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1、单个盘（台箱柜）安装 热控3-2-2工序检验指标性质单位 质量标准 安装质量检验方法和器具合格优良检查型号规格符合设计符合设计核对外观无残损无残损观察配件齐全完好齐全完好核对接线正确正确用校线工具查对安装垂直偏差（每米）主要mm1.51.5符合要求在盘侧正面用吊线和尺测量水平倾斜偏差（每米）主要mm1.21.2符合要求在盘顶拉线用尺或水平尺测量螺栓防锈层完好完好观察固定牢固牢固试动观察接地符合设计符合设计核对油漆均匀完好美观均匀完好美观观察盘底密封符合设计符合设计核对建设单位公司质检 工地质检员班组施工员 年 月 日 年 月 日 年 月 日汽、水、油管测温原件安装热控4-2-1工序检验指标性质
2、单位质量标准安装质量检验方法和器具合格优良测点单位环境无剧烈振动无剧烈振动观察测点部位符合设计， 安装检修方便符合设计， 安装检修方便核对观察间距测孔与焊缝在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外用尺测量两侧孔mmD,且200符合要求用尺测量测孔开凿和插座安装插座材质主要符合设计符合要求核对插座尺寸符合设计符合要求核对测孔直径误差mm1符合要求卡尺测量开孔垂直偏差mm3符合要求用尺测量插座安装垂直偏差mm1符合要求用尺测量焊接及热处理符合验标焊接篇符合要求检查记录测量元件安装检查外观完好符合要求观察绝缘兆欧100符合要求用500V兆欧表测量垫片材质主要符合本篇附录一符合要求核对光谱分析记录热电偶热
3、电阻插入深度高温高压蒸汽D250mm宜100符合要求核 对D250mm宜70符合要求一般流体D500mm宜300符合要求核 对D500宜1/2D符合要求双金属温度计感温元件插入深度主要全部浸入被测介质全部浸入被测介质核 对压力式温度计温包插入深度主要全部伸入介质中全部伸入介质中观察毛细管弯曲半径mm50符合要求用尺测量毛细管保护设施齐全、易检修齐全、易检修观察环境温度无剧烈变化无剧烈变化观察元件装配主要紧固，无渗漏紧固，无渗漏查记录建设单位公司质检工地质检员班组施工员 年 月 日 年 月 日 年 月 日烟风管道及设备测温元件安装热控4-2-2工序检验指标性质单位 质量标准 安装质量检验方法和器
4、具合格优良测点位置选择测点部位符合设计、 维护检修方便符合设计、 维护检修方便核 对测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外在焊缝或热影响区外观 察两测孔间距mmD,且200符合要求用尺测量测孔开凿插座安装测孔边缘光洁度光滑、无毛刺光滑、无毛刺观 察保护罩安装方向凸边迎着介质流向凸边迎着介质流向观 察保护罩固定牢 固牢 固试动观察插 座 安 装严 密严 密查风压试验记录测温元件安装检查外 观完 好完 好观 察绝缘电阻兆欧100符合要求用500V兆欧表测量垫片材质符合本篇附录一符合要求核 对元件装配主要紧固、严密、不漏紧固、严密、不漏查 记 录在烟风煤粉管上 插入深度(1/31/2)D符合要求用尺测量煤
5、粉仓插入方向从顶部垂直插入符合要求观 察插入深度按设计规定分层符合要求观 察建 设 单 位公司质检工地质检员班组施工员 年 月 日 年 月 日 年 月 日汽、水、油管路压力取源装置安装热控4-3-1工序检验指标性质单位质量标准 安装质量检验方法和器具合格优良测点位置测点部位符合设计符合要求核 对测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外符合要求观 察压力与温度测孔位置主要按介质流向，压力测孔在温度测孔前符合要求观 察距离mmD,且200符合要求用尺测量倾斜或水平管上测孔方向蒸汽主要在水平中心线以上或以下45夹角内符合要求观 察气体主要在水平中心线以上符合要求观 察液体主要在水平中心线以下45夹角内符合要
6、求观 察取源装置安装取压短管材质符合设计符合要求核 查测孔直径与取压短管内径偏差mm0.51符合要求用尺测量测孔光洁度光滑、无毛刺符合要求观 察取压短管垂直偏差mm2符合要求用尺测量取压短管插入管内的位置主要与管内壁齐平符合要求观 察焊接及热处理符合验标焊接篇符合要求核 查取源阀门安装安装位置维护操作方便符合要求观 察进出口方向正确符合要求安装固定端正牢固符合要求与管路连接牢固，无渗漏符合要求型号、规格符合设计符合要求核 查垫片材质符合本篇附录一符合要求核 查建 设 单 位公司质检工地质检员 班组施工员烟风管道压力取源装置安装热控4-3-2工序检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法和器具合格
7、优良测点位置选择测点部位 符合设计、 安装维修方便符合要求核对观察测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外符合要求观 察两测孔间距mmD,且200符合要求用尺测量测孔位置左右对称符合要求观 察取源阀门安装测孔直径与取压管内径偏差mm0.51符合要求用尺测量测孔光洁度主要光滑、无毛刺符合要求观 察分离器取源装置垂直偏差mm0.5符合要求用尺测量炉墙取压管伸入位置主要与炉墙内壁齐平符合要求观 察炉膛取压管倾斜度（）3045符合要求用尺测量焊 接符合验标焊接篇符合要求核 对严密性严密不漏符合要求核查风压记录建 设 单 位公司质检工地质检员 班组施工员标准孔板安装热控4-4-1工序检验指标性质单位质量标准安装
8、质量检验方法和器具合格优良节流装置检查型号规格符合设计符合要求核 对外 观光洁、平整符合要求观 察孔板入口侧边缘锐角尖锐符合要求将孔板入口侧对准光源观察，无反射光孔径偏差0.450.001d符合要求用尺测量0.450.0005d符合要求用尺测量环室内径尺寸D1.02D符合要求用尺测量孔板方向与环室出口一致符合要求观 察节流件上下游直管段检查直管段长度符合本篇附录二符合要求核 查横 截 面圆型、无突变符合要求观 察上游10D和下游4D管段内壁表面清洁，无垢，无凹凸和沉淀物符合要求观 察管径误差上游侧主要%0.3符合要求分别在上游侧管段0D、0.5D及下游侧管段0D、2D处的垂直、水平方向，用卡尺测量管子内径，再用注（2）公式计算下游侧主要%2符合要求安装方向主要正 确符合要求观 察节流件安装节流件与管道轴线误差主要0.0025D0.1+2.3符合要求计算后用尺测量节流件端面与管道轴线垂直度（）1符合要求用尺测量垫片材 质符合本篇附录一符合要求核 对厚 度mm0.12符合要求用尺测量内 径垫片压紧后不得突入管道内符合要求观 察固 定牢 固符合要求观 察严 密 性无 渗 漏符合要求核 对安装记录正确、齐全符合要求观 察 标准孔板安装热控4-4-1续工序检验指标性质单位质量标准安
