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1、佛江高速公路佛山段第JZSG-01合同段 主墩塔吊安装专项施工方案 佛江高速公路佛山段第JZSG-01合同段均安水道特大桥主墩塔吊安装专项施工方案 广东省长大公路工程有限公司编制： 审核： 审批：目录一、编制依据2三、塔吊的布置43.1、平面布置43.2、立面图及附着装置的布置53.3、塔吊基础63.4、塔式起重机型号及性能技术参数7四、塔吊的安装104.1、场地及机械设备人员准备104.2、塔吊的安装步骤10五、安全保护装置235.1多功能限位器的调整方法235.2起升高度限位器的调整方法245.3回转限位器调整方法245.4幅度限位器的调整方法245.5力矩限制器255.6起重量限制器的调
2、整265.7防扭装置的使用27六、重大危险源辨识与危险评价表28七、安全事故预防措施及应急救援预案35一、编制依据 1、GB5144-2012塔式起重机安全规程 2、GB 6067-2010起重机械安全规程 3、GB 8918-2006 重要用途钢丝绳4、GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 6、超赢QTP160（7015）塔吊使用说明书、中联QTZ160 TC6515塔吊使用说明书、中联QTZ160 7013-10E塔吊使用说明书7、主墩塔柱施工组织设计及现场实际情况二、工程概况及塔吊选型佛江高速公路佛山段第JZSG-0
3、1合同段均安水道特大桥共有8#、9#两个水中主墩，每个主墩有左右幅两个塔柱。塔柱施工采用塔吊作为主要起重设备，塔吊随着塔柱高度而顶升。每个塔柱的塔吊配置如下：9#主墩右幅安装一台超赢QTP160（7015）型塔吊。第一次安装高度为35m,第一次安装不设附墙，随着施工进展逐步加高塔吊高度。塔吊的工作幅度为35m；9#主墩左幅安装一台中联QTZ160 TC6018-12型塔吊。第一次安装高度为42m,第一次安装不设附墙，随着施工进展逐步加高塔吊高度。塔吊的工作幅度为60m；8#主墩右幅塔吊配置与9#主墩左幅相同。8#主墩左幅安装一台中联QTZ160 7013-10E型塔吊。第一次安装高度为27m,
4、第一次安装不设附墙，随着施工进展逐步加高塔吊高度。塔吊的工作幅度为35m。三、塔吊的布置3.1、平面布置图3.1-18#、9#主墩塔吊的平面布置如图3.1-1。塔吊均布置在承台的靠塔柱外侧，电梯布置在承台的靠边垮侧。其中60m长臂塔吊布置在靠施工平台侧，计划使用时间为2年；35m短臂塔吊布置在远离施工平台侧，计划使用时间为1年。3.2、立面图及附着装置的布置图3.2-18#、9#主墩塔吊的立面图及附着装置的布置如图3.2-1。塔吊的附墙及顶升加节根据塔柱的施工进度进行布置。3.3、塔吊基础主墩塔吊采用在承台砼中预埋支腿基础节或螺栓的方式。3.4、塔式起重机型号及性能技术参数9#主墩右幅塔吊，型
5、号：超赢QTP160 7015型。技术性能参数表见下图：3.4-19#主墩左幅及8#主墩右幅塔吊，型号：中联QTZ160 TC6018-12型。技术性能参数表见下图：3.4-28#主墩左幅塔吊，型号：中联QTZ160 TC7013-10E型。技术性能参数表见下图：3.4-3所选用的各型号塔吊的其他性能详见各塔吊说明书。四、塔吊的安装本方案中安装及安全装置的调试方法以QTZ160 7013-10E型塔吊为例，各塔吊的安装及调试方法详见各塔吊说明书。4.1、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地。场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道；3、机械设备准备：汽车
6、吊或浮吊一台、电工钳工工具，钢丝绳一套U型卡环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢卷尺各一只；4、塔吊安拆必须由有资质证明的专业单位进行安拆，安拆人员必须持证操作。4.2、塔吊的安装步骤1、立塔的注意事项1. 1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。1. 2、必须遵循立塔程序。1. 3、注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具。1.4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的销轴均是专用特制零件，用户不得随意代换。1. 5、必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。1. 6、必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前(不论臂
7、长)，必须先在平衡臂上安装一块重3t的平衡重，注意严禁超过此数量。1. 7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。1.8、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。1.9、顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。1.10、顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。1.11、整机的各部件重量及高度明细表见图4.1-1图4.1-12、立塔2.1、安装好支腿及预埋支腿固定基节后，支腿固定式立塔的顺序按图4.2-1进行。图4.2-1支腿固定式塔机安装顺序示意图(1)安装固定基节和1节标准节 （2）吊装爬升架(3)安
8、装回转支承总成 (4)安装回转塔身总成 （5）安装塔顶(6)安装平衡臂总成 (7)安装平衡臂拉杆 （8）吊装一块平衡重(9)安装司机室 (10)安装起重臂总成 （11）安装起重臂拉杆(12)配装平衡重(余留的)2.2、吊装一个标准节 将吊具挂在组装好的标准节上(严禁吊水平腹杆)，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节上，用销轴连接牢靠。2.3、吊装爬升架 2.3.1结构简述爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧)，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有滚轮，顶升时滚轮支于塔
9、身主弦杆外侧，起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作。2.3.2吊装爬升架a.将爬升架按图要求组装完毕后，如图4.2-2所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起.切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b.将爬升架缓慢套装在塔身节外侧。c.将爬升架上的爬爪放在塔身节的第二节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙最好为2-3mm)d.安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵如有错误，则应重新接好
10、电机接线。图4.2-2吊装爬升架2.4安装回转支承总成2.4.1结构简述回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分，见图4.2-3。图4.2-2 回转总成上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板。上支座的上平面通过销轴与回转塔身连接，下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱形结构，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接;中间有两根可拆卸的引进横梁，用于顶升时标准节的引进;下支座下部分别与标准节和爬升架相连。2.4.2吊装回转支承总
11、成检查连接下支座、回转支承、上支座所用的高强螺栓。a.如图4.2-4所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起;b.将回转支承总成缓慢地放在塔身顶部切记下支座的引进梁应与塔身节踏步的位置关系，下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。图4.2-4吊装回转总成c.用销轴将下支座与标准节连接牢固，用锁销固定;d.操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。2.5安装回转塔身2.5.1回转塔身总成简述回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器(见图4.2-5)。回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳
12、板，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。图4.2-5 回转塔身2.5.2吊装回转塔身如图4.2-6所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。a.吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。b.用4件销轴将回转塔身与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。图4.2-6 吊装回转塔身2.6安装塔顶2.6.1结构简述(图4.2-7)塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔
13、顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。图4.2-7 塔顶2.6.2吊装塔顶a.吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。b.如图4.2-8所示将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。c.用4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。图4.2-8吊装塔顶2.7安装平衡臂总成2.7.1结构简述平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，由两节臂架通过销轴连接而成。平衡臂上设有栏杆、走
14、道和工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性组合拉杆同塔顶连接.尾部装有起升机构、平衡重;电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上.平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。2.7.2吊装平衡臂总成在地面上把两节平街臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、部分平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)b.用定轴架和销轴将平街臂与回转塔身固定联接好.c.将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相接，穿好并张开开口销。d.缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块平衡重，安装在平衡臂最后面的安装
