《E_PVC化工设备检修规程范本1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《E_PVC化工设备检修规程范本1（81页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 目录一、装置安全检修规程41.1装置检修的安全规定4二、离心泵检修规程52.1总则52.1.3工作原理：52.1.5.3常见故障与处理：6三、 水环式真空泵维护检修规程73.1总则73.2工作原理73.3检修容83.3.1小修83.3.2大修83.3.3检修前的准备93.3.4 物资准备93.3.5 安全技术准备93.3.6检修方法93.3.7检修质量标准103.3.8 试车与验收133.3.9维护保养143.4.0常见故障处理见下表14四、计量泵的维护检修规程164.1 概 述164.2产品代号164.3工作原理174.3.1液压部分工作原理174.4 预防性维护174.4.1维护程序18
2、4.4.2 标定泵的流量184.4.3 检测出口的泄漏184.4.4清洗单向阀184.4.5 膜片更换184.4.6泵停用时的维护184.4.7 泵的保存194.4.8可能产生的故障及排除方法19五、螺杆泵的维护检修规程215.1总则215.2检修周期215.3检修容215.4泵的清洗225.4.1润滑保养225.5填料式密封225.5.1运行225.5.2注意事项235.5.3旧填料的取出235.5.4填料函体的准备235.5.5填料圈的切断245.5.6故障排除245.5.7日常维护保养25六、压缩机的维护检修规程266.1总则266.2检修间隔期266.3检修容265.3.1小修266.
3、3.2大修286.4检修前的准备296.4.1技术准备296.4.2物资准备306.5检修方法306.5.1 拆卸顺序30将压缩机从底座上拆下306.5.2拆卸时的注意事项：316.6 装配326.6.1再装配的注意事项326.6.2重新组装326.7重要部件的维护346.7.1密封的维护346.7.2轴承的维护366.7.3 联轴器386.8. 试车与验收386.8.1压缩机起动前的注意事项386.8.2压缩机启动前的准备工作386.8.3试车396.8.4.停机时或停机后的注意事项406.8.5.停机406.8.6验收405.9维护与保养41七、包装检测码垛生产线维护检修规程427.1总则
4、427.2工作原理427.3检修容437.3.2 装配507.3.3检修注意事项507.3.4验收507.3.5维护保养507.3.6 常见故障处理见下表52八、研磨机的维护检修规程568.1 总则568.2 检修容568.2.1 分级轮和分级机轴承筒568.2.2 冲击研磨机568.2.3 研磨机驱动装置和研磨机轴承筒568.3 检修前的准备568.3.1技术准备568.3.2物资准备578.4 检修方法578.4.1分级轮和分级机轴承筒578.4.2分级轮 拆卸与安装588.4.3 更换分级轮叶片598.4.4更换分级机轴承筒的滚动轴承598.4.5冲击研磨机608.5研磨机驱动装置和研磨
5、机轴承筒628.5.2 拆卸和安装研磨机轴承筒628.6. 运行638.6.1开车638.6.2 维护与保养64 一、装置安全检修规程1.1装置检修的安全规定1) 严格执行公司关于装置停工检修安全管理标准。凡进入施工现场的所有人员，必须按规定穿带好劳保用品，不戴安全帽者不准进入施工现场。2) 施工人员要严格遵守和执行施工纪律和劳动纪律，一切服从检修指挥部的统一指挥。3) 装置设备进行检修之前必须办理各种必要的安全作业票，且必须有专人监护不得擅自离岗，保证施工人员的人身安全。4) 进入塔、罐及容器施工作业人员，必须严格执行安全规定及规程，办理进入设备安全作业票并有专人监护。5) 对毒性较大的设备
6、，在特殊情况下，要进行抢修时，应有可靠有效的安全措施并经厂级安全部门同意办理安全作业票后方可佩戴防毒面具入作业。6) 需检修的设备必须将与其连通的蒸汽和氮气管线用盲板盲死。7) 高空作业应办理高处作业安全作业票并系好安全带，进入有毒气体的密闭设备或下水道作业时应办理安全作业票并佩戴好防毒面具。8) 塔、罐及容器施工的照明灯电压不超过12伏，行灯必须有防护罩，电线绝缘良好。9) 用火时氧气瓶与乙炔瓶之间应保持五米以上的间隔，乙炔瓶离用火点应保持十米以上。10) 高空作业禁止从上往下或从下向上抛、扔工具或物料等，确有必要时必须设立警戒区，并有专人监护才可进行。11) 塔、罐等容器检修完毕后需封人孔
7、时，应作全面检查，合格后应马上封闭，以免部筒体长时间被氧气氧化。12) 检修后的设备、容器必须按规定试压、试漏（气密）等，未经试压的设备、容器不准投入使用。 二、离心泵检修规程2.1总则 本规程适用于离心泵检修。2.2结构特点： 离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。1）泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端分别设有支承转子的轴承室、机械密封室。2）转子结构：转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴节组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。主轴为光轴，叶轮为闭式，轴承为双列向心球面滚子轴承，其润滑方式为油润滑。2.1.3工作原理： 工作原理：离心泵运转前，泵充满了液体。当叶轮高速
8、旋转时，叶轮带动叶片间的液体旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮边缘，其压力和速度都有所提高。当液体进入蜗壳后，由于流道的截面扩大，速度逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较大的压力被甩出。2.1.4设备完好标准：1)电流表、压力表工作正常稳定。2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常，标准为小于0.5cm3/s。3）检查泵和动力机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35，最高不能超过75。4）检查泵和动力机的音响和振动。2.1.5设备维护2.1.5.1设备日常维护：1）保持设备整洁卫生。2）注意轴承的油位、油质和温度。3）填料滴水是否正常，随时
9、调整填料压盖的松紧程度。4）经常检查各部分的螺栓是否松动。5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。2.1.5.2定期检查1）表面除锈、除污和清洗。2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差围，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。3）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。2.1.5.3常见故障与处理：故障现象原因处理方法流量扬程降低泵或吸入管有气体重新灌泵，排出气体泵或管路有杂物堵塞检查清理电流升高转子与定子摩擦重新校正振动值增大泵轴与原动机轴对中不良重新校正轴承磨损严重更换新轴承转动部分平衡被破坏重新检查并消除
10、地脚螺栓松动紧固螺栓泵抽空进行工艺调整密封处泄露严重泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲重新校正轴 三、 水环式真空泵维护检修规程3.1总则 凡是从设备中抽出气体，使设备部达到负压的机器称为真空泵。从结构上大致可分为：往复式、回转式、射流式。特点：结构紧凑，工作平稳可靠，流量均匀，多用来抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。由于叶轮搅拌液体，损失能量较大，效率低。3.2工作原理 泵缸注入一定的水，星形叶轮偏心的装在泵缸，当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周,形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。被抽的气体进入水环与叶轮之间的空间，右边月牙形部分由于叶轮旋转，空间逐渐增大，产生真空抽吸气体。而左边空间逐渐减
11、小，气体受到压缩升压，气与水一起被排到水箱里。水环式真空泵是以气体为中间介质的容积泵，由于工作介质是可压缩的气体，因而抽气速率与吸入端的真空度密切相关，真空度越大，抽气速率越低。水环式真空泵的性能参数：抽气速率、真空度、功率、效率、转速等。真空泵运转时，部分用作水环的水会随气体从出口排出，为了分离和回收自来水，并及时向真空泵补充水，使泵壳的水量满足规定值的要求，泵的排出端必须配置气水分离器，并与泵的回水口形成回路，依靠气水分离器中水的静压力向泵供水。1.1.3检修间隔期1）检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。2）检修间隔期见下表检修类别小修大修检修周期8
12、001000500060003.3检修容3.3.1小修1) 检查，紧固各连接螺栓。2) 检查密封装置，压紧或更换填料。3) 检查更换润滑油（脂）。4) 检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。5) 检查、修理或更换易损件。6) 检查，补充或更换循环水。3.3.2大修1) 包括小修容。2) 解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。3) 检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。4) 检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。5) 检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。6) 测量并调整泵体水平度。7) 按规定检查校验真空表。8) 清洗循环水系
13、统。9) 检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。10) 机器表面做除锈、防腐处理。3.3.3检修前的准备3.3.3.1 技术准备1) 设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。2) 设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。3) 设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。4) 制定检修方案。3.3.4 物资准备1) 拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检测量器具、静平衡检具。2) 需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。3.3.5 安全技术准备1)切断电源，隔断与泵连接的管道
14、，挂禁止开启警示牌2)根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。3)制定人机安全防措施。3.3.6检修方法3.3.6.1 拆卸顺序1) 拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。2) 拆下不连电动机侧轴承架和轴承。3) 卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。4) 拆下连通管和侧盖。5) 拆下定位圈和滚动轴承。6) 取出填料压盖和压紧螺母。7) 拆下另一侧轴承架和轴承。8) 将轴和叶轮一起从泵体抽出。9) 拆卸叶轮和轴。3.3.6.2 装配1) 装配顺序按拆卸的相反顺序进行。2) 清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。3.3.6.3 检修注意事项1) 在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。2) 严禁硬敲硬打铲剔。3) 必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。4) 零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。3.3.7检修质量标准3.3.7.1 壳体1) 壳体与机座找正，机座水平度0.1/100。2)
