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1、1 准备要求：1 考场准备： 试题名称：零件加工 本题分值：100分 考核时间：300min 考核形式：操作 设备设施实施准备：材料准备名 称规 格数 量要 求45#钢3570，60110，5055各1件/每位考生设备准备名 称规 格数 量要 求数控车床根据考点情况选择三爪卡盘对应工件1副/每台机床三爪卡盘扳手1副/每台机床2 考生准备： 试题名称：零件加工 本题分值：100分 考核时间：300min 考核形式：操作 工具及其他准备：序号名 称型 号数量要 求1外圆粗车刀909312外圆精车刀9093，35菱形刀片13钻头及锥套2014、外螺纹车刀M241.5各15孔车刀1816平底槽刀2mm
2、17平板锉刀18薄铜皮0.050.1mm9百分表读数0.01110游标卡尺0.02/0200111游标深度尺0.02/0200112外径千分尺025mm，2550mm各113螺纹环塞规M241.5114磁性表座1计算器草稿纸2 考核要求：1 本题分值：100分2 考核时间：300min3 考核形式：操作4 具体考核要求：根据零件图纸完成加工5 否定项说明： 出现危及考生或他人安全的状况将中止考试，如果原因是考生操作失误所致，考生该题成绩记零分。 因考生操作失误所致，导致设备故障且当场无法排除将中止考试，考生该题成绩记零分。因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。 操作技能考核总成绩表序号项目名称
3、配分得分备注1现场操作规52工件质量95合 计100现场操作规评分表序号项目考核容配分考场表现得分1现场操作规正确使用机床12正确使用量具13合理使用刃具14设备维护保养2合计5工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1件一总长100超差全扣22外径48超差全扣23外径42超差全扣24外径每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分45R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分36长度65每超差0.01扣1分67锥面没有成形全扣，粗糙度超差扣2分38R3圆角没有成型全扣19R4圆角没有成型全扣110倒角没有成型全扣111件二总长60-0.03每超差0.01扣2分512外径24超差全扣213外径27
4、-0.025每超差0.01扣2分514外径30超差全扣215螺纹M241.5螺纹环规检验，不合格全扣416锥面没有成型全扣，粗糙度超差扣1分3172-C2倒角每缺少1处扣1分218221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分319220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分3202-长度16每一个超差扣1分221件三总长49超差全扣222外径45-0.025每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分623R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分424螺纹M241.5螺纹塞规检验，不合格全扣425螺纹深度深度超差全扣226R4圆角超差全扣127配合配合不能按图要求配合全扣628a处间隙间隙每超过0.02扣1分729b处间隙间隙每超过0.02扣1分7合计95评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日
