起重机特性,起重机工作幅度为6米,主臂伸长17.6米时,起重量为14吨,可满足主厂房AB跨屋面梁吊装要求。 (2)、DE跨屋面梁跨度为27米,重为6.899吨,吊装高度35.9米。根据我公司现场现有QY50A(徐州)汽车起重机特性,起重机工作幅度为8米,主臂伸长41

8、米时,起重量为8.5吨,可满足主厂房DE跨钢屋面梁吊装要求。 (3)、BC跨屋面梁跨度为46米,重14.88吨,吊装高度为25.03米。由于该屋面梁跨度较大,考虑采用双机抬吊。我公司现场现有两台QY25A(徐州)汽车起重机,根据其特性,起重机工作幅度为6米,主臂伸长28.95米时,起重量为9.4吨,两台起重机共起重18.8吨,可满足主厂房BC跨屋面梁吊装要求。为减少钢丝绳的张力和降低起吊高度,双机均采用6米钢扁担各4点起吊,钢扁担制作用2*20槽钢组对焊接,吊点分图及钢扁担制作图如下:3、钢吊车梁、钢支撑、钢檩条等吊装机械:钢吊车梁、钢支撑、钢檩条等因重量不大,我公司现有机械均可满足其安装需要

9、,不再赘述。4、吊装机械设备一览表序号名称单位数量备注1汽车起重机QY50台22汽车起重机QY25台23烘干箱ZXn-100台14全站仪TONPCON台15经纬仪台16水准仪SZ3台17钢缆绳米20003/8-3/48滑轮(550T)个109卡口个50(5T50T)配置10绳口条20(5T50T)配置11千斤顶个4(5T50T)配置12电焊机400-500A台1013气割工具套1014氧气瓶个5015乙炔瓶个2016道木块20017木楔子个10018钢楔子个10019钢盘尺(50m)个420磁力钻(TC32A)台421扭矩扳手只4扭剪型电动扳手2只22大锤(812磅)个623手拉葫芦(1-10

10、T)只4024钢直角尺(600)个4五吊装步骤及方法1、吊装准备工作(1)、基础准备和检验1)检查基础轴线和误差:检查建筑物的定位轴线,基础轴线和标高,杯口垫层等是否完全并符合设计要求。2)、杯口基础尺寸允许偏差应符合下列要求:项目允许误差底部标高0-5.0杯口标高5.0杯口垂直度H/100,且不大于10.0位置10.03)、杯口垂直度的允许偏差应符合下列要求:项目允许偏差顶面标高0-3.0水平度L/1000位置20.0(2)、构件的检查验收和移交1)、构件进场后要组织验收,详细检查构件外形几何尺寸、规格、型号及变形损伤情况,做好记录,并经监理检查验收办理移交手续。2)、对构件制作及运输过程发

11、生的误差、变形超出规定的,安装前应消除或采取相应的处理和纠正的措施。3)、检查构件的中心线、螺栓孔位、构配件是否齐全和符合要求。4)、为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,在适当高度处(1米左右)标出标高基准线。(3)、场地准备和构件堆放1)、本工程施工场地基坑高差较大,因此钢构件进场前基坑须按规定回填到位,并平整夯实,防止施工中塌陷,导致构件或吊车发生倾覆。2)、构件运输、堆放、均应分类编号,防止发生错乱3)、钢柱可沿着轴线纵向就近堆放,底部应用道木垫平,分层堆放时亦应用方木间隔,宜单层堆放。4)、吊车梁沿柱基础纵向垂直堆放,且应采用临时支撑固定。5)、屋

12、面梁宜垂直堆放,现场拼装应放临时固定支架,垂直拼装。拼装后随即起吊就位。2、吊装顺序根据当地气候环境特点,借鉴一期吊装工程经验,拟选择有支撑跨(14-15轴)开始,依次吊装钢柱柱间支撑吊车梁钢屋面梁屋面支撑钢檩条等,在该跨所有构件安装形成刚体单元后,顺序吊装下一单元。吊装先进行AB跨,再进行DE跨,最后进行BC跨吊装。吊车梁、部分支撑杆件可根据现场条件及构件进场情况灵活安排。3、吊装步骤和方法(1)、钢柱的安装与校正 1)、钢柱的拼装:A、由于运输困难,较长钢柱制作厂分段制作,需在现场拼装后吊装,现场拼装在支撑凳或枕木平台上进行,支撑凳或平台需用仪器找平,底部需夯实垫平。如图示:现场钢柱拼装及

13、支撑凳示意图 钢柱 支撑凳 B)、支撑(凳)平台底部需垫平和固定,并在平台上设置控制基准线,控制基准线应与设计要求基准线一致。 C)、拼装前应仔细检查构件各部尺寸和型号,防止接错,对运输过程损坏和变形的部位要进行修补和纠正。 D)拼装过程应重点控制柱的牛腿标高和屋架梁的安装螺栓孔位,严格控制柱子的外形型尺寸和柱顶标高,保证各项偏差在允许范围内。 E)、拼装连接必须按设计要求进行,翼缘和腹板焊缝均应错开200,(如图所示)焊缝连接必须按规范和操作规程进行,焊缝质量等级应达到二级,拼装后要经监理检查合格后方可起吊。 2)、柱子的绑扎:、柱子绑扎设置在牛腿下,采用旋转法垂直吊装,起吊过程小面向上,柱脚对正杯口,垂直将柱子插入杯口。对较长钢柱可采用辅机(QY25A汽车起重机)递送就位。、柱子起吊前应在牛腿上部位置四面拴好缆风绳,以便校正和临时固定时使用。)、柱子的就位:A)、柱子进入杯口后,操作人员应注意将柱子中心线与杯口中心线对正,柱子离杯底约20时,四周应有人将楔子插入杯口随柱子一起下落,待柱子落底后检查其标高及中心位置

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 企业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号