《精编》作业效率分析与改善方案

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1、 作业效率分析 1 Performance概念 2 PAC 3 作业效率改善方案 1 Performance概念 工数 指作业量或作业能力的单位 是作业时次 也可以进行加减乘除的计算 人 时 Man Hour 机器 时 Machine Hour 使用工数的优点 把使用不同单位的生产要素加以统一 对它们进行比较 评价和加减乘除 可适用于各种计划的建立和管理 工数的单位 人 时 Man Hour 机器 时 Machine Hour 人 日 Man Day 机器 Machine Day 生产性是什么 生产性 OUTPUT INPUT 劳动生产性 生产量 实际作业时间 生产性的两个方面 劳动生产性 生

2、产量 实际作业时间 生产量 标准时间 标准时间 实际时间 生产方式的效率 实施上的效率 劳动生产性 生产方式 实施效率 Performance 生产方式 创意性思维的产物 实施效率 实施人员的能力和努力的产物 1 Performance概念 区分 概念 例 管理指标 解决方法 基本工数 价值工数 设计LOSS 方法LOSS 因方法错误损失的工数 作业者负责的损失工数 管理者负责的损失工数 达成产品功能所必须的工数 产品的设计错误而损失的工数 因机器选定 Layout编制等生产方法上的错误而损失的工数 难以加工或组装的结构设计 设计为过于烦杂的工程或研磨程度 包含不必要的部品的设计 选择性能欠佳

3、的设备 Layout编制不妥当 选择耗时的作业方法 安排过多的机器台数 机器缺陷或不良引起的作业效率下降 作业人员的工作热情下降引起的作业速度减少 作业人员工作怠慢引起的暂时性休息 因忽略标准方法 未把能力充分发挥出来 机器故障或材料引起的待机 拥有超出生产计划的人力和设备 生产方式 标准作业时间 实施效率 Performance VE性Approach IE性Approach Performance管理方面的Approach 超出规定的生产方式所允许的范围的工数 1 Performance概念 Performance管理 为达成作业目标 制定标准的作业方法和作业速度 并将它告知作业人员 与此

4、同时 为确认作业是否符合标准 掌握作业实绩 并加以分析和评价 若其结果不理想 则制定和实施对策 Performance管理的重要性 提高生产性 引进高价设备 提高设备的性能和运转速度 研究手动作业的机械化 自动化和重组Layout 在下列两种情况下 生产性相同 生产方式200 实施效率50 生产性100 生产方式100 实施效率100 生产性100 1 Performance概念 作业人员在根据所规定的方法作业时投入技能或努力的程度被称为Performance 作业人员自身的努力和技能不足而产生的时间浪费则是Performance浪费 消除这种浪费就是Performance改善 发生Perfo

5、rmance浪费的结构 努力 技能 环境 身体条件欠佳 在工作单位内人际关系不好 工作时 没有成就感 监督人和领导人的指导不足 作业人员对作业的兴趣和努力不足 作业环境欠佳 高热 煤气 动作缓慢不按照规定的方法进行作业不积极主动地作业 因作业错误产生不良加工作业速度减慢组装部品时 有遗漏的部分作业时 趁空休息 Performance改善体系 作业人员本身努力提高自身技能 第一步决定标准的作业方法和时间 第二步进行教育和培训 第三步评价技能 制定提高技能的目标 第四步实施并测定成果 第五步评价技能 监督人员及领导做稳底的指导 第六步进行下一步的教育和培训 2 PAC概念 PACSystem的定义

6、 Performance Analysis and Control 对实施效率的分析及管理 PAC是为加大作业力度 提高Performance 进而把它保持在高水平而采用的Performance管理方式之一 PACSystem的特点 根据科学的标准作业时间来测定Performance 不受金钱影响的第一线监督人员的领导力量 按不同的职责 区分Performance 为每日安排适当人员而设置的机动部门 有关Performance的分析报告 2 PAC概念 PAC中的标准作业时间 适当性 管理人员或作业人员认为适当的尺度 也是误差较小的尺度 1 应为科学的标准作业时间 普遍性 一般的标准作业速度

7、较为稳定的尺度 公正性 公平的国际上通行的尺度 科学性 并不是说明要把时间的单位加以细分 而是强调制定过程和思维方式要有科学 不能把实绩时间分开计算 不应是从实绩值中换算的数字 不应是按照经验 从图纸中计算出来的 富余率安排过多 标准作业时间就会流为局限于该当工厂的尺度 而失去普遍性和公平性 2 不应赋予过多的富余率 尽量避免把断断续续 偶尔性作业的作业时间作为平均作业标准时间 NormalPace是指在严格的监督之下 不受奖金等鼓励作业的平均作业人员的动作速度 3 把NormalPace转为IncentivePace NormalPace有两种 快捷的一种被称为HighTask 速度较慢的一

8、种则被称为LowTask 据悉 这两种当中 HighTask的作业效果更好 2 PAC概念 在PAC 分别由管理及监督人员和作业人员来负责Performance 以期提高作业人员的Performance 并按不同职位 以稼动率的形式表现监督人员负责的损失工数 科长LevelPerformance 班长LevelPerformance 作业者LevelPerformance Performance总和 科长负责的稼动率 班长负责的稼动率 作业Performance 2 PAC概念 目标 基准概念 在每个部门 安排最多人员 长期 最大负荷为基准 按部门 安排固定人员 PAC 在每个部门 安排最少人

9、员 按作业量 提供所需人员 由管理监督人员来负责管理冗员 给予他们调整人员的权限 编制 1 制定机动部门的管理方案 组织 有关规定等 2 在现场借用优秀人才 3 人事管理上的变动 组长 班长要有在机动部门工作的经验 运行 1 通过教育和培训 培育多功能化的人员 2 按各期间的生产计划 对各部门提供支援 3 运用任期制 4 给予人事管理上的优惠 2 PAC概念 工数的构成 总出勤工数 作业人员负责的实绩工数 测定工数 Performance的测定 Performance总和 良品完成工数 总出勤工数 稼动率 作业Performance 稼动率 实绩工数 总出勤工数 作业performance 良

10、品完成工数 实绩工数 管理者负责的损失工数 除外工数 稼动perf 总和perf 作业perf 良品完成工数 作业者负责的损失工数 缺工 迟到 早退 早会过长 为参加公司活动 停止作业 因管理不善 材料等待 作业等待 设备故障 会议 讨论等 作业人员的熟练 不认真发生次品 重新处理 编制损失 其它等待 2 PAC概念 每日现场工作 每日间接工作 周 月 生产线用 小组用 个人用 作业日志 小组别评价 作业者填写 作业实绩除外实绩等用钟点图章记录时间 支援日志 不良报告 系别评价 监督者填写 不同系之间的支援一概除外等 日系表 标准时间一览表 按产品别 工程别加工及准备工作 分析资料 效率周报

11、实绩检讨会议 作业效率趋势卡 不良月报 效率月报 作业月报 作业计划 生产量计划 比较计划与实绩 2 PAC概念 实绩记录 工数实绩生产量实绩 标准时间一览表 标准时间标准定员 计算Performance 作业Performance 效率 稼动率与除外工数的现况 Performance总和 个人PERF实绩CARD 周间PERF实绩CARD PERF月报 个人作业指导 实绩检讨会议 生产性报告 标准时间履历管理 作业方法变更时 3 作业效率的改善方案 不对特定部门之间 而对全体工厂和全体企业实施 以正确的标准作业时间 测定准确的Performance 让第一线监督人员从烦杂的业务中摆脱出来 有

12、足够的时间来指导作业 积极推动实绩报告和各种Action PAC实施上的注意点 PACSystem的维持与定型 利益工数或金额 保持高水准 Performance下降时期 持续性PAC 暂时性PAC PAC开始 自然消亡 Performance上升时期 3 作业效率的改善方案 管理方式 内容 作业Performance MYPace Performance管理 Performance管理 效率工资 PACSystem运用 日薪制不测定Performance 日薪制测定Performance 所发工资直接影响到作业Performance 50 55 70 80 95 105 100 130 25

13、 50 75 100 125 3 作业效率的改善方案 区分 内容 暂时性作业停止 Idle 作业pace 标准作业方式的无视 作业人员负责的次品损失 1 作业不注意 产生次品引起的loss2 技能未熟练 产生次品引起的loss 1 有效的设备能量利用程度 不正确地运用机械设备 周转次数和Feeding速度低于标准投放少于设备能量的数量加热 干燥 化学反应所需时间长于规定从起动装置到正常运转所需时间长于标准2 实际人员不足 被安排的人员多于标准 所拥有的机械少于标准3 效率低的动作 不遵守规定的作业程序 效率低的作业或不经济的作业方法 作业缓慢 过于仔细 暂时停止过多 1 动作的有效性 兴趣与熟

14、练 动作的正确度 动作的组合 各身体部位的联结2 动作的速度 努力和工作热情 动作开始时Dash 动作停止时Break 路径要呈直线 还要简短 1 即将开始或结束一天的工作或中间休息前后发生的loss2 变更作业内容 变更产品 时发生的loss3 不必要的周围整理 工具整理不妥当 4 开始或结束作业时的打扫整理过于干净5 作业时的闲谈或离开岗位 3 作业效率的改善方案 主要原因 改善重点 暂时性作业停止 Idle 作业Pace 标准作业方法的无视 作业人员产生次品引起的损失 指导作业人员严守作业和休息时间 指导作业人员迅速进行准备工作 制定打扫整理的标准 消除作业时不必要的离开岗位和闲谈 提高

15、工作热情 增强作业人员的技术和能力 按照Skill学习曲线加以管理 正确的培训Program 高度集中的培训促使作业人员加倍努力 作业人员的自觉性 监督人员的LeaderShip 规定和实行正确的设备运转方法遵守标准的人员配置数字规定标准的作业程序并指导作业人员加以遵守使作业人员熟练于作业 提高作业效率 管理容易产生次品的人员管理容易产生次品的Point使作业人员遵守标准的作业方法 条件及程序 3 作业效率的改善方案 Step1 提高幅度 从60 70提高到80 目的 消除可视的performanceLoss ACTION的内容 ACTION的具体例子 1 正确地报告作业内容或除外项目 由作业

16、人员自己做报告 2 减少作业Performance的散布 兴趣 身体情况 精神状态 技能 热情 3 严守公司规定 4 严守作业条件 由监督人员指导 完善作业人员的周边环境 3 作业效率的改善方案 Step2 提高幅度 从80提高到100 110 目标 注意遵守标准的作业方法 ACTION的内容 ACTION的具体例子 1 遵守标准的作业方法 根据标准的作业方法 该如何作业 与自己的作业方法有何差别 除了对主要作业以外 还对 工具 材料等的配置 安排的人员数字 分工 机器速度 预备作业的方法 材料的补充方法进行探讨 验明不遵守标准的理由 并制定对策 2 对未熟练的人员进行培训 分别计算未熟练人员的Perf 按各作业人员分析效率欠佳的Point 通过培训 使作业人员熟练于作业流程 3 让作业人员适应标准速度 验明作业不太顺利的原因 取消调整作业 按各作业人员制定不同的生产目标 1 制定达成目标 以小组活动为主 2 运用策略会议 接到新的Order时运用 3 确认标准条件 验明须遵守的原因 3 作业效率的改善方案 Step3 提高幅度 从100 110 提高到120 130 目的 把作业Pe