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1、1青建集团股份公司施工方案崂山区市民文化中心工程地下室钢筋工程施工方案批准：马士亮审核：王海崧编制：韩旺青建集团股份公司二一年十一月2施工组织设计、施工方案审核表鲁 JJ004工程名称 崂山区市民文化中心工程 日期 2010 年 11 月 30 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类 别 编制人 审核人 册 数 页 数施工组织设计施工方案 韩旺 王海崧申报简述：我项目部已经完成 崂山区市民文化中心地下室钢筋工程施工方案 的编制工作，现上报请审批。申报部门（分包单位或项目部）总承包单位审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批
2、结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案山东省建设工程质量监督总站监制3目 录1. 工程概况12. 施工准备13. 施工工艺94. 钢筋工程质量控制与质量检查145. 钢筋工程安全生产、现场文明施工要求154一、工程概况崂山区市民文化中心工程位于青岛市崂山区秦岭路，是青岛市崂山区重点工程，建成后将成为集展览、体育休闲、图书档案便民服务为一体的综合性文化中心。地下二层，地上十三层，建筑面积 70751.35。本工程0.000 标高相当于绝对高程17.300m。基础形式：采用独立柱基加防水筏板，筏板厚度 400mm，塔楼核心筒
3、部分为600mm。工程采用框架、框架-剪力墙结构。工程情况见表 1.1.1 及图 1.1.2。表 1.1.1 工程情况表楼座 层数 高度（米） 结构形式 抗震等级文化宫 13 57.3 框架-剪力墙 剪力墙三级，框架柱四级档案馆 12 53 框架-剪力墙 剪力墙三级，框架柱四级图书馆 11 49.4 框架-剪力墙 剪力墙三级，框架柱四级审批大厅 6 25.2 框架 框架柱三级剧场 2 10.7 框架 框架柱三级5地下 2 10.5 框架-剪力墙图 1.1.2 工程平面示意图钢筋规格：本工程采用有、级钢筋，钢板及型钢为 Q235 钢。其中基础底板钢筋非人防区域为 HRB400 级钢筋 16、18
4、，人防区域为 HRB400 级钢筋20、22、25；独立柱基钢筋为 HRB400 级钢筋 12、14、16、18、20、22；柱钢筋为 HRB400 级钢筋 8、10、12、18、20、22、25、28；剪力墙钢筋为 Q235 级钢筋6、8、10，HRB335 级钢筋 12、14、16、18、20、22、25，HRB400 级钢筋12、14、16、18、20、22；楼板钢筋为 HRB400 级钢筋 14、16，Q235 级钢筋6。直径 d22mm，采用套筒直螺纹连接；直径 18d22 的钢筋采用闪光对焊或者电渣压力焊；d18 的钢筋采用绑扎连接（或搭接焊） 。钢筋结构构造措施：全部遵守图纸中统
5、一总说明的要求。本工程室内正常环境为一类，室内潮湿环境为 2a 类，室外露天环境与土壤和水直接接触的环境为二 b 类。钢筋保护层要求为人防部分：基础底板板底 50mm，底板顶 20mm；混凝土外墙外侧50mm，内侧 20mm；混凝土内墙 20mm，梁、柱 30mm；楼板 20mm；非人防部分：基础底6板板底 40mm，板顶 30mm；地下室外墙外侧 40mm，内侧 30mm；有覆土地下室顶板板下20mm，板上 30mm；水池内侧 40mm,外侧 30mm；卫生间、厨房内、地下室内板 20mm，梁30mm，柱 30mm，墙 20mm。二、施工准备1.材料及劳动力进厂钢筋应有出厂合格证，应按现行国
6、家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。现场钢筋工劳力需求约 150 人。2.机具加工机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳、切割机。连接工具：直螺纹套丝机、闪光对焊机、电渣压力焊机、电焊机、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、除锈机或钢丝刷；焊接电源、控制箱、焊接夹具。安装连接机具：钢筋钩子，橇棍、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子、铁丝:可采用2022 号镀锌铁丝、垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。3.作业条件 钢筋加工：（1） 向操作人员进行技术交底。 （2） 已作出钢筋制作加工表。 （3） 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有
7、错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 （4） 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋代换，必须征得甲方、设计单位同意，并办理书面变更文件后方可代换。（5） 剥肋滚丝头加工尺寸应符合规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，其公差为+2P（P 为螺距）钢筋连接：7（1） 焊工必须持有有效的考试合格证，持证上岗。 （2） 直螺纹套丝机及配套装置等应符合要求。 （3） 电焊设备应
8、符合要求。电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。 （4） 连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒蹭位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为5%。（5） 钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于 200mm，且带长套丝接应应设置在弯起钢筋平直段上。（6） 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合本规程有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。（7） 直螺纹套筒
9、对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的端头螺纹上，而后转动另一根被连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。（8） 对于钢筋完全不能转动的部位，如弯折钢筋或施工缝、后浇带等部位，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。（9） 直螺纹钢筋连接时，应采用扭力扳手按下表规定的力矩把钢筋接头拧紧。（10）钢筋端头必须平整并于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。如有须首先进行钢筋端头的平口处理，钢筋平口处理必须用
10、无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机，不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断。（11）钢筋搭接接头：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连直螺纹钢筋连接接头拧紧力矩值钢筋直径（mm） 18 20 22 2528 32 3640拧紧力矩（Nm） 145 177 246 275 314 3438接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应为：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件，
11、不宜大于 50%。（12）闪光对焊焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表 2.3.1 的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。表 2.3.1 连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量(KVA) 钢筋级别 钢筋直径(mm)150级级级252220100级级级20181675级级级161412（13）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表 2.3.2。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。钢筋安装
12、：(1) 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。(2) 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系。表 2.3.2 钢筋电渣压力焊焊接参数焊接电压(V) 焊接通电时间(S)钢筋直径(mm)焊接电流(A) 电弧过程 U2-1电渣过程 U2-2 电弧过程 t1电渣过程t216 200250 4045 2227 14 49182022252832364025
13、0300300350350400400450500550600650700750850-9004045404540454045404540454045404522272227222722272227222722272227151718212427303355666789(3)做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。(4)根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀，水泥砂浆等污垢清除干净。(5)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并
14、清理干净。(6)模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 (7)按要求搭好脚手架。 三、施工工艺1. 工艺主流程：材料进场 钢筋复试 钢筋加工 钢筋连接 钢筋安装 质量验收 隐蔽工序 1）钢筋加工工艺流程：钢筋调直 钢筋切断 钢筋弯曲成形2）直螺纹连接工艺流程:钢筋下料 钢筋端头剥肋 滚压螺纹加工 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查3）闪光对焊工艺流程：（1）连续闪光对焊工艺过程：闭合电路 闪光/(两钢筋端面轻微接触) 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻（2）预热闪光对焊工艺过程：10闭合电路 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻（3）闪光-预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触) 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) 二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触 带电顶锻 无电顶锻4）电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球(也可省去) 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂
