《精编》Project促进背景及其对象项目的选定

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1、1 ProjectNo Division G BName REF生产加工门壳废弃外观不良改善 2 Project促进背景 现在的问题 废弃不良过多材料费上升因此对外竞争力变弱 经营者的要求 VOB 要求供应同等品质的加工产品 要求改善加工部品品质 生产良品数量增加 对加工部品的工程不良率40 000ppm以下 Cpk向上活动展开中 现在不良率 4 不良达成目标 1 急待改善和解决现在的问题 VOC 3 Define ProblemStatement I C A M D 因加工工程的工程废弃不良增加 资材Loss过多因加工部品的INPUT检查 运输 包装划伤等废弃现象频繁 为了高效率的产品外观品

2、质 需提高加工品的信赖性 VoiceOfCustomer 内部顾客 组力工程 门壳性能未达到关联 要求改善门壳外观品质 外部客户 消费者 要求供应高品质 优良外观的产品 4 Project对象项目选定 I C A M D 数据来源 2002 1 1 2002 10 30 划伤不良1位 凸点不良2位 毛刺不良3位占全体不良的75 8 前3位均为外观品质不良有必要对门壳外观进行重点改善因此选定为改善C T Q 5 改善目标树立 6Sigma的技法执行Project 找出最佳的改善条件 把门壳废弃不良最小化 浪费改善数量 以树立好的改善计划为基础 节减计划定为减少31500EA 对公司经营做贡献 改

3、善结束日 2003年2月28日止促进结束 现况 效果 目标 门壳废弃不良率 40000PPM 75 减少 10000PPM I C A M D 6 ProjectTeam 社员 工程改善 社员 工程改善 社员 DATA收集 PART长 支援 I C A M D 7 ProjectSchedule 02 11月 DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL 02 12月 03 01月 03 02月 Plan Doing I C A M D 8 I C A D M Measure 冰箱门壳是用0 6mm厚度钢板经过折弯 辊压等工艺加工而成 由于以下原因造成外观品质不

4、良 划伤 板材表面涂层划痕长于10mm 深度露出底漆为划伤 凸点 板材表面凸点大于0 5mm 并且小于0 5m有两点以上为凸点不良 毛刺 板材冲切后的毛边大于0 2mm为毛刺不良外观不良 定义为门壳表面有毛刺 凸点 毛刺 Project Y 的定义 Project Y 减少门壳外观不良的活动 9 门壳投入 Input Output 资材投入 门壳预冲 门壳折弯 门壳辊压 最终检查 装车移动 门壳完成品 ProcessFlowDiagram I C A D M 涂装 NVA NVA NVA NVA NVA VA VA VA VA 10 I C A D M DataCollection 测定项目

5、门壳外观不良测定方式 检验员检验SAMPLE数 良品2个 不良13个测定次数 2次反复测定员 现场作业者3名测定日期 2002年11月05日Data数量 总90Data 为了GageR R收集Data计划 为了工程能力分析收集Data计划 Data收集工程 门壳外观最终检查工程Data收集期间 2002年1月01日 10月3日止Data数量 门壳别1次 取Sample15个 11 GageR R Q CGage I C A D M 12 工程能力分析 I C A D M 水准 ProcessZ 3 36 13 COPQ计算TABLE COPQ 外观不良浪费 计算公式 浪费产品数量 产品公司内预

6、算单价 改善前COPQ 42000 45元 189 6万元 年 改善目标COPQ 10500 45元 47 25万元 年 经营贡献金额 改善前COPQ 改善目标COPQ 142 35万元 年 I C A D M 6Sigma的技法执行Project 找出最佳的改善条件 把门壳废弃不良最小化 以树立好的改善计划为基础 节减计划定为减少1 4百万 对公司经营做贡献 改善结束日 2003年2月28日止促进结束 树立最终改善目标 14 I C M D A Analyze 毛刺大 凸模不良 使用不当 模具老化 模具不良 资材不良 作业不良 运输不良 凹点 线条 露底 划伤 黑点 技术不熟练 未按作业指导

7、书 工位车不良 包装不良 门壳外观不良 Cause EffectDiagram 保养不当 超寿命 超寿命使用 钢材不良 凹模不良 检查时 底漆 未教育 涂漆不良 铁皮不良 涂装时 前处理不良 季节工 堆放 包装 覆模前 基材 包装时 装载时 工位车不适用 混放 转子不良 装平不良 没有按标准检查 堆放过多 时间短 木架 包装 铲脚印 环境 涂料 凸点 基材 门太少 门太多 未隔开 C X N X X X C C C C C C C N 15 I C M D A FunctionDeploymentMatrix 16 I C M D A TheoriestoTested AnalyzePhase

8、 17 I C M D A TEST 1 确认包装不良对门壳不良影响度 结果 门壳不良受包装不良的影响 P Value 0 05归属假设 Ho 放弃 对立假设 Ha 采取 Chi SquareTest 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011521295 805 805 805 805 802908995989947194 2094 2094 2094 2094 20Total100100100100100500Chi Sq 3 041 4 662 0 110

9、2 490 3 972 0 187 0 287 0 007 0 153 0 245 15 155DF 4 P Value 0 004 18 I C M D A TEST 2 确认检查不良对门壳不良的影响度 结果 门壳不良受基材不良的影响 P Value 0 05归属假设 Ho 放弃 对立假设 Ha 采取 Chi SquareTest 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011531306 105 556 106 166 102908095989946293 908

10、5 4593 9094 8493 90Total10091100101100492Chi Sq 2 498 5 355 0 198 1 620 4 262 0 162 0 348 0 013 0 105 0 277 14 837DF 4 P Value 0 005 19 I C M D A TEST 3 确认移动不良对门壳不良的影响 结果 门壳不良受移动不良的影响 P Value 0 05归属假设 Ho 放弃 对立假设 Ha 采取 Chi SquareTest 改善1 改善2 改善3 改善4 改 Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2

11、改善3改善4改善5Total189521255 034 575 135 135 132908095989946292 9784 4394 8794 8794 87Total9889100100100487Chi Sq 1 752 4 298 0 003 1 913 3 328 0 095 0 233 0 000 0 103 0 180 11 906DF 4 P Value 0 0181cellswithexpectedcountslessthan5 0 20 Chi SquareTest 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5Expectedcountsareprintedbelowobser

12、vedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total1810423275 414 975 475 525 632908095989946292 5985 0393 5394 4896 37Total989099100102489Chi Sq 1 239 5 093 0 393 2 246 1 230 0 072 0 298 0 023 0 131 0 072 10 797DF 4 P Value 0 0291cellswithexpectedcountslessthan5 0 I C M D A TEST 4 确认基材不良对门壳不良的影响度 结果 门壳不良受检查不良的影响 P Value

13、 0 05归属假设 Ho 放弃 对立假设 Ha 采取 21 I C M D A TEST 5 确认装载不良对门壳不良的影响度 结果 门壳不良受装载不良的影响 P Value 0 05归属假设 Ho 放弃 对立假设 Ha 采取 Chi SquareTest 改善1 改善2 改善3 改善4 改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total1108423275 524 865 475 525 632908095989946294 4883 1493 5394 4896 37Total1008899100102489C

14、hi Sq 3 633 2 031 0 393 2 246 1 230 0 212 0 119 0 023 0 131 0 072 10 089DF 4 P Value 0 0391cellswithexpectedcountslessthan5 0 22 AnalysisofFactor NO 1 2 3 测试项目 P Value 结果 包装不良对门壳不良的影响 检查不良对门壳不良的影响 对移动不良对门壳不良的影响 0 004 0 005 0 018 I C M D A 不排除门壳不良受包装不良的影响 4 5 对基材不良对门壳不良的影响 对装载不良对门壳不良的影响 0 029 0 039 不

15、排除门壳不良受检查不良的影响 不排除门壳不良受移动不良的影响 不排除门壳不良受基材不良的影响 不排除门壳不良受装载不良的影响 23 C M D I A Improve VitalFewX sfromAnalyzePhaseY f X X X X X VitalFewX sare Factor1 包装不良 Factor2 检出铝 Factor3 移动不良 Factor4 检查率 Factor5 装载不良 1 2 3 4 5 FactorImprovePlan 24 C M D I A C M D I A 包装不良改善效果 25 C M D I A C M D I A 检查不良改善效果 C M D

16、 I A 26 C M D I A C M D I A 移动不良改善效果 27 C M D I A C M D I A 基材不良改善效果 28 C M D I A C M D I A 装载不良改善效果 29 ControlPlan M D C A I Control 30 ProjectOutput 对比改善前的门壳不良散布明显减少 可看出没有脱离规格的稳定的工程状态 M D C A I 项目 改善前 改善后 PPM 39622 20000 Sigma 3 36 3 55 改善率 49 5 6 目标 10500 3 86 31 Baseline 01 11 02 10 SAVING Target GOAL 02 11 03 10 COPQ Sigma水准 3 36 0 31改善 3 86 39622 50 10500 189 6万元 139 37万元减少 47 25万元 树立最终改善目标 门壳不良率 PPM 改善结果 02 11 03 1 3 55 20000 50 23万元 M D C A I COPQ计算TABLE COPQ 外观不良浪费 计算公式 浪费产品数量 产品公司内预算单价