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1、宣威市XXXX煤矿回采工作面作业规程 工作面名称：XXX回采工作面 编 制 人： 施工单位负责人： 批 准 日 期： 执 行 日 期： 大湾煤矿 XXXX回采工作面作业规程实施审批表一、存在问题及建议:二、煤矿审批意见:三、会审意见及签字:生产副矿长意见:安全副矿长意见:机电副矿长意见:技术副矿长意见:矿长意见:法人审批意见:贯彻学习情况:参加学习职工签字工种工种工种工种目 录第一章 概况4第二章 采煤方法6第三章 劳动组织12第四章 生产系统15第五章 煤质管理20第六章 工程质量标准21 第七章 安全管理制度22第八章 安全技术措施28第九章 灾害应急措施及避灾路线37第一章 概况 第一节
2、 概述一、工作面名称：XXXX回采工作面二、回采工作面位置：XXXX回采工作面位于1691水平k9二采区运输上山南侧，属一水平二采区，K9煤层，工作面编号为XXXX，采面走向长110米，倾斜长51米。工作面具体位置见巷道布置示意图。 三、开工时间：2011年8月15日四、竣工时间：2011年10月底第二节 地面相对位置一、XXXX回采工作面开采标高17671784，地面标高19902010，地面无建筑设施及坟地，属荒山，对开采无影响。工作面与地面平均垂高220米。该工作面停采线距工作面回风上山2米。二、该工作面北翼为采区回风上山，原回风平巷作为该工作面的上安全出口；工作面运输巷以下为断层。 第
3、三节 煤岩层赋存特征1、工作面产状该工作面煤层走向195度，倾角2832，平均倾角30。地质构造简单，单一倾斜煤层，属K9煤层，煤厚1.2米。低磷低硫，主焦煤，亮煤为主，富灰，一般为26%。2、赋存特征从掘开的工作面溜子巷和人行上山分析，煤层顶底板较稳定，顶板无伪顶，直接顶为泥质粉沙岩，厚0.20.4米。老顶为粉沙岩，厚4米以上。直接底为泥质岩，厚0.2米，老底为粉砂岩，厚4米以上。 K9煤层柱状图 第四节 地质构造从掘开的回采巷道看，工作面无断层，但顶板结构较差，对开采有一定影响，注意加强顶板管理。第五节 水文地质水文地质条件简单，XXXX工作面周围无老窑水，地表水单一，无河道，水库及老塘。
4、工作面涌水主要是地表大气降雨补给，但要注意工作面顶板淋水的排放，以免流入溜子道影响煤质。工作面正常涌水量12m3/h.属正常涌水。第六节 瓦斯地质情况 大湾煤矿井田围，由于煤层埋藏较浅，煤层有露头，顶板透气性较好，经过长期的地质年代作用，瓦斯释放较好，煤岩层瓦斯含量较小。历年的瓦斯涌出量鉴定，绝对瓦斯涌出量均在0.40.7m3/t之间，属低瓦斯矿井，瓦斯的涌出主要是煤层中存在的少量游离态瓦斯，无煤与瓦斯突出危险。大湾煤矿经历年瓦斯等级鉴定属低瓦斯矿井，该工作面通过对掘进巷道瓦斯监测，瓦斯涌出量低。但煤尘经有关部门鉴定具有爆炸和自燃危险性倾向，自燃指数类自燃。在生产过程中必须加强“一通三防”的管
5、理工作。第二章 采煤方法一、采煤方法：工作面运输巷断面宽2.0高1.6，回风巷宽2.0高1.8，开切眼宽2.0高1.4。工作面采用走向短壁、放炮落煤方法采煤。二、支护方式：工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁使用；工作面运输巷用9号矿用工字钢架棚支护；工作面上下出口超前支护用单体液压支柱加铰接顶梁支护，距工作面10米围打双排、其余打单排超前。三、顶板控制：边采边准，三四排控顶，最大控顶距4.2米，最小控顶距为3.2米，放顶步距为1米，空顶距不大于0.3米，柱距0.8米，排距1米。四、特殊支护：密柱和木垛；初采后，当工作面达到最大控顶距时，必须沿切顶线架设密柱，柱距为0.4米。同时还必须架设木垛，沿
6、倾斜方向每隔68米架设一个。1、当切顶成功后，密柱和木垛视顶板情况而定，如果顶板随回柱而自行垮落，则不必使用密柱和木垛，反之则必须使用密柱和木垛。 2、斜撑，根据顶板情况而定，如遇顶板结构好，不随回柱放顶而冒落时，在放顶线排打斜撑。3、端头支护在上、下出口与采口交叉处架设。 五、采空区处理：全部跨落法。 六、 落煤方式：放炮落煤。七、装载及运输方式：工作面人工抓煤，搪瓷溜槽运输。工作面运输巷采用刮板机运输，采区采用搪瓷溜槽和刮板机运输进采区煤仓装矿斗，电机车运至井底主煤仓，皮带机运出地面。八、采煤工艺流程：交接班准备打眼装药放炮（一炮三检）挂铰接顶梁抓煤架设支架、背顶质量验收。九、爆破作业1、
7、炮眼布置方式：双排眼。附炮眼布置示意图（三视图）。正视图 平面图 侧视图2、爆破说明书：炮眼数目炮眼名称眼深米装药量 K炮眼角度(度)起爆 顺序联线 方式每眼总计水平 垂直39顶眼1.20.27.87080从串联43底眼1.20.28.67080下串联到上注：工作面采用分组装药、分段起爆；一组装药、一次起爆。每段放炮的煤壁长度不应超出10迷，爆破采用瞬发电雷管，炸药使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药，装药方向为正向装药。3、炮眼装药结构图：十：机械配备表：序号名称型号数量序号名称型号数量1电煤钻MSZ-1.21台9液压泵站BYW(RB)12发爆器MFB-501个10单体液压支柱DWZ1.63
8、56套3真空开关QBZ-80/6601台4真空开关QBZC-1202台5综保ZZB-4.01台6瓦斯探头KGF100A3个7溜子SGWD-17B3台8电机车CDX-2.52台第三章 劳动组织一、作业方式 ：“三八”制二、循环方式：昼夜2循环，循环进度为2米。附循环作业图表 三、劳动组织图表早班、中班出勤人数各27人，夜班3人，在册人数60人。班 次工 种第一班第二班第三班合计矿领导带班1113安全员1113瓦检员1113电钳工112放炮员112班长112打眼224 攉煤工8816溜子工224支柱工224装煤工224电瓶车司机112回柱工224井队跟班领导112巷道检修支护工112总计27273
9、57四、主要经济技术指标主要经济技术指标表序 号项 目单 位数 量1工作面斜长米512工作面走向长米1103煤层厚度米1.24煤层倾角度平均305采煤方法壁式6顶板管理全部垮落法7日循环数个28循环进度米19循环产量吨8410在册人数人6011出勤人数人5712出勤率%10013回采工效吨/工2.914平均日产量吨16815月产量吨420016煤层容重吨/米31.4117可采储量吨920718落煤方式放炮落煤19支护材料消耗套/万吨320炸药消耗kg/t0.221雷管消耗发/t0.9822坑木消耗m3/万吨第四章 生产系统 第一节 通风系统一、通风方式：矿井通风方式：中央并列式。回采工作面采用
10、全风压供风。二、回采工作面需风量计算、验算及风机选型1、按瓦斯涌出量计算 Q采=100QCH4K采通 =1000.612.0 =122m3/min 式中:QCH4绝对瓦斯涌出量0.61m/min。K采通采煤工作面瓦斯涌出不经衡等备用系数取2.0。2、 按工作面温度计算 Q采=60V采S采 =600.64.8 =172.8m3/min 式中:V采工作面风速、取0.6m/s。 S采工作面平均断面、取4.8。3、按工作面同时工作最多人数计算Q采=4N =430 =120m3/mim式中：N工作面同时最多人数取30人。4、按一次同时放炮最多炸药量计算Q采=25A =255= 125m3/min式中：25每公斤炸药爆炸后需要供给的风量为25m3/min。A工作面一次同时放炮最多炸药量5.5、按风速验算工作面最低风速的风量 Q采15S V = 154.80.6=43.2 m3/min
