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1、朔州平鲁区后安煤炭通风科岗位操作规程一、班前准备1.基本要求(1)每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会，了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。(2)值班队干、跟班队干、当班班组长要认真组织好班前会。(3)上岗人员必须身体健康，能够胜任本岗位工作。(4)所有上岗人员，都必须经过培训，持证上岗。(5)所有上岗人员，班前和班中不得饮酒。(6)所有下井人员，必须接受入井检查，不得携带烟火，不得携带易燃易爆物品。(7)任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业。2.班前会(1)按时参加班前会，认真执行上岗前的点名考核制度。(2)岗前安全宣誓。(3)认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。(4)交待工作
2、任务。(5)了解上一班工作情况。(6)熟悉作业现场环境。(7)安排本班工作任务，掌握本次工作的作业操作规程。(8)熟知作业过程的安全注意事项和安全措施。(9)学习有关安全生产的政策、法律法规、矿近期发生重大事情，有针对性的学习有关事故案例。(10)掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。值班干部有权拒绝不符合上岗条件的人员上岗。(11)检查职工持证上岗情况。(12)安排工作中的动态安全联保互保工作。(13)安排携带本班所需的配件、工具、仪器、仪表。(14)填写班前会容登记表。3.技术学习(1)学习专业技术知识；(2)学习专业相关的技术知识。4.安全学习(1)了解发生各类灾害后的避灾路线。(2)掌握发
3、生灾害、事故等情况后的应急处理措施。(3)掌握自救互救知识。(4)会使用安全自保和消除灾害的安全装备，如：自救器、灭火器等。5.工作前准备(1)穿戴符合作业现场要求的服装。(2)按规定佩戴好劳动保护用品，如：防尘口罩、耳塞等(3)井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。(4)携带好随身作业工具，保证行动安全方便。(5)井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。(6)刀斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。(7)携带的瓦检仪、风表等仪器仪表要完好、准确。(8)须办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并随身携带。(9)佩带和本次岗位操作相应的件。6.到工作地点路途(1)地面行走
4、人行道或安全走廊。(2)入井人员下井时都必须接受检身。7.巷道行走(1)要走人行道。(2)坚持“行人不行车，行车不行人”。(3)通过弯道、交叉口、巷口等时，都应一停二看三通过，随时注意来往车辆。(4)在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。(5)通过风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。严禁长时间打开一道风门。(6)不准随意跨越胶带、溜子等运输设备，跨越钢丝绳要小心谨慎，不准骑着钢丝绳行走。二、接班(上班)1.到达作业地点按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位置。2.询问了解情况询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件、材料使用情况、仪器仪表工作情况、作业环
5、境安全情况、供水供电、供气、供暖及管路装备情况。3.检查(1)检查作业地点文明作业环境。(2)检查作业地点安全设施、支护的完好情况。(3)检查所接设备的完好情况。井下设备必须检查设备的防爆性能。(4)检查仪器仪表的完好情况，并清点数量。(5)检查作业地点及规定围的有毒有害气体是否超过要求围。(6)查看上班台帐记录。(7)需要停电和接地的设备，检查是否停电，接地设施是否符合要求。(8)需要现场检查的，必须有交班人陪同。(9)需要进行空运的设备，必须由交班人员陪同，并按有关要求进行操作4.问题处理(1)交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。(2)不能立即处理的问题，要立即向单位值
6、班人员汇报，并作好记录。5.签字交班人员在交接班本上签字。6.交班(1)清理作业现场，将剩余材料堆放整齐，需要回收的材料、用品按要求回收。(2)使用的仪器、仪表、工具进行清理、放置在规定位置。(3)设备按要求停运，手把打至零位，停在指定停机位置，进行清理。(4)需要停水、停气、停电、停风的设备，按要求停水、停气、停电、停风。需要加水、加油、注水的进行加水、加油、注水。(5)向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、备品备件、材料使用和剩余情况；仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、工作条件、地质条件变化情况、有毒有害气体的监测情况，各种事故、隐患的处理情况及需当班处理的遗留问题。(6)作好
7、各种记录，并交与接班人员查看。(7)陪同接班人员进行现场检查。(8)协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。(9)履行交接手续，在交接本上签字。7.下班(1)向单位值班人员汇报当班情况。(2)整理、汇集有关记录资料，并交与有关人员保存。(3)使用工具、仪器、仪表交回规定地点存放。(4)劳动保护用品交回规定地点。(5)大班人员使用设备按要求停运、停电，并清理环境卫生。三、安全要点1.身体欠佳、精神不振者不准上岗。2.所用仪器仪表、材料、设备要符合作业环境要求3.证件是相应级别的单位发放和在有效期注意车辆和高空坠物。测尘工操作规程一、班前准备1.仪器准备(1)认真检查采样仪器，做到外表清洁、附件齐
8、全、电键或旋转按钮灵敏可靠。(2)对采样仪器进行充电，保证电量充足。(3)用秒表校验采样仪器的计时器是否准确。(4)每半年应该用皂膜流量计或钟罩式气体流量计校验一次采样仪器的流量是否准确。2.滤膜准备(1)将要使用的滤膜放入干燥皿干燥24小时或放入烤箱温度65以下烘干30分钟。(2)将要使用的滤膜盒依次编号，将滤膜盒全部分解，用酒精棉球擦拭干净，干燥后全部组合。(3)用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜置于天平上称量至恒重(每5秒钟称一次，相邻两次称量的质量差不超过0.1mg)，在夹衬纸上编号(和用用的滤膜盒对应)，并记录质量。(4)直径40mm滤膜的固定程序：打开对应滤膜盒，旋开滤膜夹的固定盖
9、，用镊子将已称量的滤膜毛面向上平铺在锥形环上，再将固定盖套上并拧紧，检查固定好的滤膜有无皱褶或裂隙，如有时需重新固定或更换滤膜，装入滤膜盒拧紧。(5)直径75mm滤膜(漏斗形)的固定程序：打开对应滤膜盒，旋开滤膜夹的固定盖，用镊子将已称量的滤膜毛面向对折两次成90角的扇形，然后开成漏斗状，置于固定盖，使滤膜紧贴固定盖的锥面，用锥形环压紧滤膜的周边，将螺丝底座拧入固定盖(如滤膜边缘由固定盖的锥面脱出时，应重新安装)，用圆头玻璃棒将滤膜漏斗的锥顶推向对侧，在固定的另一方向形成滤膜漏斗，检查安装的滤膜有无裂隙，若有应更换，将装好的滤膜夹放入带有编号的滤膜盒。3.其它工具准备备好采样支架，将准备好的滤
10、膜装入样品盒、温度计、采样记录单和笔。二、参加班前会听取任务布置及安全注意事项。三、下井到达测尘地点1.带好采样仪、采样支架、样品盒、温度计、采样记录单和笔。2.按通用标准要求入井，在途中仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压、不得让他人代拿或摆弄，安全到达测尘地点。四、现场采样1.采样前准备(1)对生产场所的作业情况进行调查，对工艺流程、生产设备、操作方法、粉尘发生源及扩散规律和主要防尘措施进行了解。(2)根据采样点选定的原则选好采样点，将采样架平稳地放置在采样点，将已准备好的滤膜夹从样品盒中取出，放入采样头，拧紧顶盖，安装在采样器上，再将采样器固定在采样支架上(个别特殊采样点可手托采样器进行)。(
11、3)调整采样器高度在距地面1.5米左右的呼吸带，滤膜的受尘面迎向含尘气流(当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品的污染时，受尘面可以侧向)。(4)检查采样器、流量计和采样接头的连接部分的气密性。2.开始采样(1)在连续性产尘的作业点，应在作业开始5分钟后粉尘浓度稳定时采样，阵发性产尘的作业点，应在工人工作时采样。(2)根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增重量的最低值确定采样的持续时间(40mm滤膜增重不得少于1mg，不得多于10mg；75mm滤膜增重量不得少于1mg)。采样的持续时间一般按下式估算：式中：t采样持续时间，minm要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1mgC作业场所的
12、估计粉尘浓度，mg/m3Q采样时的流量，L/min(3)根据确定的采样持续时间设定采样时间，开动采样器的“电源开关”，迅速调节“流量”旋扭，达到20L/min或25L/min，在采样过程中要随时调整，保持流量稳定。(4)采样结束后，轻轻拿下采样头，再由采样头取出滤膜夹，受尘面向上，小心放入样品盒中。(5)采样记录：采样时应对采样日期、采样地点、样品编号、采样流量及时间、生产工艺、作业环境、发尘源的特点、防尘措施的使用情况以及个体防护措施等进行详细记录。(6)更换采样点，重复“现场采样”操作。五、安全升井在升井过程中要保持样品盒平稳，避免倾斜、倒置或震动，升井后及时带到实验室进行分析。六、天平操
13、作1.观察天平状态。观察天平部件是否在正确的位置(称盘上不应在砝码或其它重物，挂码应全部提起，气室门要全部关闭)，如不在正确位置，先进行恢复。2.调节天平水平。观察天平水准器的气泡是否处于中心位置，如不在中心，说明天平不水平，调节两个调整脚旋钮，直至天平水平。3.调节天平平衡。开启天平，观察零点是否对准标准刻度线，如偏离很小，调整天平的零点微调器使其对准。如天平零点相关很大，则应关闭天平，根据偏离方向小心调整天平横梁上的两个平衡铊，边调边观察，直至调好为止。关闭天平。4.称样操作(1)打开天平加右侧气室门，小镊子将要称的滤膜小心放入称盘中央，关闭侧门。(2)估计样品重量，轻旋读数指示盘至相应重
14、量。(3)缓慢开启天平，观察指针偏移的速度和方向，如果指针随着开关手钮的转动迅速地偏向一方，立即轻轻地关闭天平，如指针偏向挂码的一方说明样品的一方重了，需要添加挂码。反之，则应减少砝码。(4)经数次调整至天平达到平衡，即指针指示在读数刻度围之。(5)待天平指针稳定后，按挂码重量从大到小记录其读数，轻轻关闭天平。(6)轻轻取下样品，将读数指示盘恢复到零位。缓慢开启天平，检查天平的零点位置。5.关闭天平，将天平恢复原状后罩好天平。七、样品的处理分析1.用镊子小心地将滤膜从滤膜夹上取下，一般情况下不需要干燥处理，可以直接放在规定的天平上称量到“恒重”，记录重量，取其较小者进行计算。2.如果采样时现场
15、的相对湿度在90%以上或有水雾存在时，应将滤膜(带滤膜夹)放在烤箱在65以下烘干二小时后称量，记录测定结果，称量后再放入干燥皿干燥30分钟，再次称量直至相邻两次的质量差不超过0.1mg时，取其最小值进行计算。3.当采样地点空气中有油雾存在时，应将滤膜进行除油处理。除油雾的操作程序如下：(1)准备好除油所需的120号溶剂汽油、定性滤纸称量瓶(5030mm)天平、弯头止血钳子、镀铬镊子、玻璃板(150150mm)秒表。(2)将120号汽油用定性滤纸过滤。(3)取三个干净的称量瓶编号，倒入适量的汽油。(4)用镊子和止血钳将采有粉尘和机油的滤膜对折三次，再用止血钳子将折好的滤膜边缘夹紧，分别在1号和2号装有汽油的称量瓶中各摇动2分钟。(5)将除油的滤膜放在玻璃板上，用镊子打开滤膜，让汽油自行挥发，30分钟后在天平上称量。(6)再将第一次除油的滤膜按上述方法，在第3号称量瓶中进行第二次除油、挥发、称量直至达到恒重为止。取其最小值进行计算。八、结果计算粉尘浓度按下列公式进行计算：式
