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1、第七单元模型与工艺 1 设计的一般过程 发现与明确问题 制定设计方案 模型与原型制作 测试评估优化 产品的使用和维护 设计分析 2 什么是模型 是根据实物 设计图样或构思 按比例 生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体 在设计的初始阶段 采用立体模型将设计构思简单地表示出来 供设计人员深入探讨时使用 3 五种模型 在设计构思初步完成之后 用概括的手法表示产品的造型风格 布局安排 以及产品与人 环境的关系等 从整体上表现产品造型的整体概念 用于研究产品造型与结构的关系 表达产品的结构尺寸和连接方法 并用于进行结构强度试验 4 五种模型 用于研究产品的各种性能以及人机关系 同时也用于分析 检查设
2、计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系 并在一定条件下用于试验 是采用真实材料 按照准确的尺寸做成的与实际产品几乎一致的模型 样品 5 下列模型中 属于展示模型的是 展示未来莲花跑车设计风格的模型车展上展出的即将投产的汽车足球烯结构的模型展示地震测量仪器工作原理的模型 B ABCD 6 什么是工艺 工艺是指利用工具和设备对原材料 半成品进行技术处理 使之成为产品的方法 常见的工艺有 加工工艺 装配工艺 检测工艺 铸造 表面处理工艺 木工工艺 金属工艺 陶瓷工艺等 7 金属加工工艺 划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线 划针划出直线痕 1 针头要保持锐利 2
3、 划针要紧贴导向工具 3 划线要尽量一次性完成 划规用于画出圆弧或圆的线痕 1 划规的脚尖保持尖锐 2 划线时保持中心不发生滑移 8 划线工具 钢直尺 1 量取尺寸2 划直线的导向工具 划线时要压紧钢直尺 防止发生移动 角尺 1 检查锉削平面的垂直度 2 划平行线或垂直线的导向工具 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面 样冲 用于钻孔中心处冲出冲眼 防止钻孔中心滑移 1 斜看靠近冲眼部位 2 冲眼时冲尖对准划线交点 3 敲击前要扶直样冲 9 金属加工工艺 对于金属材料 通常以锯割的方式进行割断 手板锯 木工锯 钢锯 10 锯割工具 手锯 钢锯 1 上锯 锯齿朝外 2 起锯 左手大拇指贴住锯条 起锯
4、角要小 15度 锯程要短 用力要小 当锯条陷入2 3mm时 才正常锯割 3 锯割 推锯加压 回拉不加压 锯程要长 推拉要有节奏 11 金属加工工艺 为使工件符合设计要求的形状 尺寸和粗糙度 往往需要进行锉削 锉刀去除工件切割面的毛刺 加工成指定的尺寸 形状等 在推锉过程中 左手的施压由大变小 右手的施压由小变大 使锉刀平衡而不上下摆动 12 锉刀的选择 普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉 方错 三角锉 半圆锉和圆锉五种 平锉用来锉平面 外圆面和凸弧面 方锉用来锉方孔 长方孔和窄平面 三角锉用来锉内角 三角孔和平面 半圆锉用来锉凹弧面和平面 圆锉用来锉圆孔 半径较小的凹弧面和椭圆面 13 金属加工
5、工具 台虎钳用于装夹工件 1 转动丝杠 就能夹紧工件 2 旋紧夹紧手柄 使台虎钳不会周向转动 只能用手扳紧手柄来夹紧工件 不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄 以防损坏虎钳零件 不能在钳口上敲击工件 而应该在固定钳身的平台上 14 金属加工工艺 用钻头在实体材料上打孔的方法 称为钻孔 常用的钻孔设备是台钻 常用的钻头是麻花钻 1 要集中注意力2 要戴防护眼镜 不准戴手套3 不准用手直接扶持小工件 1 划线定位 用中心冲在工件上冲中心点 2 装夹工件 用台虎钳或手钳夹紧工件 3 装夹钻头 选择合适的钻头 将其正直地装夹在钻头夹上 并装紧钻头 4 钻孔 搬动手柄 对准冲眼 启动台钻 加压进给 一
6、般台钻的钻孔直径小于 15 金属加工工艺 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接 连接可分为 可拆卸连接 和 不可拆卸连接 采取什么样的连接 取决于被连接的材料及连接的场合 16 设计的一般过程 17 螺纹的加工 丝锥攻丝 内螺纹 工具 攻丝前要钻孔 与扳手配合使用 板牙套丝 外螺纹 工具 18 表面刷光 喷涂油漆 镀层 清除毛刺 铁屑 毛刷 钢丝刷 粗处理 细锉刀 细处理 砂纸 先涂防锈漆 之后再喷涂油漆 使金属制品外表面美观并防止锈蚀 19 不可拆卸 铆接 铝板 金属框架间的连接黏结 金属材料和其它材料间的连接焊接 铜铁小型件 锡焊 可拆卸 螺栓 螺母螺丝 螺帽 20 金属
7、加工工艺 为了防止金属制品表面生锈腐蚀 提高产品的美观程度 通常需要对金属表面进行处理 常见的金属表面处理方法有表面刷光 喷涂油漆和镀层等 砂纸打磨 上漆 21 木工工艺 1 划线 1 钢卷尺 长度测量 2 角尺 划线和测量制作件是否成直角 22 木工工艺 2 锯割 1 工字锯 锯割木料宜割直线 2 钢丝锯 锯割薄木料并用于曲线的锯割 23 木工工艺 1 木头放平稳2 起锯时要慢 锯子与水平面成30 左右的角3 拉锯时用左脚睬住木板 右手拉锯 锯子与水平面成45 左右的角4 拉锯时速度均匀 推出用力 拉回不用力5 拉锯时锯做推拉运动 不可左右晃动6 快锯完时速度放慢 注意防止木板折断 24 木
8、工工艺 3 刨平刨 刨平 刨光 刨直 削薄木材 刨刃 25 木工工艺 推刨 26 木工工艺 4 凿子用于凿眼 挖空 剔槽 铲削的制作方面 榫凿 板凿 羊角锒头 使用凿子打眼时 一般左手握住凿把 右手持锤 在打眼时凿子需两边晃动 目的是为了不夹凿身 另外需把木屑从孔中剔出来 半榫眼在正面开凿 而透眼需从构件背面凿一半左右 反过来再凿正面 直至凿透 27 木工工艺 手摇钻 螺丝刀 木工电锯 手提电钻及塑料焊枪 28 木工工艺 5 木锉 1 板锉 锉平多余和不平整的部分 2 柳叶锉 锉平多余和不平整的部分 适宜于曲线和孔状加工 29 手钳用以夹持稳小 薄的工件 30 木工工艺 装合页 榫接 插接 3
9、1 木工工艺 锯割操作要领 锯割线垂直水平线 一般在锯割线外侧0 5 1mm处推锯时加压 回拉不加压 锯程要长 推拉有节奏 起锯要领 一般远起锯 起锯角约15 拇指定位 起锯时行程要短 用力要轻一些 当陷入工件2 3mm正常锯割 32 6 用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架 下列四种划线 细实线表示划线 按划线锯割 中 最合理的是 33 11 王凯同学在加工铁栅栏门的过程中 下列工具中不需要的是 13 为了延长铁栅栏门使用寿命 以下操作比较合理的是A 焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆 再涂防锈漆B 先给每条铁管涂好油漆后再焊接C 焊接好后用砂纸打磨干净 涂防锈漆 再涂油漆D 焊接好后直接涂油
10、漆 34 35 下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是 36 7 在钢板上加工螺纹孔 用到的工具是 A 钢锯和丝锥B 锉刀和丝锥C 钻头和丝锥D 板牙和丝锥 5 张明用薄铁板加工如图所示的零件 下列操作方法中不正确的是A 划针紧贴导向工具 在薄铁板上划线 样冲倾斜对准交叉点 扶正冲眼B 左手紧握薄铁板 右手握紧手锯进行锯割 推锯加压 回拉不加压C 用台虎钳夹紧零件 锉削锯割面 推锉时左手施压由大变小 右手施压由小变大D 将钻头正直装夹在台钻上 用手钳夹紧零件 对准冲眼钻孔 37 6 金属加工包括划线 锯割 锉削 钻孔等 如图所示的是 A 锯割B 钻孔C 划线D 锉削 38 39 如图所示的零件
11、 在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节 划线 锉削 钻孔 锯割 请分析方头和孔的加工工艺 回答以下问题 1 补充完整加工流程 在 处填写序号 划线 2 加工过程中需要用到的工具 任选三种工具 在 处填写工具名称 划针手锯锉刀样冲台钻钢直尺台虎钳锤子 40 设计的一般过程 如图所示是用钢锯锯割角钢的场景 其中起锯操作符合规范的是 41 以下工具与其对应的名称不相符的是 A 台虎钳B 木工锯C 扳手D 锉刀 42 5 把一块厚为15mm的钢板加工成如下图形的小工件 不需要钻孔工艺的是 A B CD 43 10 在如图所示的电路板上连接一个电阻 需要采用以下哪种工艺 A 锡焊B 胶接C 电焊D 气焊
12、44 20 在用手锯进行锯割操作时 下列说法不正确的是 A 右手满握锯柄 左手轻扶前段B 在推锯和回拉时 均需施压且压力要均匀C 锯条的行程要长 用到锯条的有效长度D 回拉较推锯稍快 要有节奏 45 21 台虎钳是金工加工的主要的工具之一 它主要的用途就是夹紧工件 夹紧手柄的主要作用是 A 夹紧工件B 锁定活动钳口与固定钳口的距离C 夹空心管时防止夹得太紧而夹扁管件D 使台虎钳不水平周向转动 46 2 小王在锯割操作中折断了锯条 现在要换新锯条 正确的流程是 A 旋松螺母 取下断锯条 旋紧螺母 安上新锯条B 取下断锯条 旋松螺母 安上新锯条 旋紧螺母C 旋紧螺母 取下断锯条 安上新锯条 旋松螺
13、母D 旋紧螺母 取下断锯条 旋松螺母 安上新锯条 47 1 周文用麻花钻加工了一个孔 该孔剖开后的形状应该是 2 如图所示是工件锯割加工的夹持方法 其中合理的是 48 吕辉要截取圆钢中的一段 这段工件需要达到的加工要求为 长50mm 两端表面光洁 垂直度高 下列工具中 钢锯 台钻 钢锉 台虎钳 划针 样冲 钢角尺 加工用到的工具有 CA B C D 49 A 下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是 A 起锯 B 冲眼 C 锉削 D 锯割 50 某同学制作的简单衣架 衣架的制作环节有 制作金属挂钩 弯折 划线 锉削 锯割 制作木质部分 锉削 锯割并做榫眼与榫头 划线 油漆 榫接 2 请指出以下工具在哪个环节中使用 填写编号 用不到的填 无需使用 工具图片在哪个环节使用 51 52 如图所示是一把手摇钻 在加工工件时 用手摇钻钻孔 在孔即将钻通时容易将钻头卡死 甚至会把钻头折断 为避免这种现象 在快钻通时所采取的正确措施是 A 手持摇柄缓慢减压B 停止钻孔 将工件反面再钻C 手持摇柄缓慢加压D 更换钻头 小一号 再钻 53
