《精编》锅炉本体技术协议书

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1、锅炉买卖合同附件锅炉本体技术协议买方:广东国华粤电台山发电有限公司卖方:上海电气集团股份有限公司中国 上海 2007年9月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围101附件3 技术资料和交付进度130附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验138附件7 技术服务和设计联络168附件8 分包与外购178附件1 技术规范1 总则1.1 概述1.1.1 本技术协议适用于台山发电厂二期(首两台1000MW级机组)的#6、#7超超临界锅炉及其辅助设备和附件,它提出了设备及其辅助设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规

2、定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。1.1.3卖方应保证提供的锅炉设备具有良好的防结焦性能,如在质保期满后,由于卖方的原因导致锅炉设备发生结焦并影响机组正常、安全、经济运行,卖方有义务和买方一起研究分析原因,共同采取有效措施解决设备结焦问题。1.1.4合同签订后1个月内,按本规范要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。1.1.5要求卖方提供的技术

3、文件(包括图纸)采用KKS标识系统(卖方应承诺采用买方提供的企业标准)。标识原则、方法和内容在签订技术协议时提供给卖方。编码深度至少满足DCS、PLC控制的要求,对设备易损件进行编码。1.1.6卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件,分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。卖方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品,买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,卖方和买方协商选择分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调。1.1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方应在设计上给

4、予修改。具体项目由买卖双方共同商定。1.1.8 卖方对锅炉成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商事先征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置,仪表设备,卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。1.1.9卖方配套电动机满足下列总的要求:项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClass FClass B全封闭,外壳防护等级:IP54(室内); IP56(室外)200kW以下0.38kVDC动 力0.22kV控 制0.11kV1.2 工程概况台山发电厂位于珠江口以西

5、60km(直线距离)沿海的铜鼓湾上, 属台山市赤溪镇铜鼓村地域,三面环山, 南面临海。厂址东北面距赤溪镇约15km(直线距离), 东面为大襟岛, 相距约5km, 西北距广海镇17km, 北距台山市约50km。厂址为由湾湖相及砂堤沉积物所形成的一块海滨山谷平地。一期工程已安装5台600MW国产燃煤机组,二期厂区在一期扩建端侧,先上两台1000MW国产燃煤机组,本次合同设备为6、7号机组。计划6号机组于 2009年12月投产,7号机组于2010年3月投产。1.2.1 厂址位置二期厂区在一期扩建端侧,主要场地在国华路东侧,堤内场地标高6m,堤外场地靠一期厂前区标高4m,现为一期施工场地。厂址北、东两

6、侧均有满足200年一遇高潮位标准的围堤。厂区零米地坪标高4.5 m(珠基),主厂房零米地坪标高4.8m(珠基)。1.2.2 厂区的岩土工程条件6、7号机组主厂区大部分中等风化微风化岩层出露,可采用天然地基,东北及东南部位中等风化岩面往主厂区外侧倾斜,东北角中等风化岩层埋深25m,为避免基础不均匀沉降及有利于抗震设计,主厂区宜统一采用中等风化微风化岩层作为基础持力层,中等风化岩层埋藏较深初宜采用桩基础,以中等风化微风化岩层作为桩端持力层。地下水对混凝土结构及钢结构均有弱腐蚀性。微风化岩层作为桩端持力层。1.2.3 地震烈度及场地类别厂区地震基本烈度为VII度。地震水平加速度0.1g。场地土类别I

7、I类。1.2.4 运输根据厂址的自然条件与现状以及电厂的远景规划, 厂址交通运输的原则是: 水路为主、公路为辅、不考虑铁路。1)水路运输厂址南临南海, 靠近外海主航道, 厂址的水路运输较为方便, 已建成专用煤码头和重件码头。电厂煤码头位于厂区南端港池内,规划2个10万t级泊位,码头结构设计及卸船机选型按10万t船考虑,港池内的调头园已考虑10万t船的条件,近期可停靠3.55万t级煤船,远期挖深港池及航道后,可泊靠710万t级运煤船。2)外部公路随着电厂一期工程的建设, 厂址附近的交通状况大为改善, 进厂公路(双向四车道混凝土路面)已建好, 汽车可直达厂址。从台城到电厂厂址可走东、西两线公路,

8、也可以走新开通的新台高速公路。1.2.5 燃料电厂燃煤采用神华煤。1.2.6 水源新建小马河水库或海水淡化。1.2.7 循环冷却水系统供水系统采用海水二次循环。1.2.8 电气出线电厂暂以500kV电压等级接入系统,二期出线2回,预留三期1回。1.2.9 气象条件厂区临近南海,气候较温和,空气较湿润,并有较强的盐雾腐蚀作用。雨季较长,夏季多雷暴,属亚热带气候。 多年平均气压 101.11 kPa 多年平均气温 22.6 多年平均最高气温 28.4 多年平均最低气温 14.9 多年极端最高气温 37 多年极端最低气温 3.0 多年平均相对湿度 81% 多年年平均降水量 2182.4 mm 多年年

9、最大降水量 3657.7 mm 多年年最小降水量 1028.1 mm 多年日最大降水量 324.8 mm 三十年一遇最大风速 37.5 m/s 五十年一遇最大风速 41.95 m/s 多年十分钟最大风速 37.3 m/s 多年平均风速 4.7m/s 全年主导风向 东北 基本风压 50年一遇 0.85KN/m2,地面粗造度为A类1.2.10 冷却水系统锅炉有关设备及其辅机冷却水采用闭式循环冷却水系统,冷却水水质为除盐水,冷却水水量按最高工作温度选取,冷却水全部回收。闭式循环冷却水系统初步设计参数如下:系统名称设计压力(MPa)最高工作温度()水质闭式循环冷却水0.939除盐水1.2.11 压缩空

10、气系统动力气源为仪用压缩空气,压力为0.450.8MPa(g),至过滤减压器处气源压力不小于0.45MPa(g),选择气动头按0.45MPa(g)考虑。1.3 主要技术规范本期工程装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超超临界参数变压运行直流炉、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式布置。1.3.1 锅炉容量和主要参数锅炉出口蒸汽参数为27.46 MPa(g)/605/603。锅炉型号:SG3091/27.46-M541锅炉主要参数(暂定):名 称单位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h30912944过热器出口蒸汽压力MPa(g)27.4624.

11、34过热器出口蒸汽温度605605再热蒸汽流量t/h2580.92465再热器进口蒸汽压力MPa(g)6.035.76再热器出口蒸汽压力MPa(g)5.835.58再热器进口蒸汽温度375367再热器出口蒸汽温度603603省煤器进口给水温度298295注:a) 压力单位中“g” 表示表压。“a” 表示绝对压(以后均同)。b) 锅炉额定蒸发量(BRL)即是汽机在TRL(1000MW)工况下的进汽量(进汽量等同于TMCR工况)。c) 锅炉最大连续蒸发量(BMCR)对应于汽机在VWO工况下的进汽量。1.3.2 锅炉热力特性(BMCR、BRL工况)由卖方填写:详见技术数据表名 称符号单位BMCR工况

12、BRL工况干烟气热损失LG%4.554.50氢燃烧生成水热损失LHm%0.150.15燃料中水份引起的热损失Lmf%0.050.05空气中水份热损失LmA%0.110.10未燃尽碳热损失LUC%0.600.60辐射及对流热损失Lb%0.180.21未计入热损失LUA%0.300.30计算热效率(按低位发热量计算)%94.0494.07制造厂裕量Lmm%保证热效率(按低位发热量)%93.72炉膛容积热负荷kW/m374.0170.94炉膛断面热负荷MW/m25.1944.978燃烧器区壁面热负荷MW/m21.1561.108环境温度22.6空气预热器出口热风温度一次风温度340338二次风温度3

13、50348炉膛出口空气过剩系数1.21.2空预器出口过剩空气系数1.21.2空预器出口烟温(修正前)131129空预器出口烟温(修正后)1251221.4 设计条件1.4.1 煤种项 目符号单位设计煤种校核煤种收到基全水份Mar%14.516.0空气干燥基水份Mad%8.069.92收到基灰份Aar%7.7012.6干燥无灰基挥发份Vdaf%37.8938.98收到基碳成分Car%62.5857.05收到基氢成分Har%3.703.68收到基氧成分Oar%10.059.23收到基氮成分Nar%1.070.95收到基硫成分Sar%0.400.49哈氏可磨指数HGI6150冲刷磨损指数Ke2.151.1收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg24.00

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