《精编》某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导

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1、*汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书编制: 呼二财 批准: 时间: 2005年2月 日目 录错误!未找到目录项。第一章 5S推行方针观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。第二章 5S推行组织图第一节 5S推行组织图生产部执行干事主任委员总干事人副主任委员质控部执行干事开发部执行干事设备部执行干事经营部执行干事海外部执行干事行政部执行干事后勤组执行干事计划组执行干事副总 总工生产部经理/工程师呼二财计划组主任/计划员行政部经理/主任行政部经理/主任海外部经理/主任经营部经理/主任设备部经理/工程师开发部经理/工程师质控部经理/工程师第二节 5S推行组织职责本公司成立5S推行委员会,设

2、主任委员一名、副主任委员一名、总干事两人、执行干事多名。工作职责如下:一、 主任委员1. 负责委员会整体运作;2. 督导全公司5S组织的运作;3. 批准5S推行计划。二、 副主任委员1. 辅助主任委员处理委员会事务;2. 负责全程计划、执行和管制。三、 总干事1. 拟定5S推行方案;2. 筹划、推动相关5S活动;3. 进行全公司5S的相关培训;4. 召集会议和整理资料;5. 负责评比分数的统计和公布;6. 组织召集5S检查,及评比;7. 追踪5S纠正预防措施的执行。四、 部门执行干事1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令;2. 负责部门5S区域规划并标识;3. 进行部

3、门5S活动的指导及有争议的处理;4. 进行部门内5S培训、宣传、教育;5. 督导部门5S的执行状况;6. 参加5S检查及评比;7. 定期检讨,推行持续改善。第三章 5S推行办法1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。2 .使用范围深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控部、经营部、海外部、行政部、计划组)和所有职员。3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及

4、体系工程师担任总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S推行总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。4. 现场规划将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5S状况

5、,将不符项记录于5S检查缺失项记录表中,并开列CAR报告,要求相关单位改善。6现场5S检查方法6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行检查,检查时间长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领其他成员进行检查)。6.2每次检查按5S检查表规定项目进行,不合格项目于5S检查缺失项记录表(见附表)中进行记录,并在5S检查表中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并于公告栏中进行曝光;6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总结表中注明“自审”字样;6.

6、4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象;6.5检查结束后,由总干事将5S检查表和5S检查缺失项记录表总结。将检查结果记入5S检查结果排行表(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光;6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表);6.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要所有成员分别实施奖励或惩罚。6.8 奖罚的主要方法如下:6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名多少,皆按6.8.3规定给予处罚;6.8.2 奖励评定条件及方法6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每

7、次评分的扣分20分(此两个条件缺一不可);6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及给予一定的物质奖励(如:纪念品、奖金,具体方式由公司确定)。6.8.3 处罚评定条件及方法6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的(两个条件缺一不可);6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款150.00元处理;6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以促改善;6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善;6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元

8、;6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予处罚。7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始。第四章 5S检查安排5S检查安排(按每季度)周 次主任/副主任委员成 员01周副总经理总干事、安全主任、生产部经理/工程师02周总工程师总干事、安全主任、质控部经理/工程师03周副总经理总干事、安全主任、开发部经理/工程师04周总工程师总干事、安全主任、设备部经理/工程师05周副总经理总干事、安全主任、行政部经理/工程师06周总工程师总干事、安全主任、经营部经理/工程师07周副总经理总干事、安全主任、海外部经理/工程师08周总工

9、程师总干事、安全主任、生产部经理/工程师09周副总经理总干事、安全主任、质控部经理/工程师10周总工程师总干事、安全主任、开发部经理/工程师11周副总经理总干事、安全主任、设备部经理/工程师12周总工程师总干事、安全主任、行政部经理/工程师第五章 5S检查表5S检查表(生产现场用)部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁?2工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整齐?3模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明确标识?4作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物品是否常用且摆放整齐?5原料、半成品、成品是否定位放置

10、、明确标识并搬运方便? 6公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看板清洁干净?整顿SEITON7设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,最佳状态工具,采用目视管理?8标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁?9原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,分类按区域摆放?10文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐,任何人能很快的找到?清扫SEISO/清洁SEIKETSU11通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁干净?12设备工具仪器消防器材是否有日常维护,并随时清理,保持干净?13窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮丽?14通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,保持清洁干净?15

11、地面是否定时清洁,保持干净整洁?16洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净亮丽?素养SHITSUKE17日常 5S 活动是否进行,并积极配合5S检查工作?18服装穿著是否按规范穿着,并保持干净?19是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具有团对精神?20时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高为5分,每个项目扣分最高为10分。总扣分5S检查表(办公室及后勤用)部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: 类别序号检查内容扣分整理SEIKI1资料柜是否规划适当,资料架与物品标示一致,

12、摆放整齐?2桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且摆放整齐?3通道是否畅通、干净、整洁?4公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看板清洁干净?整顿SEITON5桌面物品是否摆放整齐,人走椅子是否归位?6私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所并养成随手归位的习惯?7文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清楚,有目录有次序且整齐,任何人能很快的找到?8清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放,垃圾桶是否定时清理?清扫SEISO/清洁SEIKETSU9设备、工具消防器材是否有日常维护,并随时清理,保持干净?10天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时清扫,并保持干净亮丽?11洗手台、花盆是否定期清理,保持干

13、净整洁?12地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干净整洁?13桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁?14花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美观?15大件不动之物品(如消毒柜等)是否定时清洁,保持干净?素养SHITSUKE16服装是否穿著整齐干净?17日常 5S 活动是否进行,并积极配合5S检查工作?18仪容是否整理得体,感觉精神有活力?19是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具有团对精神?20时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高为5分,每个项目扣分最高为10分。总扣分5S检查缺失项记录表周次: 委员: 成员: 检查日期: 部门/单位不符合事项当时人扣分

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