《精编》6Sigma管理的发展概述

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1、6Sigma的发展 SIXSIGMA的数学定义 Motorola于1986年提出了百万机会缺陷数的通用指标 3 每百万机会66807个差错4 每百万机会6209 6个差错5 每百万机会232 6个差错6 每百万机会3 4个差错7 每百万机会0 019个差错 为什么要开展生存 Motorola开展6Sigma后的结果 平均每年提高生产率12 3 由于质量缺陷造成的费用减少84 运作过程中的失误降低99 7 平均每年业务利润股价增长17 节约制造费用超过110亿美元 6Sigma是Motorola克敌制胜的秘密武器 为什么要6Sigma 6SIGMA为MOTOROLA带来了什么 销售额增长5倍 利

2、润每年增加20 实施SixSigma管理法带来的节约额累计达140亿美元MOTOROLA的股票价格平均每年上涨21 3 90年代中期开始 6Sigma理念在欧美的大企业中得到迅速发展 如通用电气 联合信号 强生 杜邦 诺基亚等财富500强企业 纷纷通过开展6Sigma活动而取得骄人的业绩 世界一流公司的标志 谁在执行6Sigma Motorola 1987TexasInstruments 1988ABB AseaBrownBoveri 1993AlliedSignal 1994GeneralElectric 1995Kodak 1995Westinghouse 1996Siemens manu

3、facturingonly 1997Nokia 1997Sony 1997 最少有超过50家公司是SixSigma最好的共同实践者 6SIGMA为GE带来了什么 6SIGMA为GE带来了什么 30亿美金收益 使客户和股东满意 到2000年度GESixSigma管理投入600万美元 公司获利高达25亿美金 客户收益5亿美金 提高质量的方法 六西格玛是基于统计的质量项目 它是一套改善过程控制的严格的方法体系 什么是六西格玛 什么是六西格玛 显著的收入增长更简洁的过程 广泛应用真正关注客户需求改进员工满意度 关于结果 这就是成功的赐予 什么是六西格玛 什么是六西格玛 持续改进的过程 六西格玛提供基于

4、过程的方法来进行持续改进 它与所涉及的测量独立 并能应用于任何业务过程的提高 什么是六西格玛 推进企业文化的转变 为取得成功 六西格玛需要机构做工作方式的根本转变 业务领导能力与六西格玛将共同改造公司 6Sigma的益处 集中在每个摧毁冰山的缺陷上 高品质 低成本 准时 提高客户满意度 设计的机会 很难注意 预测容易解决 容易看到解决成本昂贵 缺陷 为什么要迈向6Sigma 代表了几近完美的质量水平低成本的投入带来高质量的产出使工作更轻松 更容易许多公司 Motorola AlliedSignal 都通过6s显著地提高了质量水平 客户满意度 生产效率在激烈的经营环境中具竞争性优势 世界级的质量

5、是公司生存的重要机会 3Sigma公司 质量成本耗费15 25 的销售额每百万次机会产生66 807个缺陷依靠检查来发现缺陷认为高质量是昂贵的没有规范的解决问题的方法以竞争对手作为参照基准进行比较认为99 已经足够好从自身内部出发定义质量关键点 CTQ 质量成本耗费5 的销售额每百万次机会产生3 4个缺陷依靠有能力的工序防止缺陷产生知道高质量制造商就是低成本制造商使用测量 分析 改进 控制和测量 分析 设计 验证以世界上最好的公司作为参照基准进行比较认为99 是无法接受的从外部出发定义质量关键点 CTQ 对比 6Sigma公司 工具技术 战略规划严格纪律 管理哲学组织愿景 QualityVis

6、ionexistedforyears ISO Zerodefects攨 质量的观念存在多年 Whatwasmissing SixSigma 我们缺少的是 OverviewofSixSigma总的看法 Manytoolsexistedforyears statistics DOE 多年来 存在与多种工具 6Sigma理念之一 6Sigma以客户和消费者贯彻始终客户 位于过程后阶段的人士 可以是内部或外部的 例 内部客户 装配线是涂装部门的客户外部客户 接收最终产品 但自身并不使用的企业或部门 商场 分销中心等等 消费者 产品的最终用户 通常是指外部消费者 如房屋主人 何谓客户 消费者 的 提示

7、提示是消费者在购买或再购买决策中所关注的 合适 感觉 功能 或 服务 等领域 消费者 客户提示举例 炉灶必须加热到所设定的温度投诉必须迅速回复存货必须及时送达仓库 6Sigma理念之二以数据为基础 运用统计分析工具6Sigma是解决问题的系统工具 是基于数据决策方法的应用 我们不知道有哪些是不知道的如果我们不能把所知的用数字来表示 我们确实对此不甚了解如果我们确实对此不甚了解 我们不能控制它如果我们不能控制它 我们将失去机会 6Sigma过程 Y取决于其它变量与客户相关的输出结果现象监视 X1 XN独立变量工序的输入原因问题控制 为了得到结果 我们应该把注意力集中在Y还是X上 f X Y 控制

8、X来控制Y 何谓项目Y 定义阶段以客户要求为中心 确定项目的关键质量特性CTQs 对于任何给定的产品或程序 都存在输入 过程和输出三个环节 项目Y是我们测定客户CTQ的方法 如果Y与客户要求无关 那么 您就未拥有正确的Y 输入 输出 过程 客户 在6Sigma项目开始之前 消费者的呼声 消费者提示 必须转换成为 设计过程者的表达方式 技术要求 技术要求当炉灶的自动调温装置设在350o时必须产生350o 5的温度呼叫接收者必须在90秒钟内应答95 的入局呼叫 迅速应答电话 QFD 质量功能展开 是经常使用的转换方法 CTQ CTQ系统 需要测量和 或控制尺寸 参数 校准自动调温器的角度应答率 应

9、答入局呼叫的百分率 CTQ和技术要求是所有6Sigma项目的基础 它们必须预先确定 消费者提示炉灶必须加热到所设定的温度呼叫接收者必须及时应答呼叫 6Sigma始于消费者的要求 6Sigma工具 1 质量功能展开 QFD 2 过程图 ProcessMap 3 结构树 StructureTree 4 柏拉图 PeretoChart 5 测量系统分析 MSA 6 现状分析7 6Sigma设计 DFSS 8 假设检验9 回归分析10 试验设计 DOE 11 统计过程控制 SPC 6Sigma理念之三6Sigma方法应用广泛 6Sigma是系统地应用一系列解决问题的工具和方法 它能应用于任何存在缺陷的

10、情形 6Sigma项目可能是有关 制造 交易质量 TQ 商业质量 CQ 商业质量项目以极其贴近客户或消费者的过程为中心 如 收款和订单处理过程 维修服务安排 推销刊物分发给零售商店 产品发运到分销中心 SIXSIGMA管理法在GE的应用 1995 1996主题 生产力重点 核心业务目标 生产率和资产利用率1997主题 产品设计重点 新产品设计目标 全球范围内领先 SIXSIGMA管理法在GE的应用 1998主题 面向客户重点 提高客户满意度和增值服务目标 收入增长和提高股票收益1999主题 流程电子化重点 电子商务目标 商务订单电子化 降低波动满足客户需求 SIXSIGMA管理法在GE的应用 2000主题 数字化重点 业务流程数字化目标 高效可靠的数字化 进一步降低成本 6SIGMA为GE带来了什么 推动以客户为中心改善产品及服务能力降低成本改进表现可靠性为电子商务 数字化奠定了基础 6Sigma理论是管理方法上的又一次革命提高顾客满意度的经营策略 关注顾客需求测量你的产品和服务 关键质量要求 CTQs 消除过程差异的工具 生产的稳定和可控降低低劣质量成本 由低质而导致的成本 COPQ 世界级公司的衡量标准 每百万机会中只有3 4个缺陷 6Sigma 世界一流公司的工作方式

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