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1、中国能源建设集团湖南省火电建设公司China Energy Engineering Group Co.Ltd.Hunan Provincial Thermal Power Construction Co. 方案编号： JLQR1-HHTS-JL-A07C-K1-007 文件编号： Q/501-108.TS301- JL-K1-2013调 试 技 术 文 件项目名称：玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程（1号机组）1号机组ETS系统调试方案玖龙纸业（泉州）热电调试项目编写湖南省火电建设公司调试所二0一三年四月编 写：审 核：批 准：目 录1. 调试目的12. 系统概述13. 技术标准和规程规范2
2、4. 调试应具备的条件35. 调试采用的仪器36. 调试范围、步骤及方法37. 质量控制点58. 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施59. 安全措施610. 组织措施7附录1 ETS系统调试危险源辨识表8天玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程1号机组ETS系统调试方案1 调试目的ETS系统调试的目的：依据火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）的规定和玖龙纸业（泉州）有限公司调试技术合同的要求，通过调试保证汽轮机具备安全可靠的保护功能，防止汽轮机出现损坏事故。2 系统概述2.1 主机概述玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程1号机组锅炉为东方锅炉股份有限公司生产
3、的DG380/12.6-1型为超高压参数、单汽包自然循环、汽冷式旋风分离、非机械式U阀回料装置、水冷风室、全钢构架悬吊结构、循环流化床燃烧方式、半露天布置。烟风系统为平衡通风方式系统，压力平衡点位于炉膛出口。设2台单吸离心式送风机，2台离心式引风机，2台单吸离心式一次风机。本锅炉采用二级点火系统，即用高能电弧点火器先点燃天燃气，再用天燃气火炬点燃煤粉。本汽轮机是南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的C70-12.2/0.785型，为超高压、单缸、单轴、单抽凝汽式汽轮机，汽缸前部（调节级以及弟1至5级）为双层结构，之后为单层缸结构。汽缸内装有高压蒸气室、高压内缸，通流部分由一个调节级加18级压力
4、组成，调整抽汽口位于10级后，通过旋转隔板控制抽汽参数。机组配250%容量电动调速给水泵。2.2 ETS系统概述玖龙纸业（泉州）有限公司热电一期工程DCS系统采用杭州和利时工程有限公司提供的分散控制系统。控制系统由操作员站、工程师站、历史站、输出设备、程序组织单元（DPU）及I/O模块、电源、机柜等组成。通过高速网络构成的局域网将这些设备连接，实现数据在设备中的传递、交换与共享。汽机本体危急遮断保护系统（ETS， Emergency Trip System）主要功能是实时监控一些影响汽机安全稳定运行的参数，当其超过特定值时控制就地汽轮机遮断电磁阀动作，快速泄掉AST油管油压，实现紧急停机，以避
5、免重大事故发生。它和ETS系统一起，构成了影响大型火电机组主设备安全的两大主保护系统。根据厂家提供的资料，本机组ETS系统基本设计如下：（1）AST电磁阀采用220VAC电源，失电动作方式，控制AST电磁阀的中间继电器输出结点采用常闭点。（2）液压系统4个AST电磁阀采用“两个先或然后再与”的回路布置方式，AST电磁阀#1和#3为一组，AST电磁阀#2和#4为一组。只有AST电磁阀#1和#3中至少一个动作，同时AST电磁阀#2和#4中至少一个动作，整个跳闸回路才会动作。这样，较好地达到了AST电磁阀既防拒动又防误动的要求。（3）对于EH油压力低、润滑油压力低、低压缸#1真空低和低压缸#2真空低
6、这四种跳闸条件每种现场提供4个压力开关信号，压力开关1和3为一组，信号的判断结果送到AST电磁阀#1和AST电磁阀#3；另一组为2和4，判断结果送到AST电磁阀#2和AST电磁阀#4。必须两组中至少各有一信号发生，AST跳闸回路才会动作，即信号本身也实现了“两个先或然后再与”的逻辑关系，从而进一步提高了系统的可靠性。（4）重要跳闸信号采用硬逻辑实现：对于手动停机信号、TSI超速保护信号和DEH超速保护信号三个重要跳机条件，直接接入硬逻辑回路，硬逻辑直接去驱动AST电磁阀，这些跳闸条件在控制器逻辑中也实现。在TSI和DEH系统中各送到ETS有两个信号，设计中将信号1做逻辑用，信号2作为硬逻辑。同
7、时控制器内部保护逻辑的也输出两个完全相反的控制指令，并且通过不同的卡件输出，分别作用于硬逻辑回路和软逻辑回路，这样采用硬软两套机制，进一步提高系统可靠性。（5）对于跳闸条件有4路信号的，4路信号分别从4块不同的DI模件输入。控制4个AST电磁阀的指令信号分别从4块不同的DO模件输出。每个试验块上的两个电磁阀的控制信号也分别从两块DO模件输出。3 技术标准和规程规范3.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程（DL/T 5437-2009）3.2 电力建设施工及验收技术规范（第五部分 热工自动化）DL/T5190.5-20043.3 电力建设安全工作规程（DL5009.12002）强制性条文3.4
8、湖南省火电建设公司质量、职业健康安全、环境管理手册Q/501-218.01-20093.5 厂家资料及设计图纸4 调试应具备的条件ETS系统调试前，现场、环境及调试对象应具备如下条件：4.1 机柜的预置电缆全部接好；4.2 机柜内的所有模件插好；4.3 机柜的接地可靠；4.4 机柜与现场的连线全部接完且正确；4.5 ETS系统保护定值已正式提供；4.6 控制室、机房及盘内外照明齐全完好；4.7 空调系统已投入运行，工作环境满足要求；4.8 一次测量元件校验合格且安装位置正确；4.9 执行机构调校完毕；4.10 DCS系统受电及软件恢复工作完成。5 调试采用的仪器ETS系统调试中需使用的仪器主要
9、有：兆欧表（500V摇表），FLUKE数字万用表，4-20mA标准信号发生器，便携式热电偶、热电阻校验仪，以及一般电工用具。6 调试范围、步骤及方法6.1 ETS调试范围ETS系统调试范围主要包括以下方面：（1） ETS系统画面及组态检查与修改；（2） ETS现场一次元件安装情况核查；（3） ETS保护项定值设置；（4） ETS保护功能调试；（5） ETS在线试验功能调试。6.2 基本调试步骤（1） 调试人员熟悉现场设备安装情况，检查一次仪表安装是否符合技术要求；（2） 熟悉有关图纸资料，理解设计意图，了解有关逻辑的原理，与汽机专业进行会审，确保其逻辑正确合理；（3） 按工程进度机柜接线情况，
10、对ETS系统的输入/输出信号回路进行检查，同时确认信号线无接地，端子不松动；（4） 电厂组织逻辑讨论与审核，热控调试人员根据讨论会议纪要对ETS系统的逻辑组态进行检查、督促DCS厂家进行修改；（5） 对ETS系统的画面组态进行检查、督促DCS厂家进行修改；（6） 对ETS保护逻辑、在线试验功能进行全面试验，对保护动作情况进行检查。6.3 硬件的恢复及调试ETS系统硬件的恢复及调试、I/O通道校验方法等已经在DCS系统受电及软件恢复调试方案中有详细说明，本方案中不再重复。6.4 逻辑讨论与审核电厂工程部应组织调试方、设计院、监理、DCS厂家就DCS厂家提供的ETS逻辑进行一次全面的逻辑讨论、审核
11、会，调试方热控、汽机派专业技术人员参加，以确定比较完善的控制逻辑。6.5 ETS控制逻辑检查与修改针对逻辑讨论会确定的ETS逻辑，热控调试人员在工程师站上进行逐一审核，对不符合要求的请DCS厂家进行修改，并编制ETS系统逻辑试验预操作卡，其范本见本方案附录5。ETS系统逻辑试验预操作卡将单独装订成册，供配合汽机专业预操作使用。6.6 ETS设备及接线检查对ETS机柜内接线进行核对检查；对ETS机柜到各就地设备接线进行检查；对ETS系统就地设备进行检查，对不合格者予以更换；对ETS到DEH、FSSS、TSI和继电保护柜的连线进行检查。6.7 ETS保护功能试验通过实启设备（或试验位启停设备）和模
12、拟工况满足汽机挂闸条件后，使汽机挂闸，然后通过人工远方操作设备或现场短接/拆除保护测点信号的方法，使各项ETS保护动作，检查确认机组各保护首出信号显示是否正确，相应设备是否正确联跳。目前，厂家设计的本机组ETS主保护包括手动停机、TSI汽机超速、轴向位移大、DEH打闸、轴振动大、推力瓦温度高、汽机轴承温度高、发电机故障、DEH超速跳机、DEH失电跳机、润滑油压低低、凝汽器真空低低、低压缸真空低、发电机跳闸、抽气压力高等主保护。最终ETS主保护逻辑构成将通过电厂组织的ETS逻辑讨论审核会来确定。6.8 ETS在线试验功能调试根据ETS组态厂家提供的功能说明和操作说明，对ETS系统所具备的在线试验
13、功能进行全面试验、调试。ETS在线试验功能能对重要ETS保护从现场一次元件到AST电磁阀进行全回路测试，以确保重要ETS保护能够正确动作，本机组对EH油压力低、润滑油压力低、低压缸#1真空低和低压缸#2真空低这四种ETS跳闸条件设计了在线试验功能。四项主保护各设计有一个试验用液压集成块，通过两个试验电磁阀来分别控制压力开关1和3、压力开关2和4所在管路的排油，致使相应压力开关动作，引起相应AST电磁阀动作，而由于另外一组压力开关没有动作，机组不会停机。对一组压力开关进行试验时，对控制另外一组压力开关动作的试验电磁阀进行闭锁，以保证试验的安全。6.9 ETS系统的投运汽机冲转前，ETS的各项功能
14、应能正常投运，各项保护随着汽机的运行而投入。7 质量控制点7.1 ETS保护功能试验中，应将ETS各项功能全面试验到位，需要模拟的信号尽量从信号源头开始模拟。8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施8.1 环境因素识别与控制8.1.1 调试用仪器产生的废电池，可能对环境产生重金属污染。调试人员应将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。8.1.2 调试过程中需要打印，产生的废墨盒可能对环境产生重金属污染。调试人员应与电厂人员一起将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。8.1.3调试过程中应注意节约用电、用纸。调试用仪器暂时没用时，
15、应及时关闭电源。8.2 安全风险因素识别和控制8.2.1危险源辨识严格执行本方案附录1的全部内容。8.2.2遵守强制性条文规定ETS系统调试，还需遵守电力建设安全工作规程中31.5条“启动及带电”及32条“热控装置试验、调整与投入使用”的相关要求。9 安全措施9.1 调试中按“电建安规”执行，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保人身和设备的安全。严格按本方案的安全、技术、组织措施进行作业。9.2 做好本调试方案的技术交底、技术培训和站队“三交”工作，进行标准化作业，进行合理的工作分工，明确危险源及其控制措施。9.3 非调试人员严禁在工程师站上进行任何组态修改。9.4 ETS系统的各项功能应在机组启动的同时全部投入运行，如有确实原因暂不能投入者必须经启动委员会批准并通知调试人员
