《精编》ERP工作原理培训讲义

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1、新能源信息化培训资料 ERP工作原理MSN xadg00 QQ 29856034 第一节ERP的总体结构 一 名词解释二 连动关系的处理方法三 ERP系统的总体结构 1 现存量 OnHandQuantity 即仓库中现有料品 成品 半成品 采购件 的库存数量 如果按英文直译叫做 在手量 所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量 2 在单量 OnOrderQuantity 假设本公司向供应商发出一张采购订单 采购A料品300个库存单位 这时我们就可以说料品A的 在单量 为300个库存单位 在单量表示 已经计划好了将来要有 但目前还未真正拥有的数量 直观地把它想象成是一个 在单据上的 数量 对采购件

2、而言 指已下采购订单而供应厂商尚未交货 验收入库 的数量 对自制成品 半成品而言 指已下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量 对委外件而言 指已下达委外单而委外厂商尚未交货 验收入库 的数量 3 预约量 AllocatedQuantity 如果客户向本公司下单订购A产品100台 双方约定20天后交货 这时产品A的 预约量 就为100台 预约 表示一种 将来要发生而现在还没有发生的 需求量 为什么在接到客户订单时 电脑系统要记录客户订购产品的 预约量 呢 因为预约量代表一种 待发 的数量 可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足 而针对可能发生的缺货状况预作准备 1 对采购件而言 已发生产订

3、单或委外单 要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量 2 对成品而言 已接到客户订单而尚未交货的数量 3 对自制半成品而言 已发生产订单或委外单 要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量 4 对委外件而言 已发生产订单或委外单 要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量 4 现存可用量 OnHandAvailableQuantity 假设料品A的现存量为500台 而预约量为200台 那么我们称 500台 200台 300台 为A料品的 现存可用量 也就是说 公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下 还可以供新接订单来使用的数量有300台 看到现存可用量 就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量 现存可用量

4、 现存量 预约量 5 可用量 AvailableQuantity 上例中 A料品的现存可用量为300台 是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢 假若A料品还有一个在单量为200台 那么对销售人员而言 公司到目前为止总共还可再接A料品300台 2000台 500台订单 该500台 称作 可用量 可用量 现存可用量 在单量 现存量 预约量 在单量 第一节ERP的总体结构 一 名词解释二 连动关系的处理方法三 ERP系统的总体结构 从本质上讲 职能的集成 即是对数量和时间的连动关系的掌握 1 数量的连动关系2 时间的连动关系3 连动关系的处理方法 自动规划 1 数量的连动关系 举例说明 下列活动

5、对象为产品A 现存量为零 1 公司在8月5日 发出生产订单 MO0208001 要生产200台 2 8月8日 生产订单MO0208001部分完工入库180台 3 8月10日 业务人员接到客户订单 CO0208001 数量为80台 4 8月15日 客户订单CO0208001发货80台 5 8月20日 业务人员又接订单 CO0208002 数量300台 那么 产品A逐日的库存资料变动情况如下表2 1 1所示 我们注意8月20日产品A的库存资料 现存可用量为 200 即现存量100台不足客户订单CO0208002所需 但有一个在单量20台 那么还应该安排生产产品A多少才够客户订单CO0208002所

6、需呢 很显然 有两个结果 1 如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之前 那么只要在客户订单CO0208002的交货日期之前 再安排生产完成180台即可 2 如果在单量20个的完工日期在客户订单CO0208002的交货日期之后 那么就需要在客户订单CO0208002的交货日期之前 再安排生产完成200台 可见 只是掌握料品 数量 的连动关系是不够的 我们还必须再考虑 时间 的连动关系的处理 因为没有时间的数量往往是没有意义的 2 时间的连动关系 接上例 假设 1 生产订单MO0208001余量20台 计划于8月25日完工入库 2 8月21日再下一生产订单MO02080

7、02 数量200台 计划完工日期8月27日 3 客户订单CO0208002数量300台 其预计交货日期为8月28日 则产品A逐日的库存资料变动情况如下表所示 3 连动关系的处理方法 自动规划 再接上例 假设 1 业务人员接到订单CO0208003 数量400台 预定交货日9月5日 2 业务人员又接到客户订单CO0208004 数量500台 预定交货日9月10日 请问如何制定生产计划 以满足上述客户订单的要求呢 连动关系处理方法例表 由上表可知 制造部门应该在9月5日和9月10日 分别完工入库A产品380台和500台 假设产品A的生产提前期为3天 则生产部门所制定的制造计划应该如下 未考虑休息日

8、 1 9月2日 发出生产订单 制造数量为380台 预计完工日9月5日 2 9月7日 发出生产订单 制造数量为500台 预计完工日9月10日 借助于这样的集成的逻辑 我们就可以将销 供 产职能紧密地联系起来 协助我们作好供需平衡 以及通盘规划和执行控制的工作 第一节ERP的总体结构 一 名词解释二 连动关系的处理方法三 ERP系统的总体结构 MRP观念架构图 公司策略 绩效指标 执行报告 ERP观念架构图 ERP 观念架构图 第二节物料清单 BOM 一 名词解释二 独立需求与相依需求三 物料清单的用途四 物料清单管理要点五 物料清单的系统功能与作业流程 一 名词解释 1 物料清单 BOM Bil

9、lOfMaterial 2 耗损率与产出率 对母件而言 耗损率与产出率的关系如下 产出率 1 耗损率 100 如图 1单位的X由2个单位的Y及3单位的Z所组成 如果X的耗损率为2 而Y Z的耗损率各为5 3 若现在需要100单位的X 则要生产100 1 0 02 102 04单位的X才够用 而要生产102 04单位的X 则要投入 Y 214 28单位 102 04 1 0 05 2Z 315 30单位 102 04 1 0 03 3 3 结构批量 按常规的方式 物料清单中 都是以1个母件为单位 而建立各子件的用量关系 1单位的G是由2 03单位的H及1 005单位的K所组成 有许多行业 如果只

10、以1母件为单位来建立清单 其子件的用量 可能要许多位小数 才能表达 往往有所困难 结构批量就在克服这一问题 如上图 若G的结构批量定为100时 则建结构时H的用量应该为203 而K的用量则为100 5 举例说明 假设要制造50单位的G 则H K应各需多少数量 50H的需求量 203 101 510050K的需求量 100 5 50 25100 如图所示 4 虚拟件 虚拟件可协助 1 作为共用件 让物料清单比较容易维护 减少资料量或电脑运作时间 2 作为规划用料号 供预测 规划之用 3 作为工序中的过渡性料品 只为了显示 不入仓库 不报完工量 如某类产品 其共用部分的子件较多 可将这些共用部分的

11、子作合称为一虚拟件 编出料品代号 只要先建立其物料清单表 该类产品则可以用虚拟件 再附加各差异部分料件 逐一定义 例 X为虚拟件 即A1 A2 A3三料品的共用部分 5 特性件或选用件 当各料品的子件中 有特性件 Features 或选用件 Options 时 1 为了产销规划而订虚拟件产品的子件分为主要组件和其他附件二类 各有多种不同的子件规格 在接单 事前 时 才可能知道正确的组合 而备料所需的提前期 较交货实际时间长 必须预测主要组件和各附件的需求 事先采购或制造 委外加工才能应付客户的要求 以虚拟件和特性件 选用件同时存在的方式 可以解决此种需要 规划子件需求时 可在产销排程 MPS

12、物料需求 MRP 规划中 依虚拟件而计算各种特性件 选用件的供应计划 利用虚拟件 定义各主料和特性件 选用件的适当组合 据以进行销售预测 例 如果X为虚拟件 A1 A2为主料 a1 a2 a3 b1 b2为特性件或选用件 实际交货的产品为多种组合 如 虚拟件的各子件用料量 则按照以往生产经验的比值 并借以预测未来的适当用量值 供规划主要组件 附件的需求 营业部门只要有销售预测 的需求量 就可以推算出各用料的供应计划 等开始接单后 再按照当时的实际供应状况 提供可承诺量 及采购 委外 自制等建议 2 为了依销售订单而设定规划品同一料号的产品 依客户销售订单而准备不同的用料时 其用料内容必须在接单

13、后 再作指定 并按照指定的内容 用量而制造 例 若在物料清单表中定义A为产品 B C为主料 a1 a2 a3为特性件 必须使用 有多种可选 必选其一 b1 b2为选用件 可使用 也可不用 有多种可选 实际交货的产品为多种组合 如 接单时 按照各销售订单输入 的需求量及时间 在销售订单管理系统 应该另外再指定各销售订单所需要的实际用料子件的内容 用料量 并可自动生成锁定规划生产订单 按照指定的用料内容 数量而同时生成生产订单用料表 在MRP MPS自动规划时 依销售订单指定用料内容而规划供应计划 以确保用料的正确无误 第二节物料清单 BOM 一 名词解释二 独立需求与相依需求三 物料清单的用途四

14、 物料清单管理要点五 物料清单的系统功能与作业流程 例如 有一个物料清单 AB 1 C 1 D 2 产品A由1个B及一个C组成 制品B由2个D加工而成 B现有存货50个 D有存货20个 问 A产品接到订单80个 应采购原料D多少 1 传统的解法 因一个A用2个D 故生产80个A 需采购D80 2 20 140个 这个结果对不对呢 如果无半成品库存B时是对的 2 现代的解法 80个A需要制作B80 1 50 30个 30个B需要采购D30 2 20 40个 3 传统的解法比现代的解法 多浪费100个 二 独立需求与相依需求 第二节物料清单 BOM 一 名词解释二 独立需求与相依需求三 物料清单的

15、用途四 物料清单管理要点五 物料清单的系统功能与作业流程 三 物料清单的用途 1 成本计算2 物料需求规划 MRP 展开时的依据3 生产订单和委外单领料与发料的依据4 维护料品的管理5 规划性BOM 第二节物料清单 BOM 一 名词解释二 独立需求与相依需求三 物料清单的用途四 物料清单管理要点五 物料清单的系统功能与作业流程 四 物料清单管理要点 1 物料清单内容的准确性2 物料清单的设计变更3 物料清单的设计方式 第二节物料清单 BOM 一 名词解释二 独立需求与相依需求三 物料清单的用途四 物料清单管理要点五 物料清单的系统功能与作业流程 1 物料清单的系统功能 物料清单初次建立时 可依

16、母件料品的结构批量 建立其所有子件料品的使用数量 损耗率等资料 物料清单建立时 可依子件料品设定其有效期间 作为生产订单 委外单用料选择的依据 也为MRP MPS展开的依据 所有无效 过期或未到期 的子件 皆不予列入考虑 提供物料清单的拷贝功能 当建立相类似成品的物料清单时 可节省资料输入时间 提供全结构料品的整批取代与整批删除作业 以利快速变更所有各项物料清单 使用者可根据实际需要 而选择建立成品的产出率或组成子件料品的损耗率资料 二者可任选其一 提供多阶或单阶方式 依母件查子件的物料清单展开查询 或报表 提供多阶或单阶方式 依子件查母件的物料清单内溯查询 或报表 可以汇总方式 进行物料清单的汇总查询及报表 即不分阶层 而将各阶层同一用料的用料加总 并显示所有用料内容及用料量 依物料清单的内容 考虑其损耗率 使用量 计算每一母件的成本 自动侦查已建立的物料清单 是否有逻辑上的错误 如子件而成为自我母件 可检查物料清单中 所有组成料品是否已存在于料品基本资料中 可建立母件的结构批量 该物料清单所输入的子件用量 是依据一个单位母件 或者百千单位母件的的基准量 子件依此基准量而计算使用量