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1、1 制造业现代仓储与高效配送实务 主讲 翟光明 2008年8月21 22日 2 第一部分现代仓储与物流 3 一 现代物流的概念 运输 配送 保管 搬运 包装 流通加工 PDPhysicalDistribution 物流方案 信息技术 Logistics 后勤 4 物流业务运作 MRP ERP 验收 储存 流通加工 包装 配送与运输 物流信息系统 物流解决方案 为客户制定个性化物流方案制定业务运作方案库存成本控制方案 物流的概念 泛指对供应 保管 运输 发送等物流过程进行系统 全面的规划 计划安排等管理活动 目的是将原材料和产成品在适当的时候 达到系统优化 以最低的费用送到规定地点 5 价格 成
2、本 利润 利润 价格 成本 降低原材料成本 第一利润 降低劳动力成本 第二利润 降低物流成本 第三利润 为什么说物流是企业第三利润源泉 6 库存风险资金占用机会成本 运输 装卸 仓储 包装等成本 物流成本 冰山的一角 其他损失 7 二 仓储管理与跨部门合作 客户 采购 需求预测 供应商 生产计划 生产 物流 订单处理 分销 仓储方案 客户 跨部门关系管理 供应商关系管理 柔性生产 订单处理与快速响应 配送物流服务 客户关系管理CRM 要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的 采购 生产 销售 技术等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键 8 PMC 企业同上游供应商与下游客户建立
3、的供应链关系 供应商 客户 生产企业 企业内部的跨部门关系关系 销售部 客户 采购部 制造部 供应商 仓储部 9 1 典型的跨部门协作不良的问题 过量的库存 缺货 计划性差 周期长 需求多变 生产柔性差 客户满意度低 预测不准 物流不畅 积压 10 2 跨部门协作不良的原因 部门之间考虑自身利益缺少沟通信息主动性业务程序不完善人际关系影响业务操作的规范性部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制管理机构设置不够完善 信息沟通不畅 反应慢 任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持 11 销售部门没有进行科学的销售预测 没有适当的销售计划 销售部门没有对订单进行认真评审 没有根据企业的产能接单
4、 生产部门没有进行完善的产能分析 计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步 紧急加单或临时取消订单过多 关键设备保养不善 经常有故障 维修时间长 检验部门质量检验不严 生产过程中常常发现物料质量问题 造成生产不稳定 生产进度控制不良 不能与计划同步 实际生产能力未达到预定的标准能力 仓储部门只停留在操作层面上 缺乏服务与主动沟通信息的意识 采购部门不能主动事先向仓储部门提供到货时间 验收要求和索赔标准等信息 3 跨部门协作不良带来的问题 12 生产与销售计划多变性与储存条件有限性的矛盾 进口物料周期长 库存大 占用库房多 仓库作为生产与销售的后勤 公司在考虑企业发展规划时 对仓储能力的适应
5、性考虑较少 地位低 在执行运作标准时 易受到外界影响 有随意性 仓储人员专业素质不高 对仓储缺少系统 整体规划意识 只停留在操作层面上 计算机系统的实用性有待完善 三 仓储管理面临的问题 13 质量的控制与追溯 变质与差错的预防 设施改善与环境控制 及时而优质的服务 包装摸数化 标准化 设施利用高效化 人员配备合理化 完善的信息系统 简化的作业程序 准确快捷的服务 质量 交货期 成本 ISO 9000 ISO 9000 ISO 9000 四 仓储管理的目标 14 五 仓储管理的地位和职责 对供应商的供货进严格把关 搞好库位规划 提高库位利用率 积极沟通信息 配合采购 计划及使用部门控制库存量
6、对库存物料的保管和维护 确保帐 卡 物三相符 限额 准确 快速发料 不断提高服务质量 搞好库容库貌建设 树立良好形象 15 六 传统仓储如何向物流现场管理功能转化 16 1 仓储主管 经理 的观念转化由业务管理向充分利用资源转化 由业务执行与管理向业务决策与协调转化 由对仓储人员指挥向规范运作流程转化 由向上级领导提意见转化为向上级领导提供方案 具体要解决的观念问题 17 2 仓储业务操作人员的观念转化由凭经验操作向按业务流程操作转化 由掌握单项业务技能向一专多能转化 由发挥个人作用向搞好团队协作转化 由经验管理向目视化管理转变 由注重库内合理化向运作低成本和对客户需求的快速反应转化 由单纯操
7、作向 操作 信息沟通 转化 18 第二部分物料入库控制 19 仓储管理业务流程 接运与交接 接收准备 审核凭证 监卸 办理交接 初检 合格 不合格 拒收 待处理 待检 验收 外观质量检验 数量验收 送检 不合格隔离 不合格 储存 办理入库手续 记帐 立卡 系统维护 货位规划 分类堆码 品质维护 盘点检查 出库 出库准备 审核凭证 备料 包装 复核 点交 合格 入库阶段 储存阶段 出库阶段 20 问题 如何使货物交接责任达到可追溯性要求 一 货物接运与交接 1 货物接运与交接 1 车站 码头 机场接运 接运依据 差错原因及事故处理 2 供应商送货到库 接货依据与程序 差错处理 21 2 货物初检
8、外包装标志与包装完好情况大件数外观质量受损情况受潮 霉变 锈蚀情况3 责任划分与追溯普通记录货运记录公路运输交接单4 内部交接 交接程序 如何实行连续性作业 22 1 货物验收 准确 及时 严肃 2 审核验收凭证内部凭证 验收依据外来凭证 验收条件 二 货物验收 1 采购部门是否事现以书面方式向仓储部门提供到货预报和验收依据 2 采购部门是否事现以书面方式向仓储部门明确每一种货物的验收要求和索赔标准 3 仓储部门在对进货验收把关上十分有书面的授权和实施把关的支持 关键问题 1 验收的基本要求 23 2 实物验收 1 外观质量检验外包装标志与品牌外观质量缺陷与受损受潮 霉变 锈蚀 2 数量验收点
9、件法抽验法重量换算法 24 检斤验收法 实收重量 应收重量实际磅差率 1000 应收重量索赔重量 实收重量 应收重量抄码抽检法 抽检重量 抄码重量抽检磅差率 1000 抄码重量索赔重量 应收重量 抽检磅差率 3 重量验收 允许磅差表 25 我公司到上海真如车站提取由武汉钢铁公司发来的圆钢50吨 规格是 50 5000 每吨3000元 提货时发现三捆散包 经同铁路方交涉 调查发现货物运单上有包装质量差的记录 提货员当即要求作了普通记录 回仓库后经过磅 三捆散包的码单重量为5吨 实际重量为4 5吨 其允许磅差率为大 3 该业务如何处理 索赔多少金额 有何依据 案例1 26 某公司到上海北郊站接运一
10、批由山东开关厂发来的XHT A换相开关1500只共100箱 每只7 90元 提货时发现短缺8箱 破箱6箱 需换包装 每只包装20元 经验收实践收到90箱 货物运单有少4箱记录 该业务如何处理 索赔多少金额 有何依据 案例2 27 某公司到真如车站提取由武汉钢铁公司发来的圆钢50吨 规格是 50 5000 提货时发现三捆散包 经同铁路方交涉 调查发现货物运单上有包装质量差的记录 提货员当即要求作了普通记录 回仓库后经过磅 三捆散包的码单重量为5吨 实际重量为4 5吨 未散包的抽验记录如下表 其允许磅差率为大 3 该业务如何处理 索赔多少金额 有何依据 抽验记录表单位 千克 案例3 28 平均扣除
11、皮重法指按一定比例将包装拆下过磅 求得包装皮的平均重量 然后将未拆除包装的商品过磅 从而求得该批商品的全部皮重和毛重 约定重量法根据供需双方对物料的皮重已按习惯数值有所约定 则可遵从其约定净重 约定验收法对某些无法在使用前确定重量和数量的物料 根据供需双方约定的方法进行验收 29 理论换算法适合定尺长度的金属材料 塑料管材等 常见的钢材理论换算公式如下 冶金部标准 圆钢单位长度重量 千克 米 0 0061654 d2d 直径 mm 钢管单位长度重量 千克 米 0 02466 S D S D 外径 mm S 壁厚 mm 方钢单位长度重量 千克 米 0 00785 d2d 边宽 mm 扁钢单位长度
12、重量 千克 米 0 00785 d bd b 边宽 mm 钢板单位面积重量 千克 米2 7 85 dd 厚度 mm 30 3 抽验比例确定应考虑的因素 货物的价值 货物的性质 气候条件 厂商信誉 包装情况 储存情况 样本数 10 10 100 100 1000 1000 2000 2000 抽验比例 100 100 20 20 15 15 10 10 5 抽验比例参考表 31 1 记帐的规则 以正式合法凭证为依据 符合批次管理 先进先出和保质期 库存控制的要求 货物帐卡应以货位对应 2 货物货卡设置 状态卡 合格 待检 待处理 不合格隔离标识 标识卡 便于收发 便于保管3 MIS系统操作 订单
13、查询 审核 库位与货物录入 任何东西要有标识 三 入库帐务处理 32 根据订单 打印条形码将条形码贴在货物或包装上用手持终端或POS机扫描条形码 物料条码标签位数条码作为识别物料的标识 构成时应考虑如下因素 条码信息 物料名称 时间 供应商 批号 数量 价格 库位等内容尽可能减少位数 以减少色带 标签的耗材量 控制成本 四 MIS系统条型码操作 33 第三部分货物储存与养护技术 34 符合货物搬运中货物防护的要求 库房规模与储存货物的数量 品种数 体积 重量 保管要求 供应商供货模式相适应 合理确定立体货架与评库的比例 地坪载重量与货物储存量相适应 库房建设应考虑遮雨 遮光 通风的要求 库房建
14、设达到作业省力和减少作业环节要求 装卸设备配备应考虑作业安全 灵活 高效 危险品库房应符合消防行政法规 一 仓库规划 一 仓库总体规划 35 二 库房内部规划 1 库内合理布局业务办公点 业务管理 收发货 记帐的场所辅助储存区 待验区 黄色标识 不合格品 废料 隔离区 红色 储存区 合格品分类储存 绿色标识 办公室 隔离区 待检区 入口 外墙距 窗户 支道 走道 内墙距 待处理区 36 2 仓库储存能力规划 1 单位面积最高负荷量 吨 米2 确定2 可用高度的确定3 仓库储存能力 实重货物储存能力确定 不超重可堆髙层数 商品单位面积重量 库房地坪每平方米核定载重量 轻泡货物储存能力确定 可用高
15、度货物高度 不超重可堆髙层数 不超重可堆髙层数 底层货物承压能力 货物单件重量 1 37 例如 某仓库进了一批木箱装的罐头食品100箱 每箱毛重50公斤 箱底面积为0 25平方米 箱髙0 25米 箱上标志表示最多允许叠堆16个髙 地坪承载能力为5吨 平方米 库房可用髙度为5 2米 求该批商品的可堆髙度 案例1 38 例如 某仓库进了一批木箱装的罐头食品100箱 每箱毛重30kg 箱底面积为0 3m 箱高0 25m 木箱上标志显示允许承受的最大重压力为100kg 地坪承载能力为5t m 库房可用高度为4 5m 若不采用货架储存 求该批商品的可堆高层数及货垛高度 案例2 39 3 货物分类储存规划
16、 1 分区分类的概念 分区分类就是对储存商品在 三一致 商品性能一致 养护措施一致 消防方法一致 的前提下 把商品储存区划分为若干保管区域 根据商品大类和性能等进行分类储存保管 2 分区分类的方法 A 通用物料分类同区储存 按货主单位经营商品来分类 把性能互不影响 互不抵触的商品 在同一库房内划定在同一货区里集中储存 按生产单位所需的原材料在同一库房内划定在同一货区里集中储存 通用性标准件在同一库房内划定在同一货区里集中储存 B 配套件或备件按生产加工工艺流程 分区域储存 备品备件按设备构造部位分区域储存 40 专仓专储指对于性质特殊 不宜与其他货物共储的物料 划出专门库房 进行专门储存保管的方法 主要是按照储存货物的性能来分类 并以一个库房专储存一类商品 如煤场 机电设备库 化工轻工原料库等 此外 贵重商品 既要专储 又要指定专人保管 3 专仓专储 41 商品储存场所的分配就是对各储存区作业面积的确定和空间规划 1 储存策略 储存策略就是确定储位的指派原则 良好的储存策略可以减少出 入库移动的距离 缩短作业时间 甚至能够充分利用储存空间 一般常见储存策略是 1 定位储放策略 每一储存
