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1、KDZK-1水厂混凝自动加药测控系统控制柜使用说明书市凯东自控科技联系：08 传真：00 公司网址：.szkaidong.电子：szkaidong700512163.公司地址：市龙岗区坪地街道中心社区白石塘一巷3号简介 自来水厂制水工艺的混凝工序是水处理工艺中的关键环节，也是影响水质稳定及构成水处理成本的主要因素，混凝剂投加量是否准确直接影响到水处理的效果。在没有连续监测仪器的条件下，一般都是过量的使用凝聚剂以保证水处理效果。实际上，在水处理过程中，混凝剂的用量有一个最佳值，低于或超过这个最佳值都不能达到最佳处理效果。由于混凝剂投加量随源水流量、浊度、PH、温度，混凝剂浓度、水质的波动而变化，
2、如何精确控制混凝剂的投加，长期困扰着水厂的生产。市凯东自控科技在对比分析各种自动加药方法的基础上，根据源水的固有特性及结合十几年在水厂水质净化处理的调试经验,研制水厂混凝加药自动测控系统控制柜。该系统采用进口工业过程控制的硬件与软件相结合，根据生产工艺流程对生产过程中的要素进行程序设计与编写来达到自动加药测控的目的。达到节能降耗，确保供水水质，同时降低操作人员的劳动强度，满足加药自动化的要求，为水厂混凝加药自动化的实施和全面普及应用创造条件。水厂混凝自动加药测控系统控制柜工作原理该控制柜检测水厂进水流量、源水浊度和加药流量三项混凝本质参数，根据源水浊度分析水系类型，根据不同的水系类型和进水流量
3、选择加药配方，通过加药流量计反馈调节加药量达到精确投加。本控制柜发明之处在于根据不同的源水浊度分析出不同的水系类型，不同的水系类型表现出不同的水质各项表观参数（如浊度、PH、水温、水质等）对混凝的影响。根据不同的水系类型选择不同的加药配方。控制原理框图及工艺流程图如下：控制原理图加药工艺流程控制图软件开发运行平台生产统计报表软件开发运行平台水厂混凝自动加药测控系统控制柜的组成主要由工控机（带触摸屏）、PLC控制器及数据采集模块、工控软件、变频器等组成。水厂混凝自动加药测控系统的组成由混凝自动加药测控系统控制柜、加药泵、安全溢流阀、均流器、过滤网、压力表、进出水电控阀、进水流量计（选配）、源水浊
4、度仪（选配）加药流量计（选配）、等组成。水厂混凝自动加药测控系统控制柜的特点1、人机操作界面使用了高质量的触摸屏一体工控机，具有直观动感的工艺流程图，可直接在触摸屏上操作设备及查阅历史数据（包括生产统计、水质实时监测、水质分析曲线）、报警记录，操作工只需设定矾液浓度参数即可（如采用自控配药或浓度检测仪就不用设定浓度）。2、中文显示，界面友好，操作简单方便。3、具有过投药、欠投药、缺药报警、变频器故障（过流、过压、过载等）报警和记录功能。4、具有强大的通信功能，支持多种通信协议，可无线远距离传输数据至中控室或调度室,并方便地实现远程控制。5、能迅速反应源水水质、水量和加药量变化，在很短时间实现自
5、动跟踪调节，确保水质稳定。6、该系统灵活性好，可以根据使用的具体条件实现手动自动切换运行。7、在保证达到高质量水质的情况下，混凝剂的消耗量降低20%以上。8、自动化程度高，减少生产人员对反应池、沉淀池巡检的频率，降低劳动强度，有利于水厂生产岗位的减员增效。9、运行稳定可靠，故障率低，维护简单方便。10、既适用于新建水厂，也适合老水厂的挖潜改造，对老水厂的挖潜改造基本不需改动原有工艺结构。11、沉淀池出水水质受源水水质、水量的干扰小，提高了沉淀水浊度的合格率和稳定性，延长了滤池的反冲洗周期和滤料的使用寿命，提高了产水率，经济效益显著。水厂混凝自动加药测控系统控制柜的安装使用及操作方法1、 电气外
6、部接线图2、 使用及操作方法控制柜分为手动控制和自动控制2种控制方式，其中自动控制又分为智能自控和模糊自控。手动控制操作：（1）把转换开关置于手动位置（2）按相应机组的启停按钮（3）根据药耗需求量的大小调节频率电位器置合适的运行频率自动控制操作：（1） 智能自控方式所谓智能自控是指根据不同水系类型人为选择混凝调节系数值至混凝调控系数输入框，计算机根据你输入的混凝调节系数自动选择加药配方进行投加，此方法适用于水厂没有源水浊度仪的情况下使用。a、 把转换开关置于自动位置b、 在触摸屏上置于智能控制方式c、 输入实际药液配制的浓度至浓度输入框（出厂默认为5%），建议药液质量浓度为5%至15%之间。如
7、采用自动溶液配制就不需要人为设定浓度，计算机自动采集药溶液浓度值。d、 输入混凝调节系数值（出厂混凝调节系数默认值为45），建议混凝调节系数值在45至60之间围根据不同的水系类型选择相应的混凝调节系数值。e、 按触摸屏相应机组的启停按钮选择开机/停机。（2）模糊自控方式所谓模湖自控是指利用源水浊度仪检测源水浊度进行分析辨别源水水系类型，根据不同的水系类型自动选择加药配方进行投加，不需人为干预全自动运行投加方式。a、把转换开关置于自动位置b、在触摸屏上置于模糊控制方式c、输入实际药液配制的浓度至浓度输入框（出厂默认为5%），建议药液质量浓度为5%至15%之间。如采用自动溶液配制就不需要人为设定浓度，计算机自动采集药溶液浓度值。d、按触摸屏相应机组的启停按钮选择开机/停机。数据查询：按触摸屏相应报表按钮可查询水质、生产历史数据。如需要拷出数据，请插入U盘后选择所需日期的数据，按导出数据按钮即可。
