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1、唐山市汇丰炼焦制气有限公司2011年上半年能效对标活动成果评估报告我公司在接到唐山市委、唐山市人民政府下发的关于在全市工业领域开展对标行动的指导意见的文件后，积极参加到对标创新活动中去，先后制定了对标活动方案和对标手册以及对标路线演进图。并且制定了一系列的措施和成立了相关的对标小组，把对标创新活动当作公司目前以及今后的一个工作重点来抓。公司内部与自身进行对标，外部选取同行业先进企业进行对标。河北永顺实业集团有限公司在我公司所在地区为焦化行业先进企业，因此，我公司将该企业作为能效对标标杆企业，向其看齐，积极对标，采用节能措施节能降耗，争取赶超。我公司选派专人亲自到河北永顺实业集团有限公司进行实地
2、考察，学习先进的节能管理经验和节能新技术，寻找公司现阶段的差距。通过一段时间的对标活动进行，以及和先进企业的对比、学习先进的管理经验，我公司找到了一些自身存在的差距和改进的方法。通过找差距，然后制定目标值，目标值是2011年单位产品综合能耗低于137.50标准千克/吨，节能量达到1300吨标准煤，结焦率大于75%。2011年6月我公司单位产品综合能能耗137.43标准千克/吨，节能量达到704吨标准煤，结焦率75%，现把对标创新活动进行一下成果评估。河北永顺实业集团与本公司装备能力以及技术指标对比对标指标装备能力技术指标配煤方式焦炉炭化室高度生产能力熄焦方式结焦率炼焦工序能耗吨焦耗干煤吨焦耗新
3、水吨焦耗电吨焦耗热量煤气利用率水循环利用率单位m万吨%Kgce/tkg/t(焦)t/t(焦)KWKJ/kg%永顺人工配煤3.2120湿法74137.4613303.038260097.593公司人工配煤3.2120湿法73137.43133502.540270096.591我公司在生产装备上与河北永顺公司相比相差不大，比较适合作为标杆企业，从目前状况来看，我公司的湿法熄焦，水熄焦后变成蒸汽，热量都由蒸汽带走，浪费了能量。我公司吨焦耗电耗煤均比永顺高，主要原因节能管理上不到位，有跑、冒、滴、漏现象，员工的节能意识还不够强，另外，设备上老旧，定期维护不够，造成原料浪费，产品产量低。我公司的煤气利用
4、率低，部分煤气放散到大气，造成了能源浪费；厂内用水用电浪费与之相比比较严重，循环用水率偏低。针对我公司与永顺公司的差距，公司采取措施如下：进一步完善节能管理的体系建设，设立独立的能源管理办公室，并配备专门的节能办公室工作人员。完善对各工序及主要耗能设备的一、二、三级计量器具的配置，建立并完善细化的产品能耗考核指标体系，实施分级分工段考核，强化能源统计工作，完善各种能源消耗统计报表。做好煤的入厂检验工作，增加煤的检验频次，严格控制入厂煤水分。焦炉生产强化管理，制定完善的加热制度，逐步提高焦炉产量，使其尽快达产达效。加强生产系统管理，稳定生产，减少煤气放散量，年可增加煤气回收量4634千m3，折标
5、准煤2846吨。加快实施节能技改工作，主要先从以下几方面入手：a、采用变频调速技术对变负荷运行的风机、空压机、粉碎机等进行节能技术改造，以降低电力消耗。b、采用凝结水回收技术，尽可能的对所产生的凝结水及疏水进行回收，以提高企业的热能利用率，降低能源成本。c、采用余热回收技术回收利用高温工艺水及高温烟气的余热。d、适时对现有锅炉进行技术改造。e、按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗。f、进一步加大对污水处理站的中水的重复利用重复利用率，合理控制循环水的浓缩比，在保证水体质量的前提下，尽量减少排污量，以节约水资源。节能工作中存在的问题及将要采取的解决办法（一）、备煤车间
6、配煤（含粉碎）耗能指标：备煤车间耗能类别，主要是电力和柴油。具体指标为吨煤耗电2.7kwh，耗柴油4.0t/104t煤，每增减1%，罚、奖200元。为实现耗能指标，备煤车间应抓好以下几方面的工作：1、加强煤场管理，经常洒水减少精煤损失。2、努力减少皮带机、粉碎机、铲车空载运行，避免不必要的能耗。3、合理分配上煤量，运送煤量过大影响粉碎细度，过小吨煤耗电增加。4、杜绝常明灯，必要的照明用则开闲则关。（二）、炼焦车间指标：具体指标为：吨焦耗电40kwh，耗水0.3m3、汽0.001t，吨焦耗热量（7%H2O）kJ/kg标煤2350，各项耗能指标每增减1%罚、奖300元。为完成指标煤焦车间应做到：1
7、、加强生产管理，使炉门冒烟率和上升管冒烟率0.85。炉门冒烟率=冒烟的炉门个数/运行的炉门个数100%上升管冒烟率的计算与炉门冒烟率相同，炉门、上升管冒烟不仅是环保问题，也造成能量损失，应当引起重视。推焦总系数k=k计k执其中k计=（m-a1）/m k执=（n-a2）/nm:本班计划规定的推焦炉数n:本班实际出炉数a1：本班计划结焦时间与规定的推焦时间相差5分钟以上的炉数。推焦总系数k反映的是焦炉综合管理和生产均衡性的综合指标，涉及各方面的工作，只有全公司凡与焦炉有关的单位和部门共同努力才能实现。2、加强调火管理，不仅要保证焦炭不生、不过火，控制高温保证炉体安全，而且要及时调节烟道吸力和空气进
8、口开度保证煤气充分燃烧，避免煤气过剩，从而降低煤气消耗。3、保证装煤量、煤饼高度3m，控制好炭化室顶部空间温度（850）以利于提高化产品的收率。4、减少设备空转时间，杜绝常明灯，常流水等浪费现象。5、合理使用煤气预热器，降低蒸汽消耗，总之要全方位加强管理，努力工作，才能使能耗降下来。（三）、冷鼓车间 输送煤气耗电指标为80kwh/104m3吨焦油耗电、汽指标暂不确定，吨蒸汽耗电、煤气指标为耗电7kwh，煤气125m3，冷鼓车间主要服务于炼焦车间、回收车间等。鼓风机的运行受焦炉煤气量的制约，通过控制焦炉集气管压力，鼓风机自动调频变速。蒸汽取决于各用汽车间，根据需要增减开炉台数以及调节锅炉蒸汽产量
9、。冷鼓节能措施主要有：1、合理调节电捕焦油器绝缘箱温度，以及杜绝蒸汽跑、冒、滴、漏，节约用蒸汽。2、焦油脱水操作，不仅要保证焦油产品水份4%的要求，要及时调节蒸气用量。(四)、回收车间耗能指标：回收车间主要产品有粗苯、硫铵和外供净煤气。能耗指标如下：吨粗苯耗蒸汽1.5吨；煤气750Nm3；耗电50KWh，洗油消耗1%。2、及时调节管式炉温度和各泵合理流量，在保证工艺要求的前提下降低动力消耗。3、加强设备维修维护4、及时处理跑、冒、滴、漏。下一步工作重点一、开展内部对标。内部对标侧重于工作过程的控制，是提高内部管理水平，从而提高公司指标先进性和管理水平的有效手段。公司将结合绩效管理指标制定，进一步完善车间、班组指标体系，将内部对标与绩效管理相结合。二、消化吸收对标学习成果，落实各专业在对标学习中提出的建议，进一步优化流程，提高管理水平。三、进一步做好指标管理工作，提高指标水平。坚持每月对同业对标指标进行分析，召开指标分析会，对同业对标工作进行调度，实现对标活动的可控、在控。四、根据公司同业对标实际情况，按照科学性、先进性、完善性的原则，进一步完善同业对标指标体系的评价办法。唐山市汇丰炼焦制气有限公司2011年7月18日
