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1、 6Sigma概念與應用 何謂6 Sigma 1979年 當時Motorola一位資深業務主管ArthurSundry在高階主管會議上說 Ourqualitylevelsreallystink SixSigmaQualityProgram此名稱乃為Motorola工程師BillSmith所建議 為RobertGalvin所採納 1987年 Motorola提出企業品質目標 1989之前改善10倍1991之前改善100倍1992之前達成6 Sigma水準 1988年Motorola榮獲第一屆美國國家品質獎MBNQA USAToday以 TopQualityisBehindComeback 為標題
2、報導 1992提出SixSigmaandBeyond 所做的每一件事不但要達到SixSigma 並且超越它 尺標從ppm partspermillion 到ppb partsperbillion 往後每兩年再降低瑕疵率10倍 美國某顧問機構調查企業急需改善之10大需求 1 市場佔有率 成長2 全球市場擴張3 供應鏈管理4 設施合理化與效率化運用5 降低製造成本6 資產管理7 通路領導性8 股東價值9 產品線合理性10 Rawmaterialvolatility Benefits 約2 5 1且成長中 改善服務水準加速回應速度在GE顧客端之專案 增進業務營收 生產邊際效應增加 奇異公司推行6 S
3、igma之成本與效益 StatisticsMeaningof6Sigma What sthemeaningofSigmaHowtomeasurethedata Whichoneisbetter 100 90 110 120 80 Mean 100100 110 110 90 90 Mean 100 從群體N中取樣n MeasurementSystem AGraphic QuantitativePerspectiveonVariation AverageValue ManyDataSetsHaveaNormalorBellShape NumberofPeopleArrivingatCRD Tim
4、e 7 00 7 15 7 30 7 45 8 00 8 15 8 30 8 45 9 00 9 15 Z ScaleofMeasure Z AUnitofMeasureEquivalenttotheNumberofStandardDeviationsthataValueisAwayfromtheTargetValue 3 0 0 5 3 0 Z Values USL LSL 2 5 0 5 3 0 ProcessMean Z T Target 0 A3 Process 區間 區間內所佔百分比 1 2 3 4 5 6 依據ztable 常態分配區間內所佔百分比的數字 68 27 99 73 2
5、7000ppm 99 9999998 2ppm 99 9937 6300ppm 99 999943 57ppm 95 45 ProblemSolvingApproach 6 HelpsusIdentifyandReduceVARIATIONdueto InsufficientProcessCapability UnstableParts Materials InadequateDesignMargin Target USL LSL Target USL LSL Target USL LSL CenterProcess ReduceSpread Off Target Unpredictable
6、On Target ProblemSolvingApproach LowerSpecificationLimit UpperSpecificationLimit LessVariationMeansFewerDefects HigherProcessYields 6 有多小 Sigma PPM 0 002 0 5742 63 37 2 700 45 500 317 310 面積 一般教室2倍 約6甲地 約30個中正紀念堂 略大於台北市 台北縣的兩倍半 台灣省的面積 時間 1秒鐘 4 8分鐘 9小時 半個月 約9個月 5年 6 的四個假設 常態分配 1 5 偏移 和 已知缺點乃隨意分佈 且不同零
7、件及製程相互獨立 偏移 1 5 在動態的真實世界中 每一件事都在不停的變化著溫度溼度工具的磨耗原料的差異 1 5 乃由機率 估計 經驗而來 參考資料 Evans D H 1975 StatisticalTolerancing TheStateoftheArt PartIII ShiftsandDrifts 6 的品質水準 0 002ppm Cp 2 中心值 1 5 的偏移 3 4ppm Cpk 1 5 或用npmo nonconformitiespermillionopportunities 表示 SigmaDPMOYieldSigmaDPMOYield 65 95 85 75 65 55 4
8、5 35 25 15 04 94 84 74 64 54 44 34 24 14 03 93 83 73 63 53 43 33 23 1 3 02 92 82 72 62 52 42 32 22 12 01 91 81 71 61 51 41 31 21 11 00 90 80 70 60 50 40 30 20 1 3 45 48 513213248721081592333374836879681 3501 8662 5553 4674 6616 2108 19810 72413 90317 86422 75028 71635 93044 56566 807 99 99966 99 999
9、46 99 99915 99 99866 99 9979 99 9968 99 9952 99 9928 99 9892 99 984 99 977 99 966 99 952 99 931 99 90 99 87 99 81 99 74 99 65 99 53 99 38 99 18 98 9 98 6 98 2 97 7 97 1 96 4 95 5 94 5 66 80780 75796 801115 070135 666158 655184 060211 855241 964274 253308 538344 578382 089420 740460 172500 000539 828
10、579 260617 911655 422691 462725 747758 036788 145815 940841 345864 334884 930903 199919 243 93 3 91 9 90 3 88 5 86 4 84 1 81 6 78 8 75 8 72 6 69 1 65 5 61 8 57 9 54 0 50 0 46 0 42 1 38 2 34 5 30 9 27 4 24 2 21 2 18 4 15 9 13 6 11 5 9 7 8 1 SigmaVS DPMO 衡量指標標竿研究願景Philosophy方法工具符號目標價值 s 3 4 s DPMO 可用以
11、計算與衡量任何流程 Sigma之另一稱呼為標準差 2000年達成6 Sigma水準4 1996 JackWelch 變成我們文化的一部份 成為我們生活的一部份 6SigmaOrganizationinGE Structure DMAIC訓練 綠帶 GreenBelt 專案組組長 黑帶 BlackBelt 專案組組長 碩士黑帶 MBB 教練 資源供應者 10天 3週課堂訓練 2 4週課堂訓練 3 5週課堂訓練 補強訓練 專案 workplace咨詢協助與教導 問題解決與改善工具 Facilitation與團隊運作等等 問題解決與改善工具 Facilitation與團隊運作 基本統計 高等 進階統
12、計 問題解決與改善工具 Facilitation與團隊運作 基本統計等等 補強訓練 專案 workplace咨詢協助與教導 補強訓練 專案 workplace咨詢協助與教導 扮演角色 綠帶 黑帶 GB BB 碩士黑帶 MBB 負專案全責 黑帶 專職 綠帶 兼職 專注於1 2專案小組 依專案特性挑選出 流程盟主 ProcessChampion 專職之職位 協助多個專案小組 開發導入專家資源 管理之責任 專注於一個關鍵流程或次流程 被BUBPS委員會依流程性質而選出 專案小組領導技巧 專案管理技巧 問題分析與解決技巧 跨功能工作經驗 分析 技巧專長 流程之指導 監督 教育技能 負責流程功能 目標達
13、成 維持關鍵項目之管制 主導定期流程審查 負責跨功能介面問題與議題之解決 跨功能認識與了解 溝通 談判技巧 原因分析技能 專案小組領導技巧 負責專案進度 小組工作計劃 並將之與管理層級聯接 開發衡量與管制系統 如 資料蒐集計劃 流程管制表等 開發BB 帶動專案小組成功 提供流程改善與統計技巧的專長 亦可能被指派加入流程管理小組 專長 職責 敘述 6 品質方案的架構 TotalCustomerSatisfaction 縮短作業週期 參與式管理 Empowerment 標竿研究 6 QualityProgram IdentifyproductorservicesIdentifycustomerre
14、quirementsIdentifyyourneedsDefinetheprocessMistake prooftheprocessandeliminatewastedeffortEnsurecontinuousimprovement Designtostandardparts materialsDesigntostandardprocessesDesignforassemblyPartstandardizationSupplierSPCProcessstandardizationStatisticalprocesscontrol andmore DMAIC DFSS 推行6 Sigma之必要
15、條件 重點攻擊 與變格管理相聯接 依核心流程 非功能 組織黑帶或碩士級黑帶 UseRelevantExamplesYourBusiness YourLanguage 追求即早勝利 大且易見 支持基礎結構 追溯系統 改變衡量系統以更有效drive專案行動 選擇與工作直接相關專案 高層參與 克服障礙 品質改善的流程 1 定義產品或服務2 鑑定顧客及其需求3 列出滿足顧客需求所需之條件4 定義 規劃 流程5 防範流程錯誤並消除浪費6 確保持續改善 5階段問題分析解決流程 DMAIC 提高目標 另一主題 第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段 24 管制 Control 改善 Improve 分析
16、Analyze 衡量 Measure 定義 Define 選擇專案 成立專案小組 確認CTQsY 定義衡量指標 衡量系統驗證 定義不良 基準線 設定目標 確認X 重點少數x s 效果測試 PilotSoln Y f x 確認效果持續性 HowDoWeArriveatSigma Measuring EliminatingDefectsisthe Core ofSixSigma IdentifytheCTQs LookforDefectsinProductsorServices CriticaltoQuality CharacteristicsortheCustomerRequirementsforaProductorService CountDefectsorfailurestomeetCTQrequirementsinallprocesssteps DefineDefectOpportunities AnystepintheprocesswhereaDefectcouldoccurinaCTQ ArriveatDPMO UsetheSIGMATABLE ConvertDPMOtoSig
