《2020（质量认证）煤矿采面设备技术规格书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020（质量认证）煤矿采面设备技术规格书（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、徐州李堂矿业有限公司ZF5200/17/35型放顶煤液压支架ZFG5500/17/35型放顶煤过渡液压支架技术规格书 制 作: 机电部长: 机电副总: 机电矿长: 总 工: 二一年十一月一、项目名称1、徐州李堂煤矿ZF5200/17/35型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架 98架。2、徐州李堂煤矿ZFG5500/17/35型四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架 7架。注:液压支架随机配置架前、架后自动喷雾。 二、徐州李堂煤矿四柱支撑掩护式放顶煤液压支架技术要求如下：1、总则1.1、本技术文件适用于徐州李堂煤矿四柱支撑掩护式放顶煤液压支架，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技
2、术要求。1.2、本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。乙方应提供满足本规范书和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，乙方所提供产品也应满足其要求。1.3、本规范中产品除必须满足煤矿安全规程2010版中有关要求外，其设计、制造、安装、验收均应符合行业标准。1.4、供方也可提供满足要求的类似产品，以供矿方选择。2、 技术参数及要求2.1、工作面条件3C202采面斜长148.9米，倾角为19。2.2、液压支架技术参数：2.2.1、ZF5200/17/35型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架序号类别名 称数 据单
3、 位1液压支架高度17003500mm宽度14301600mm中心距1500mm初撑力（P=31.5MPa）4360KN工作阻力（P=37.6MPa）5200KN支护强度（f=0.2）0.86MPa底板比压（f=0.2）1.58MPa操纵方式本架泵站压力31.5MPa重量约17.5(以设计图为准)t2立柱双伸缩数量4根缸径210/160mm杆径200/140mm行程1810mm初撑力（P=31.5MPa）1090KN工作阻力（P=37.6MPa）1300KN3推移千斤顶数量1根缸径/杆径140/85mm行程700mm推溜力/拉架力306/485 KN4伸缩千斤顶数量2根缸径/杆径80/60mm
4、行程600mm推力/拉力158/69KN5护帮千斤顶数量1根缸径/杆径100/70mm行程470mm推力247KN工作阻力（P=37.6MPa）295KN6侧推千斤顶数量3根缸径/杆径63/45mm行程170mm推力/拉力98/48KN7尾梁千斤顶数量2根缸径/杆径160/105mm行程400mm推力633KN工作阻力（P=37.6MPa）755KN8插板千斤顶数量2根缸径/杆径80/45mm行程600mm推力/拉力158/108KN9后溜千斤顶数量1根缸径/杆径125/85mm行程800mm推力/拉力387/208KN10前梁千斤顶数量2根缸径/杆径140/85Mmm行程190mm推力/拉力
5、485KN工作阻力（P=37.6MPa）579KN11底 调 千 斤 顶数量2根缸径/杆径80/60mm行程160mm推力/拉力158/69KN12防 滑 倒 千 斤 顶数量根缸径/杆径100/70mm行程355mm推力/拉力246/126KN2.2.2、ZFG5500/17/35四柱反四连杆放顶煤过渡液压支架。 序号类别名 称数 据单 位1液压支架高度18003200mm宽度14301600mm中心距1500mm初撑力（P=31.5MPa）4350KN工作阻力（P=39.7MPa）5500KN支护强度（f=0.2）0.82MPa底板比压（f=0.2）2.5MPa操纵方式手动本架泵站压力31.
6、5MPa重量约20.5 (以设计图为准)t2立柱双伸缩数量4根立柱内缸径（大/中）210/160mm立柱杆径（中/活柱）200/140行程1810mm初撑力（P=31.5MPa）1090KN工作阻力(P1/P2=39.7/68.4MPa)1375KN3推移千斤顶数量1根缸径/杆径160/105mm行程700mm推溜力/拉架力359/631 KN4尾梁千斤顶数量2根缸径/杆径180/115mm行程500mm推力799KN工作阻力（P=39.7MPa）1010KN5护帮千斤顶数量1根缸径/杆径100/70mm行程480mm推力274KN工作阻力（P=39.7MPa）311KN6侧推千斤顶数量3根缸
7、径/杆径63/45mm行程170mm推力/拉力98/48KN7后溜千斤顶数量1根缸径/杆径125/85mm行程800mm推力/拉力385/207KN8插板千斤顶数量2根缸径/杆径80/45mm行程850mm推力/拉力158/108KN9前梁千斤顶数量2根缸径/杆径140/85mm行程160mm推力485KN工作阻力（P39.7MPa）611KN10伸缩梁千斤顶数量2根缸径/杆径80/60mm行程600mm推力158KN工作阻力69KN11底调千斤顶数量2根缸径/杆径80/60mm行程160mm推力158KN工作阻力69KN12防滑防倒千斤顶数量根缸径/杆径100/70mm行程355mm推力24
8、6KN工作阻力126KN2.3技术要求由于液压支架工作采面倾角为19，所以要求ZF5200/17/35液压支架必须有可靠安全的防倒防滑装置，底调装置应合理设计以保证与拉后溜装置不干涉。液压支架厂家提供与前刮板输送机相连接的推溜、移架装置（包括连接销）；提供与后部刮板输送机相连接的拉溜装置（拉溜圆环链及后溜与圆环链连接销除外）；液压支架配置底座十字防滑板；一架三表的压力表可考虑悬挂的固定方式；液压支架在设计时应设计起吊耳并配置两个起吊油缸，方便架间起吊重物；前溜连接头长度应考虑尽量短以防止在推溜、拉架时断裂；前溜连接头强度应充分考虑与前溜耳座相配比；过渡液压支架备用操作阀出口安设减压阀（1520
9、MPa）及相应30米的管路，用于向液压支柱提供工作液。供方所提供的液压支架必须与BRW200/31.5型乳化液泵站工作压力（31.5MPa）、流量（200L/min）相配套。供方在中标后，应免费且积极为矿方进行合理、经济的三机配套，液压支架必须与MG160/380-WD型双滚筒采煤机、SGZ630/264前刮板输送机、SGZ630/264后刮板输送机有很好的配套性。液压支架液压系统必须与“向支架系统供液管KJRC3-32高压软管；支架系统回液B40型高压软管。”相配套；供、回液管由液压支架厂家提供（乳化液泵站距离采面150米的工况要求）；液压支架架间及架内胶管直径应适当加大16mm，以减小压力
10、损失。液压支架设计应充分考虑到我矿副井下放能力，最大件下井尺寸3930 1578 3050(长、宽、高)，最大重量不得超过9吨。 供方提供与液压支架相配的架前、后自动喷雾105套（包括连接管、接头，连接管与XPB250/5.5喷雾泵站配套，进液主管长度150米、直径25；喷雾必须能够实现放煤自动开启，移架自动开启）；液压支架配备一架三表，105套（含连接管）；液压支架防倒防滑装置5组，每三架为一组；输送机防滑装置7组；所有液压支架在制造时都应设计防倒防滑装置的安装位，以便矿方在现场使用时，按照现场实际情况安装防倒防滑装置。供方提供设备合同总金额的3%的易损件。ZF5200/17/35型放顶煤液
11、压支架（中间架）整机重量为17.5吨（但必须保证液压支架的可靠性）；ZFG5500/17/32型放顶煤液压支架（过渡架）整机重量为20.5吨；液压支架重量误差为2%，2%以外超重部分不加价 ，差重2%以外部分按照比例减价；液压支架重量以矿方测重装置测量数据为准；防倒防滑装置及液压支架主进+回胶管重量不计入液压支架重量中。供方中标后，应积极、及时配合矿方确定液压支架拆分、下放方案，方案确定后液压支架在供方厂方内进行拆分，运输采用整机各部分同车运输，以便进行称重。液压支架侧护板采用双向活动侧护板；液压支架过渡架为反四连杆机构；液压支架中间架为正四连杆机构；立柱与顶梁的连接方式在满足安全、性能要求的采用前提下，可考虑采用单销连接。 3、质量及要求： 3.1、供方提供技术先进，经济合理安全可靠的产品。3.2、质量保证期为设备投入安全稳定运行48小时后12个月。供方免费现场指导安装调试及对操作人员现场培训，免费在厂家培训矿方技术人员，质保期内对整机实行免费维修，并终生实行只收成本费的维修。3.3、技术文件包括安装图、说明书、接线图、基础图等，成套设备的质量必须符合部颁标准、行业标准及设计文件的要求。 3.4、供方必须满足需方提出的设计参数并能在额定的环境条件下长期正常安全运行，满足
