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1、生产现场管理制度.1 目的对生产和办公室现场进行规范管理，确保生产、工作环境文明整洁、明亮安全，以提高公司员工的综合素质和确保员工的身心健康，保证生产、工作得到最佳的布局。2 适用范围适用于本公司所有的生产、工作场所，包括生产、检验、试验、仓库和办公地点。3 职责3.1生产管理部负责组织实施生产现场5S的管理工作。4 工作流程4.1生产现场“5S”管理委员会4.1.1公司成立以生产管理部为主的现场5S管理委员会，全面领导现场5S管理活动的推行。4.1.2生产管理部负责确定委员会各成员的工作职责。4.1.3现场“5S”委员会的组成人员一般由各部门主管担任。4.2活动实施4.2.1根据公司5S管理
2、要求，进行全公司性整理、整顿、清扫、清洁活动并根据各部门现场实际情况，进行地面画线、区域标识等。4.2.3现场环境应达要求为：（a）设置标志线或标识牌，标明各类物品的存放处、生产区、休息区及安全通道；（b）需用物按规定的位置摆放，通道必须保持畅通，废弃物品不得存放于车间/工作场所；（c）生产、工作场所应按规定的要求经常清扫，以保持环境的清洁、整齐、明亮；（d）工作现场严禁存放与生产/工作无关的物品，杜绝多余物品存放在工具箱/办公桌内；（e）设备应保持清洁，按规定擦拭和保养；（f）产品必须按规定的区域堆放整齐，不得出现超高、超线现象；（g）生产用技术文件（包括记录表格）应摆放在规定的位置，保持清洁、齐全、整洁等。4.3检查、考核4.3.1生产管理部根据委员会的管理要求确定5S检查考核办法，经总经理批准后生效。4.3.2定期对生产、工作现场5S管理情况进行检查，将检查结果予以张榜公布。4.3.3根据对5S的检查情况，对检查评比结果未达到最公司最低标准的采用“红牌”进行考核并予以张榜。4.4 5S管理活动的考核结果将作为公司员工的绩效考核的重要依据。5 相关文件6 质量记录6.1“5S检查表”编制： 审核： 批准：
