牛家沟特大桥刚构连续梁#专项施工方案(zx).doc

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1、云南麻昭高速公路牛家沟特大桥 0#块专项施工方案 国家高速公路G85渝昆高速麻柳湾至昭通高速 公路第B合作承包建设标段第4工区牛家沟特大桥T型刚构0#块专项施工方案中铁十六局集团有限公司云南麻昭高速公路B标段第四工区项目部二0一四年七月牛家沟特大桥上部结构0#块专项施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据云南省麻昭高速公路B4工区路基、路面、桥梁、隧道工程招标文件、补遗书等;云南省麻昭高速公路B4工区施工合同;云南省麻昭高速公路B4工区施工图纸;云南省麻昭高速公路B4工区现场考察资料;现行国家及公路工程行业施工技术规范及公路工程质量检验评定标准;我单位GB/T190012000 idt ISO

2、9001:2000质量管理体系;为完成本工区工程我单位拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例。我单位近年来铁路、高速公路等类似工程施工经验、施工工法、科技成果。1.2编制原则遵循招标文件的原则,严格按照招标文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标编制施工组织设计。遵循设计文件的原则。在编制施组时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面编制切实

3、可行的施工方案与可行的措施,确保施工安全,服从发包人指令,服从监理工程师的监督检查,严肃安全纪律,严格按规程办事。合理布局的原则。从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、设施。工程完成后,及时平整复耕,恢复植被。遵循“科技是第一生产力”的原则。采用成功经验和技术,充分应用“四新”成果,配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工作业队伍,充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。二、工程概况2.1工程简介牛家沟特大桥是云南麻昭高速公路“八桥八隧”控

4、制性工程之一,也是单跨最大的刚构桥之一。具有墩高、跨大、大斜坡、顺层危岩体及场地小等难点。桥梁右线起讫点桩号为K20+837K21+377,桥梁总长546m(含桥台),跨径布置为3.0m(桥台)+2x20m(简支T梁)+(95+180+95)m(连续刚构桥)+3x30m(先简支后连续组合T梁)+2x20m(简支T梁)+3.0m(桥台)。左线起讫点桩号为ZK20+843ZK21+393,桥梁总长556m(含桥台),跨径布置为3.0m(桥台)+2x30m(简支T梁)+(95+180+95)m(连续刚构桥)+4x30m(先简支后连续组合T梁)+3.0m(桥台)。桥梁平面位于直线上,横坡为单向2%,最

5、大纵坡为2.9%。牛家沟特大桥主桥箱梁为95+180+95m连续刚构体系,箱梁0#块共计4个,0#块结构尺寸为:梁长16m,梁高11m,梁底宽6.5m,底板厚120cm,梁顶宽12m(两边翼板2.75m宽),梁顶板厚50cm,腹板厚为90cm,每个0#梁段对应双肢墩壁各设有2道横隔板,壁厚80cm,横隔板下方中心处均设有人洞(100180cm),底板正中心处设置R=50cm的人孔。2.2主要工程数量 主桥箱梁0#块主要工程数量表 表1序号项目规格单位单个数量合计(4个)10#块混凝土C55m3735.042940.162塑料波纹管内径120mmm12805120内径2570mm扁m376.42

6、1505.68内径50mmm5065.620262.43横向预应力钢绞线15.2mmT1.2965.1844竖向预应力钢绞线15.2mmT17.26769.0685锚具BM15-3套32128BM15P-3套32128AM15-3套216864AM15P-3套2168646体外预应力预埋件转向器A套416转向器B套6247钢筋12T2.2699.07616T53.444213.77620T7.00828.032三、施工部署及资源配置3.1总体施工方案连续刚构梁0块采用现浇托架法施工,支架预压采用砂袋堆载法。为预防梁体温度裂缝及降低施工难度,每个0#块采取分两次浇筑,第一次浇筑高度选择在箱体内上

7、部倒角下缘处(10.1m,约536m3)。图1 0#块浇筑分层顺序图3.2资源配置以确保工程质量为原则,部署机械化、专业化施工队伍,为方便管理,本桥仅配置一个专业劳务公司协作施工,主桥箱梁施工分设4个班组。配备机械设备遵循技术先进、科学合理、略有富余的原则,采用先进的施工方法。根据施组及总体工期安排,每个刚构墩采用2套托架及1套模板,0#块底模考虑用墩身翻模的平板钢模拼装,0#块侧模及部分内模板使用完后继续作为连续刚构箱梁模板使用。 主墩刚构箱梁机械、设备配置表 表2序号名称单位数量型号备注1塔吊台4QTZ80/QTZ125两种型号各两个2吊车台216t/25t两种型号各一台3砼运输罐车台61

8、2m34混凝土输送泵台3HBT801818三一牌内燃泵5搅拌机台2HZS606升降电梯台49人座7插入式振捣棒根8708插入式振捣棒根8509发电机台1300kwA10变压器台2630KVA110螺杆式灌浆泵台2UBL312SZ-2真空灌浆泵台2SZ-213灰浆搅拌机台114智能张拉系统套4550T15千斤顶个4YDC250Q型16千斤顶个4YDC400Q型17千斤顶个4YDC550Q型18竖向千斤顶个2100T19挤压机个220张拉油泵个421扁锚张拉端总成套222电焊机台1623氧气焊套224钢筋切割机台425钢筋弯曲机台226钢筋墩粗机台227钢筋车丝机台42850/40装载机台2两种型

9、号各一套29PC220挖掘机台130现浇托架及模板套431水箱个28m3冷却养护水箱单个T构施工人员配置表 表3序号工种单位数量备注1钢筋工人9岗前已培训及安全教育2混凝土工人8岗前已培训及安全教育3模板工人10岗前已培训及安全教育4电焊工人6岗前已培训及安全教育5张拉工人8岗前已培训及安全教育6普工人4岗前已安全教育7合计人453.3组织机构图2 刚构连续梁质量管理机构图 项目经理:冯志忠副经理范永强总工程师刘斌工程部赵刚修测量、试验王艳伟、赵合亭计划部汪代军物资部 朱正刚安全部严怡 四、施工计划4.1总体施工计划牛家沟特大桥主墩0#块计划于2014年8月1日开始,于2014年11月15日全

10、部完成。4.2刚构0#块主要进度指标主桥刚构箱梁单个0#块施工周期表 表4序号施工工序施工时间备注1托架、分配梁安装7d2铺设底模模板2d3托架预压5d4支立侧模5d5安装底板、腹板、横隔板钢筋及竖向束安装7d6安装内模并加固7d7挂篮底模后锚、腹板拉杆眼预留及检查验收1d8第一层砼浇筑1d35天9养生、凿毛、箱内洒水通风;3d10箱内顶板模安装4d11顶板钢筋安装、横向及纵向束安装6d12检查验收及第二次砼浇注1d14天13覆盖洒水养护7d14张拉压浆封锚1d8天15托架拆除3d合计60d4.3施工计划安排及横道图4.3.1牛家沟桥主墩左线3#墩刚构0#块 2014年8月1日-2014年10

11、月15日左线4#墩刚构0#块 2014年8月20日-2014年11月10日右线3#墩刚构0#块 2014年8月15日-2014年10月30日右线4#墩刚构0#块 2014年9月1日-2014年11月15日4.3.2横道图(附后)五、施工方案5.1施工平面布置 为了保证连续梁施工能够均匀连续进行,我部抢前抓早,提前准备,在钢筋加工场集中预存连续梁所需的各种材料及半成品,因地形坡陡狭窄,在主墩处通过修筑大量的挡护工程设置临时物资存放场地,用于临时存放大型设备与周转材料。5.2 施工用电规划 连续刚构梁主墩位处与变压器距离不等,最远距离大约240m,施工用电通过电缆引电至墩边,在墩边设一级电闸箱,由

12、闸箱引出电缆通过墩身至箱梁部,在0段位置设二级电闸箱,由二级电闸箱向两侧悬浇段引到施工段处。5.3 施工用水规划施工用水采用牛家沟内自流水抽取及高山长管道引水至各主墩位。采用地下埋设管道的方式向拌合站及现场供水,现场设两个大体积水箱储备。连续刚构梁0块均采用现浇托架法施工,墩身预埋三角形托架支撑,其上搭设工字钢作为纵、横分配梁,内、外、底模板均采用钢模板。砼采用泵送入模,梁体采用外部覆盖薄膜,箱内洒水养生的方式,并加强箱内通风降温措施。5.4刚构0#块施工工艺流程支架、模板加工(墩顶预留预埋)托架、分配梁安装铺设底模模板托架预压支立侧模安装底板、腹板、横隔板钢筋,竖向束安装安装内模并加固第一层砼浇筑养生、凿毛箱内顶板底模安装顶板钢筋安装、纵横向束安装第二次砼浇筑覆盖洒水养护7天(箱内洒水通风)张拉压浆托架拆除。5.5

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