《精编》现场管理实务概述

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1、1 现场管理实务 一 现场 主要工作二 现场 人員管理三 现场 物料管理四 现场 设备管理五 现场 品质管理六 现场 环境管理七 现场 工序管理八 现场 信息管理九 现场 布局管理 2 1 我 部门或个人 下同 的工作绩效目标是什么 2 我的职责和权限是什么 3 我的各项工作流程是否已明确规定 4 我的各项工作方法是否已规定 并能经济的达到既定目标 5 是否具备相应的客观证据 以证实我的工作绩效或工作过程 6 当异常发生时 我清楚该如何运作 并努力寻求改善对策 总纲 管理 作业 的总则 注 上述要求均应书面化 文件化 众所周知 3 1 品质 A 按 标准作业书 的标准要求作业 B 进行工序诊断

2、 预防不良发生 C 尽可能改善工序布局 提高工序能力 D 将以往的经验 教训 反馈到新机种里 2 降低成本 A 在标准工时内 完成生产数量 B 减少材料 设备的在线库存量 C 进行经济动作分析 减少作业工时 D 杜绝滥用办公经费 E 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 一 现场管理工作的主要事项 4 3 确保交货期 A 编定 生产日程 作进度管理 B 适当调节工序 平衡工时 C 确保材料准时到位 4 确保人身安全 A 强调安全守则 必要时可强制执行 B 必要时请专家会诊 提出改善方案 C 定期检查各种安全防护措施有无失效 D 万一发生事故 第一时间内组织拯救 并向上司报告 E 照明 温湿 噪音 气

3、味符合要求 5 提高士气 A 制定鲜明的奖惩制度 鼓励提合理化建议 B 以身作则 率先示范 发挥领导效应 C 关心部署身心健康 维系良好的人际关系 D 鼓励部署自修求进 相互学习 并适时奖励 E 不遗余力推进5S活动 5 A 等待的浪费 B 搬运的浪费 C 不良品的浪费 D 动作的浪费 E 加工的浪费 F 库存的浪费 G 制造过多 早 的浪费 6 认识七种浪费 6 7 1 新人需要耐心指导 第一步 消除新人的心里紧张 可先找一两个轻松的话题 打消新人的紧张心理 心里一旦轻松 培训也就成功了一半 第二步 解说和示范 将工作内容 要点 四周环境逐一说明 待对方大致有印象后 实际操作一遍做示范 第三

4、步 一起做和单独做 先让新人跟着一起做 然后在一旁观看新人单独做 第四步 确认和创新 1 作业是否满足 标准作业书 的要求 2 能否一个人独立工作 3 有无其他偏离各种规定的行为 二 现场 人員管理 8 2 发出指令不可抽象 没有具体内容的指示 使部下无所适从 要么不去做 要么靠自己的想像发挥来做 必然导致作业结果出现偏差 出指示要有6W2H 何事WHAT 何故WHY 何人WHO 何时开始和结束WHEN 何地WHERE 为谁FORWHOM 如何HOW 成本MUCH 方面的具体内容 这样作业人员才知道自己的作业目标是什么3 注意缺席顶位 有许多作业不良 就是由于顶位人员不熟练而造成的 平时有计划

5、地培养全能工 是填平缺席陷阱 避过危机的有效方法之一 并要对顶位工序重点确认 9 健全的奖惩制度是基础 高明的指示 命令是调动积极性的关键 管理人员在安排部下工作时 不能只是简单地甩下几个指示 命令 要想办法诱发部下参与的积极性才是 积极性一旦调动起来 再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决 管理人员要做到 5 调动每一个人的积极性 1 赋予动机 2 经历促成长 3 评价反馈 我要做 要我做 制度 10 情报交流的成败与否 取决于是否准确发出 以及对情报内容是否接收 理解 共鸣 情报交流充分 执行才不会偏离要求 8 情报交流要顺畅 管理人员需注意 1 说明前因后果 2 不要抱住 官本位 不放 3 点

6、 题 之前要过渡 4 闻 过 即改 5 改弦易辙 时要说明 11 u表扬时要注意 1 不漏听 不漏看 不忘记部下取得的成果 2 要及时在众人面前表扬 3 可以借助他人来表扬 4 莫要夸大其实 5 莫要瞒上欺下 6 莫要哗众取宠 7 莫要夜朗自大 9 褒贬部下要看时机 12 1 就事论事 切莫言及他人他事 2 批人要留 皮 不往死里整 3 切忌 四 不 1 不听部下解释 揪住就批 有理没理先骂一顿再说 2 不给挽回机会 一错就批 根本不理会最终结果 3 不再信任 错一回批一次 以后就不再使用该人 4 不采取相应的实际处罚 每次都停留在口头上 u批评时要注意 13 做为一个管理人员要时刻意识到 1

7、 靠老经验已经无法应付的工作是否增多 2 是否认为世上只有自己的专业高 3 是否不愿与其他部门更多地沟通 4 计划中途变更的次数是否增多 5 多品种 少批量 短交期的生产任务是否越来越多 6 是否重视最终业绩 7 有无轻视外语 8 有无轻视电脑的学习与应用 9 发觉和处理问题的能力有无提高 10 管理人员要有问题意识 14 百闻不如一见 看一百份报告 听一百次汇报 都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多 管理职务不同 巡视的次数 范围 视角都有所不同 但巡视的目的却是相近的 一般来说 巡视有以下几种目的 1 确认管理结果 2 可以把握真实情报 3 可以发现新情况 4 增进上下级的沟通 11 要经常巡

8、视 巡视时要注意 1 整洁的外表穿戴 2 要有问题意识 3 要有敏锐的洞察力 4 要真实地记录一切 5 谦逊的举止 15 OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导 使部下掌握工作上所必须具备的能力 需注意 1 由基础到应用 2 从简单到复杂 3 让其动手看看 4 让其积极地提问 5 不停地关心 鼓励 13 指导部下的基本方法 OJT 16 奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一 奖励优秀的人员 是为了激励全体人员的积极性 处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证 也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求 14 建立鲜明的奖惩制度 惩罚 奖励 17 不少现场管理人员长期日忙夜忙 超负荷运

9、作 结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘 可并不一定能取得良好的业绩 之所以如此 多半出于以下几点 1 管理人手配备不足 大事小事都得自己处理 2 管理手法粗杂 不能有效管理 3 节奏慢 拖延成性 习惯在八小时以外办公 管理人员需要在 做 与 管 之间不停地切换 管 是为了保证整体目标能够实现 而 做 则是引导集体迈向目标的第一步 15 抓紧每天八小时 18 u要确保产品的品质 每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围 还要让后工序满意 由前到后 每一个品质项目连环相扣 从而使产品品质最终得以确保 具体做法有三点 1 百分之百确保本工序的品质 数量 交货期 2 尽可能在前工序采取对策 3 后要序有权

10、拒收来自前工序的不良品 16 下工序就是客户 u需让前工序人员注意项目 1 十分熟悉本工序所担负的责任范围 2 了解后工序的作业内容 3 前后工序的联络途径明确 4 经常站在后工序的立场上来思考和行动 5 确实进行情报的反馈和前馈工作 6 有产品良否的判定基准 且有样品 随时可查 7 加强自我检查 19 1 领料与入库都要数清楚 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量 无误后双方签名 2 先来先用不能乱 按材料的制造时期 先生产的先使用 后生产的后使用 有以下优点 1 确保在保质期内使用 2 确定不良对策线索时需用 3 品质改善时需用 三 现场 物料管理 20 3 材料去向要清楚 不

11、是所有的材料都能组装出成品 中途分流的材料要有合理的理由 分流的数量要补回 否则生产计划就无法达成 材料管理时需注意 1 非正常生产所需的材料 尽量从仓库领取 而不是从制造现场取得 2 作 材料去向清单 实施现场材料管理追踪 3 当日不良当日清理 4 及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目 5 制定相应奖惩制度 防止人为遗失 损毁材料 6 改善材料保管和作业环境 防止盗窃和天灾的发生 21 4 辅料管理要清楚 缺少辅料 生产一样无法进行 辅料的好坏不仅直接影响着品质 它在成本中也占据着一定比例 管理时需注意 1 指定专职管理人员 负责申请 领取 保管 发 统计等工作 2 额定单位用量 3

12、 分门别类保管好 4 定期统计台帐 寻找规律 5 简化领取手序 6 励行节约为本的原则 7 完备报废手续 5 不良品退回要确认 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK 方可退回 22 6 搬运方式要讲究 搬运作业需要遵循以下一些基本原则 1 机动性原则 既保持随时可以搬动的状态 2 自动化原则 3 避免等待和空搬的原则 4 缩短移动途径的原则 7 材料摆放要整齐 清楚 8 盘点时候要仔细 9 不用的时候保存好 10 报废大笔 挥 不得 11 返工 选别要有品管签核的样品 12 当天下班时材料要归位 13 算准在线库存量 14 特殊材料 特别管理 15 特采不慎是 自杀 16 申领手续要齐全

13、17 早早反馈不良情报 23 四 现场 设备管理 1 制定实施必要的设备操作保养制度 确保安全 2 对 价 高 精 度 尖 端 的设备 进行应有的保全作业 3 负责制定设备动力计划 制定设备更新计划 进行日常维护 保养设备 保证设备处于正常的运行状态 4 防止设备劣化 1 使用劣化 操作条件 方法2 自然劣化 生锈 老化3 灾害劣化 暴风雨 地震5 维持适当的维修备件 以免影响维修 全员保全 人人有责 24 1 做好品质 要有三 要 1 要下定决心 上至最高管理者 下至每一个基层员工 都要下定决心 提升品质 2 要教育训练 有决心还要具备能力 能力则来自于不断的教育训练 3 要贯彻执行 全体动

14、员 进行品质活动 五 现场 品质管理 25 1 重视制度 实行标准化 在公司组织内 应给予品管部门一级部门之位阶 并制订品管部门工作职责及運作系统 2 重视执行 品质管理涵盖4个步骤 1 制定品质标准2 检验与标准是否一致3 采取矫正措施并追踪效果4 修订新标准3 重视分析 近代品质管制应用突飞猛进 主要得力于统计分析手法之应用 企业的品质要做好 应配置对品管手法熟练的人员 2 如何管理品质 26 4 重视不断的改善 品质管制在于三个层次 1 品质开发2 品质维持3 品质突破5 重视教育训练 品质管制之成败在于品质意识及危机意识 品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练 推行品管方能凑效

15、6 常用PDCA和SDCA改善循环 P 计划S 标准化D 执行C 查核A 改善 27 7 执行5S活动 整理 整顿 清扫 清洁 素养 8 高层主管的重视 9 防止不良品的要决 1 稳定的作业人员2 良好的教育训练3 建立标准化4 消除环境乱象5 品质统计6 稳定供应商10 善用QC七大手法 28 1 短期改善目标没有或不明确 2 责任 权限不明确 或没有设置管理者 3 只注重生产效率 不注重产品质量 4 交流欠缺 协同配合能力欠佳 5 未在第一时间内 到现场对实物进行确认 未确实掌握不良的发生状况 6 降低不良的计划只限于文字记述化 并未实现 7 作业未标准化 标准化本身未加维持 8 作业培训

16、不充分 5 不良为何降不下 29 9 未对不良处理结果再确认 也未加以预防再发 或再发防止对策不完全 10 不遵守约定之规定 11 5S紊乱 12 未按计划培养硬派监督者 13 品质情报不准确 数据未加收集计算 或情报严重滞后 未向上报告 也未加活用 14 QC改善技法未能活学活用 15 改善例子未能横向展开 5 不良为何降不下 30 a 较强的反应能力与思维能力 b 明白下一工序就是客户 c 按规范标准作业 d 做好自主检验 e 异常现象及时上报 f 设备工具 检测仪器正确使用及维护保养 g 物料管制与周围环境整理 h 热爱工作 有高度责任心 6 每个员工应怎样配合公司做好品质 31 品质管理不是那一个部门或那一个人的责任 而是公司所有成员的共同责任 需要明白的是 要从每一个小小的环节都要去考虑 综合起来才能做好整个产品的品质 要懂得 下一工序就是客户的道理 7 总结 品质是管理出来的 而不是检验出来的 32 有效方式 推进5S活动5S活动的作用 1 作业人员心情舒畅 士气高昂 2 作业出错机会少 不良下降 品质上升 3 避免不必要的等待和查找 工作效率得以提升 4 资源得以合理配置